一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱的制作方法

文档序号:25206077发布日期:2021-05-28 11:12阅读:123来源:国知局
一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱的制作方法

本实用新型属于装配式装修技术领域,具体涉及一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱。



背景技术:

装配式装修,大多人也称这种工艺工法为“干法施工”。也就是装修施工时“去湿作业”,不再需要水、水泥、涂料、油漆等传统材料。将目标拆分为若干个空间模块,每个模块的所有装修构件都在工厂预制生产,包括地板、墙板、天花板等等,最后将所有这些部品部件送到施工现场进行组装嵌挂。

通俗点地说,传统装修就像捏橡皮泥,可以比较随意,但也可以很具创造性。而装配式装修更像是乐高玩具,即便不是传统的手艺人、匠人,只需要按顺序,用搭积木的形式就能造出一套房,一座城市。

传统湿法作业容易出现空鼓、开裂、漏水,精度差、质量不容易控制。而装配式的精细化生产,能大大降低施工误差。标准化流程让施工透明、质量可控;在防火、防潮、保温隔热等性能上有更优异的表现。标准化装配式施工效率高,且工厂现场两地同步进行,工期可缩短70%以上。传统装修三四个月的工期,装配式30天就能完成,提升了装修企业同期运作多个工地的能力。另外传统装修在水、电、木、瓦、漆都需要专业工种,而装配式仅需要能够严格实行施工程序的产业工人,大幅降低装修企业对技能人才的依赖。传统装修中,垃圾、污染、异味、噪音等让现场混乱不堪,而装配式现场只进行组装工作,不产生建筑垃圾也没有噪音污染。传统装修新房气味重,甲醛含量高。装配式作业则免去了现场涂料、溶剂、油漆的使用,从源头上去除了甲醛、苯、dmf等有害物质,装完即住,真正的环保健康。装配式装修可快速拆装、过程可逆、时间可控、运维成本更低。与传统装修模式售后追责困难相比,更有优势。

目前比较成熟的轻钢龙骨体系安装方便,价格便宜,但是龙骨之间主要连接方式仍然是使用螺钉连接,与墙面顶面地面之间的连接也是使用螺钉固定,既不美观、安装起来也麻烦。魔墙龙骨体系,完成装配率很高,但是只解决了龙骨的问题,面板的集成依然还是使用螺钉来与龙骨固定。现在也有与墙面配合的龙骨体系与面板的连接不采用螺钉的,但连接方式繁琐且安装精度要求高,现场安装会比较繁琐且效率低下。

从而暴露出现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理,使用也不够方便的情况。

因此,需要设计一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱,以解决背景技术中提出的现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理,使用也不够方便的情况的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱,所述直角阴角柱用于两块墙板的板面呈直角连接,所述直角阴角柱包括第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板、卡槽板和限制部;第一板、第二板、第四板和第五板为长宽均相等的矩形平板;第一板的一条长边和第二板的一条长边固定连接且第一板和第二板垂直;第二板的另一条长边和第三板的一条长边固定连接;第三板的另一条长边和第四板的一条长边固定连接;第四板的另一条长边和第五板的一条长边固定连接且第四板和第五板垂直;第五板的另一条长边和第六板的一条长边固定连接且第五板和第六板垂直;第六板的另一条长边和第七板的一条长边固定连接且第六板和第七板垂直;第七板的另一条长边固定连接在第一板的内侧板面的中部;第一板的部分板面、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板和第七板共同围成一根中空管柱;第一板、第二板、第四板和第五板靠外侧的板面的两条长边上均对称设有两条截面呈钩形的限制部,两条限制部和位于限制部之间的板共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接;第一板、第四板和第六板平行设置且第六板所处平面位于第一板和第四板所处平面之间,第二板、第五板和第七板平行设置且第七板所处平面位于第二板和第五板所处平面之间;第七板和第一板的内侧板面相连的位置还固定连接有卡槽板;卡槽板、第七板和第六板共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部和平板状墙板的一端,或用于卡住墙板的辅助安装件和平板状墙板的一端,卡槽板靠近第六板的板面上设置有锯齿状纹路。

