一种电力铁塔的防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及工业用品技术领域，具体为一种电力铁塔的防护栏。


背景技术：

2.近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了电力铁塔行业的快速发展，电力铁塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起到保护和支撑作用，为了防止路人在电力铁塔下发生危险，需要在底部安装防护栏阻止行人靠近。
3.目前一部分电力铁塔的周围都安装有防护栏，用以预防雷雨天气有行人靠近电力铁塔时发生危险，提供有效的防护措施，但是现有防护栏大多都是用钢丝捆扎或者螺栓连接，安装步骤较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电力铁塔的防护栏，具备可以空手安装防护栏的优点，以解决防护栏安装步骤较为繁琐的问题。
5.为实现可以空手安装防护栏目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力铁塔的防护栏，包括基座，所述基座的内部浇筑有立柱，所述立柱的表面固定连接有短杆，所述短杆的表面开设有卡槽，所述基座的上表面活动连接有挡杆，所述挡杆活动套接在方杆表面开设的槽内，所述方杆的表面固定套接有扣件，所述扣件的底部开设有通槽，所述通槽的内壁与短杆的表面活动连接，所述扣件的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有挡板，所述扣件的内部开设有空腔，所述空腔位于滑槽与通槽之间，所述空腔的内壁活动连接有圆板，所述圆板的一侧固定连接有卡块，所述卡块表面远离圆板的一侧贯穿扣件并与卡槽的内壁活动连接，所述圆板表面远离卡块的一侧分别固定连接有弹簧和圆杆，所述弹簧活动套接在圆杆的表面，所述弹簧远离圆板的一端与空腔的内壁固定连接，所述圆杆表面远离圆板的一端贯穿扣件并与拉板的表面固定连接，所述拉板的表面与滑槽的内壁活动连接，所述拉板的表面与挡板的表面活动连接，所述挡板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹片，所述滑槽内壁的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁与弹片的表面活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的表面开设有波纹槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽为向上弯曲的曲面，且弹片的形状与弧形槽的形状相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块表面远离圆板的一端呈圆弧状，且卡槽的形状与卡块的形状相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短杆的上表面为向上弯曲的曲面，且通槽的形状与短杆的形状相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力铁塔的防护栏，具备以下有益效果：
11.1、该电力铁塔的防护栏，通过设置立柱、短杆、方杆、挡杆和扣件，在安装防护栏时，先把方杆的两端分别放置在相邻的两根立柱间靠近基座的短杆上，之后将挡杆倾斜放置，并套接在方杆上，套接完成后，将挡杆扶起，并树立放置在两根立柱之间，使扣件底部开设的通槽对准短杆，然后抽出扣件上的挡板，并将扣件向下按压，使卡块移动到卡槽内并与卡槽的内壁贴合，然后将挡板插入扣件表面上开设的滑槽内，使卡块由于拉板被挡板挡住，从而固定在卡槽内，以致短杆与方杆通过扣件能稳固连接在一起，然后再将另一根方杆从挡杆的顶部套接在挡杆上，并且方杆的两端分别放置在相邻的两根立柱间远离基座的短杆上，之后方杆按上述步骤与短杆连接，再分别于电力铁塔四周组装防护栏，将电力铁塔围在防护栏中间，以解决防护栏安装步骤较为繁琐的问题。
