一种开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种开槽工具，特别是涉及一种适用于地面和墙壁等进行开槽作业的手持式电动开槽机。

背景技术：

中国实用新型专利cn210453267u公开了一种手持开槽机，包括机体、前手柄、后手柄、切割锯片、锯片转轴、锯片固定罩和锯片活动罩，机体内设有电机，电机通过变速机构与锯片转轴连接，切割锯片安装在锯片转轴上，机体一侧设有用以容置变速机构的变速箱体，变速箱体的前端延伸至锯片固定罩的一侧，机体前端还设有位于锯片固定罩另一侧的前支臂，锯片活动罩的两侧分别可转动枢接于前支臂和变速箱体，前支臂和变速箱体的上端分别设有左、右前手柄支臂，前手柄跨设在左、右前手柄支臂上，机体后端设有左、右后手柄支臂，后手柄跨设在左、右后手柄支臂上。该手持开槽机的变速机构由多个纵向排布的直齿轮依次连接组成，不仅导致齿轮和轴承数量众多，成本高，整机重量重，不利于轻便使用，而且机械传动的损耗大，容易影响传动效率，进而对开槽机的开槽效率产生负面影响，为此有待于相关从业人员作出改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可减少齿轮和轴承用量，降低传动损耗、生产成本及整机重量等，提高传动效率和开槽效率的开槽机。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种开槽机，包括机体、传动箱、切割锯片、锯片转轴，所述机体内设有电机，所述传动箱设置在所述机体一侧，所述传动箱内设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、中间轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与所述电机的输出轴连接，所述中间轴垂直于所述电机的输出轴设置，所述第一从动锥齿轮安装在所述中间轴的一端且与所述第一主动锥齿轮相啮合，所述第二主动锥齿轮安装在所述中间轴的另一端且与所述第二从动锥齿轮相啮合，所述锯片转轴平行于所述电机轴线且位于所述机体的前方一定距离处，所述锯片转轴的一端伸入所述传动箱内与所述第二从动锥齿轮连接，另一端安装所述切割锯片。

进一步的，所述中间轴自所述机体的一侧朝该侧前方向下倾斜一定角度设置。

进一步的，所述传动箱自所述机体的一侧朝该侧前方向下倾斜一定角度设置。

进一步的，所述第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮均为小齿轮，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均为大齿轮。

进一步的，所述中间轴的两端还穿套有位于所述第一从动锥齿轮内侧的第一轴承和位于所述第二主动锥齿轮内侧的第二轴承。

进一步的，所述传动箱包括前后两端均开口的箱身以及盖设在所述箱身的前端开口的前盖和盖设在所述箱身的后端开口的后盖，所述后盖的面向所述机体的一侧设有与所述机体的侧面敞口适配并与之固定连接的盖板部。

进一步的，所述传动箱的前端面向所述切割锯片的一侧设有侧开口，还包括一固定盖合在该侧开口处的盖座，所述盖座上设有供所述锯片转轴贯穿的轴孔，所述切割锯片位于所述盖座的背向所述传动箱的一侧。

进一步的，还包括锯片固定罩和锯片活动罩，所述锯片固定罩固定在所述盖座上且罩盖于所述切割锯片的后侧上部，所述锯片活动罩罩盖于所述切割锯片的前侧上部且可内缩于所述锯片固定罩。

进一步的，所述锯片固定罩的面向所述盖座的一侧设有用以外套于所述盖座的连接环，所述连接环上设有若干螺丝孔，所述盖座的外壁上设有若干螺丝孔柱，所述螺丝孔与所述螺丝孔柱一一对应且通过螺丝固定连接。

进一步的，还包括前手柄和后手柄，所述前手柄和后手柄均为u型手柄，所述前手柄的开口端两侧分别与所述传动箱及所述机体前端远离所述传动箱的一侧连接，所述后手柄的开口端两侧分别与所述机体的后端两侧连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，本实用新型通过一中间轴和两组锥齿轮来实现电机与锯片转轴之间的传动，可以大大减少齿轮和轴承的用量，藉此一方面简化结构，方便制作，并降低成本，另一方面也能降低传动损耗，提高传动效率，进而使开槽机的开槽效率得到提升，再一方面还能减轻整机重量，使开槽机的操作使用变得更加轻松方便。