在一种具体的实施方式中,所述第一板、第二板、第四板和第五板的宽边为20~50mm。

在一种具体的实施方式中,所述第一板、第二板、第四板和第五板的厚度为1.5~5mm。

在一种具体的实施方式中,所述卡槽板和第六板之间的距离为4~10mm。

在一种具体的实施方式中,与第一板固定连接且靠近第二板的限制部和与第二板固定连接且靠近第一板的限制部形成部分重合;与第四板固定连接且靠近第五板的限制部和与第五板固定连接且靠近第四板的限制部形成部分重合。

在一种具体的实施方式中,邻近第七板的卡槽板的板面横截面呈弧形。

在一种具体的实施方式中,所述装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱为一体成型的铝合金部件。

相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型结构简单、装配方便,且通过设计减少了螺钉的使用,从而提高了装配效率。

本实用新型的直角阴角柱用于墙板阴角处的收边;直角阴角柱的卡槽解决了墙板转角与收边的问题,采用挤压式的配合方式,卡槽的单边开口,三边封闭式设计,从拼缝处进入的水,只能留在卡槽里,然后顺卡槽流到地面,能有效的防止水进入到隔墙里,起到防潮防菌的作用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型一种实施例的横截面示意图;

图2是本实用新型一种实施例插入墙板后的横截面示意图;

其中,1、第一板;2、第二板;3、第三板;4、第四板;5、第五板;6、第六板;7、第七板;8、卡槽板;9、限制部;01、墙板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱,所述直角阴角柱用于两块墙板01的板面呈直角连接,所述直角阴角柱包括第一板1、第二板2、第三板3、第四板4、第五板5、第六板6、第七板7、卡槽板8和限制部9;第一板1、第二板2、第四板4和第五板5为长宽均相等的矩形平板;第一板1的一条长边和第二板2的一条长边固定连接且第一板1和第二板2垂直;第二板2的另一条长边和第三板3的一条长边固定连接;第三板3的另一条长边和第四板4的一条长边固定连接;第四板4的另一条长边和第五板5的一条长边固定连接且第四板4和第五板5垂直;第五板5的另一条长边和第六板6的一条长边固定连接且第五板5和第六板6垂直;第六板6的另一条长边和第七板7的一条长边固定连接且第六板6和第七板7垂直;第七板7的另一条长边固定连接在第一板1的内侧板面的中部;第一板1的部分板面、第二板2、第三板3、第四板4、第五板5、第六板6和第七板7共同围成一根中空管柱;第一板1、第二板2、第四板4和第五板5靠外侧的板面的两条长边上均对称设有两条截面呈钩形的限制部9,两条限制部9和位于限制部之间的板共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接;第一板1、第四板4和第六板6平行设置且第六板6所处平面位于第一板1和第四板4所处平面之间,第二板2、第五板5和第七板7平行设置且第七板7所处平面位于第二板2和第五板5所处平面之间;第七板7和第一板1的内侧板面相连的位置还固定连接有卡槽板8;卡槽板8、第七板7和第六板6共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部和平板状墙板的一端,或用于卡住墙板的辅助安装件和平板状墙板的一端,卡槽板8靠近第六板6的板面上设置有锯齿状纹路。

在一种具体的实施方式中,所述第一板1、第二板2、第四板4和第五板5的宽边为20~50mm。

在一种具体的实施方式中,所述第一板1、第二板2、第四板4和第五板5的厚度为1.5~5mm。

在一种具体的实施方式中,所述卡槽板8和第六板6之间的距离为4~10mm。

在一种具体的实施方式中,与第一板1固定连接且靠近第二板2的限制部9和与第二板2固定连接且靠近第一板1的限制部9形成部分重合;与第四板4固定连接且靠近第五板5的限制部9和与第五板5固定连接且靠近第四板4的限制部9形成部分重合。

在一种具体的实施方式中,邻近第七板7的卡槽板8的板面横截面呈弧形。

在一种具体的实施方式中,所述装配式隔墙龙骨型材的直角阴角柱为一体成型的铝合金部件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演和替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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