12.2、该电力铁塔的防护栏，通过立柱与短杆固定连接、方杆与挡杆活动套接和扣件与短杆卡接，同时挡杆呈倒t型，所以直接将方杆套接在挡杆的表面上，再将方杆通过扣件固定在短杆的表面上，就能达到固定挡杆的目的，省去了现有防护栏固定挡杆的步骤，安装简单方便，在阻止行人靠近电力铁塔的同时，节省了大量的安装耗时。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型俯视截面图；
16.图4为本实用新型图3中b处放大图；
17.图5为本实用新型扣件处剖面图；
18.图6为本实用新型挡板处剖面图。
19.图中：1、基座；2、立柱；3、短杆；4、卡槽；5、挡杆；6、方杆；7、扣件；8、通槽；9、滑槽；10、挡板；11、空腔；12、圆板；13、卡块；14、弹簧；15、圆杆；16、拉板；17、凹槽；18、弹片；19、弧形槽；20、波纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型公开了一种电力铁塔的防护栏，包括基座1，基座1的内部浇筑有立柱2，立柱2的表面固定连接有短杆3，短杆3的表面开设有卡槽4，基座1的上表面活动连接有挡杆5，挡杆5活动套接在方杆6表面开设的槽内，方杆6的表面固定套接有扣件7，扣件7的底部开设有通槽8，通槽8的内壁与短杆3的表面活动连接，扣件7的表面开设有滑槽9，滑槽9的内壁活动连接有挡板10，扣件7的内部开设有空腔11，空腔11位于滑槽9与通槽8之间，空腔11的内壁活动连接有圆板12，圆板12的一侧固定连接有卡块13，卡块13表面远离圆板12的一侧贯穿扣件7并与卡槽4的内壁活动连接，圆板12表面远离卡块13的一侧分别固定连接有弹簧14和圆杆15，弹簧14活动套接在圆杆15的表面，弹簧14远离圆板12的一端与空腔11的内壁固定连接，圆杆15表面远离圆板12的一端贯穿扣件7并与拉板16的表面固
定连接，拉板16的表面与滑槽9的内壁活动连接，拉板16的表面与挡板10的表面活动连接，挡板10的顶部开设有凹槽17，凹槽17的内壁固定连接有弹片18，滑槽9内壁的顶部开设有弧形槽19，弧形槽19的内壁与弹片18的表面活动连接。
22.具体的，所述挡板10的表面开设有波纹槽20。
23.本实施方案中，波纹槽20的内壁呈锯齿状，可增加挡板10表面的摩擦力，方便防护栏拆卸时抽出挡板10。
24.具体的，所述弧形槽19为向上弯曲的曲面，且弹片18的形状与弧形槽19的形状相适配。
25.本实施方案中，弧形槽19呈圆弧状向上凹陷，既可以在与弹片18的表面接触时起到稳固作用，也可以在弹片18移出时减少阻力，防止弹片18卡在弧形槽19内。
26.具体的，所述卡块13表面远离圆板12的一端呈圆弧状，且卡槽4的形状与卡块13的形状相适配。
27.本实施方案中，卡块13的表面呈圆弧状，可以在卡块13受到短杆3挤压时自动向远离短杆3的一端移动，卡槽4的内壁与卡块13的表面相适配，使卡槽4的内壁与卡块13的表面活动连接时更加稳固。
28.具体的，所述短杆3的上表面为向上弯曲的曲面，且通槽8的形状与短杆3的形状相适配。
29.本实施方案中，如图5所示，短杆3上表面的形状为向上弯曲的曲面，在与通槽8的内壁活动连接时，可有效减少连接时棱角的阻力。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在安装防护栏时，先把方杆6的两端分别放置在相邻的两根立柱2间靠近基座1的短杆3上，之后将挡杆5倾斜放置，并套接在方杆6上，套接完成后，将挡杆5扶起，并树立放置在两根立柱2之间，使扣件7底部开设的通槽8对准短杆3，然后抽出扣件7上的挡板10，并将扣件7向下按压，使卡块13移动到卡槽4内并与卡槽4的内壁贴合，然后将挡板10插入扣件7表面上开设的滑槽9内，使卡块13由于拉板16被挡板10挡住，从而固定在卡槽4内，以致短杆3与方杆6通过扣件7能稳固连接在一起，然后再将另一根方杆6从挡杆5的顶部套接在挡杆5上，并且方杆6的两端分别放置在相邻的两根立柱2间远离基座1的短杆3上，之后方杆6按上述步骤与短杆3连接，再分别于电力铁塔四周组装防护栏，将电力铁塔围在防护栏中间。
31.综上所述，该电力铁塔的防护栏，通过设置立柱2、短杆3、方杆6、挡杆5和扣件7，以解决防护栏安装步骤较为繁琐的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。