其次，本实用新型的齿轮传动机构设计灵活，当电机与锯片转轴之间间距发生变化时，只需相应调整中间轴的长度即可，无需增加齿轮数量，因此适用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种开槽机的立体示意图。

图2是本实用新型一种开槽机的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种开槽机的爆炸示意图。

图4是本实用新型一种开槽机拆除传动箱后的侧面示意图。

图5是本实用新型一种开槽机的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实施例所述一种开槽机，包括机体1、传动箱2、切割锯片3、锯片转轴4，机体1内设有电机5，传动箱2设置在机体1一侧，传动箱2内设有齿轮传动机构6，齿轮传动机构6包括第一主动锥齿轮61、第一从动锥齿轮62、中间轴63、第二主动锥齿轮64和第二从动锥齿轮65，第一主动锥齿轮61与电机5的输出轴51连接，中间轴63垂直于电机5的输出轴51设置，第一从动锥齿轮62安装在中间轴63的一端且与第一主动锥齿轮61相啮合，第二主动锥齿轮64安装在中间轴63的另一端且与第二从动锥齿轮65相啮合，锯片转轴4平行于电机5轴线且位于机体1的前方一定距离处，锯片转轴4的一端伸入传动箱2内与第二从动锥齿轮65连接，另一端安装切割锯片3。

工作时，电机5的旋转运动依次经第一主动锥齿轮61、第一从动锥齿轮62、中间轴63、第二主动锥齿轮64和第二从动锥齿轮65的传动，带动锯片转轴4旋转，进而使切割锯片3做旋转切割运动实现开槽。在此过程中，由于中间传动齿轮较少，所以可以降低传动损耗，提高传动效率，进而使开槽机的开槽效率得到提升。

本实施例中，中间轴63自机体1的一侧朝该侧前方向下倾斜一定角度设置，以此使得锯片转轴4的轴心能够低于电机5的轴心，并让切割锯片3的底面低于机体1的底面适当距离，继而确保切割锯片3具有足够的切割深度。

本实施例中，为配合中间轴63的倾斜设计，传动箱2也自机体1的一侧朝该侧前方向下倾斜一定角度设置。

本实施例中，第一主动锥齿轮61和第二主动锥齿轮64均为小齿轮，第一从动锥齿轮62和第二从动锥齿轮65均为大齿轮，以此实现电机5与锯片转轴4之间的减速传动。

本实施例中，中间轴63的两端还穿套有位于第一从动锥齿轮62内侧的第一轴承7和位于第二主动锥齿轮64内侧的第二轴承8，以此为中间轴63提供旋转支撑功能。

本实施例中，传动箱2包括前后两端均开口的箱身21以及盖设在箱身21的前端开口的前盖22和盖设在箱身21的后端开口的后盖23，后盖23的面向机体1的一侧设有与机体1的侧面敞口适配并与之固定连接的盖板部231。

本实施例中，传动箱2的前端面向切割锯片3的一侧设有侧开口201，还包括一固定盖合在该侧开口201处的盖座24，盖座24上设有供锯片转轴4贯穿的轴孔240，切割锯片3位于盖座24的背向传动箱2的一侧。

进一步的，还包括锯片固定罩9和锯片活动罩10，锯片固定罩9固定在盖座24上且罩盖于切割锯片3的后侧上部，锯片活动罩10罩盖于切割锯片3的前侧上部且可内缩于锯片固定罩9。

更进一步的，锯片固定罩9的面向盖座24的一侧设有用以外套于盖座24的连接环91，连接环91上设有若干螺丝孔911，盖座24的外壁上设有若干螺丝孔柱241，螺丝孔911与螺丝孔柱241一一对应且通过螺丝固定连接。

本实施例中，还包括前手柄11和后手柄12，前手柄11和后手柄12均为u型手柄，前手柄11的开口端两侧分别与传动箱2及机体1前端远离传动箱2的一侧连接，后手柄12的开口端两侧分别与机体1的后端两侧连接。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。