一种砂浆喷涂机用喷枪

本实用新型涉及砂浆喷涂机技术领域，特别是一种砂浆喷涂机用喷枪。

背景技术：

在目前的建筑工程(如楼宇建造、桥梁建造、高架道路建造、水利设施建造等领域)中，建筑主体支架或墙面构建在完成后都需要在墙面表面涂抹水泥砂浆保护层。

砂浆喷涂机是将按照一定要求混合好的砂浆料通过输送管道经喷涂枪以一定的压力喷射到受喷面(如墙壁)上来形成砂浆保护层。使用砂浆喷涂机进行墙面砂浆保护层的作业可以节约砂浆，避免使用大量的钢管和木材搭设人工作业用的脚手架等；更重要的是，这种机械作业可以提高施工效率，降低工程费用，节省劳动力，提高施工的安全性等。因此，目前砂浆喷涂机已被广泛地应用于铁路、公路、水利、楼宇建设等施工中。

但是，目前的砂浆喷砂机用的喷枪大多不具备防漏的功能，而漏出的砂浆不仅难于清理，而且还会造成资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种砂浆喷涂机用喷枪，能够回收在喷射过程中溢出的砂浆，避免资源的浪费。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有喷枪头，所述喷枪头的上部设置有喷气管，所述喷枪头的一端插设有进砂管，喷枪头的另一端设置有防漏槽，所述防漏槽向上凹陷布置，防漏槽的凹陷部与喷枪头的中空部分、插设在喷枪头内的进砂管构成出砂通道，所述防漏槽的内侧设置有回流口，所述喷枪头的下部具有一体成型的凸起，所述凸起内具有倾斜的回流道，所述回流道的一端通过回流口与防漏槽连通，回流道的另一端与出砂通道连通。

进一步，还包括有进气孔和接气管，所述进气孔设置在防漏槽的外侧并与回流道连通，所述接气管的一端通过进气孔与回流道连通，接气管的另一端与第一气泵连通。

进一步，所述回流口与进气孔错位分布。

进一步，所述喷枪头的上部开设有螺纹固定孔，固定螺栓通过螺纹固定孔将喷气管固定在喷枪头上，所述喷气管的一端与所述出砂通道连通，喷气管的另一端与第二气泵连通。

进一步，所述喷气管上设置有气阀。

进一步，所述回流道分为前端、中端和后端，所述前端分别通过回流口和进气孔与防漏槽和接气管连通，所述中端向前端倾斜布置，所述后端与喷枪头连通。

进一步，所述中端与后端之间的夹角大于或等于90°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

第一，喷枪头上设置有喷气管，使得进砂管内的砂浆在喷气管内的气体压力作用下经过出砂通道喷射出去，大大提高了效率；

第二，在喷射出去的过程中，由于受重力、喷气管直径等因素的影响，一部分的砂浆会溢出，而在喷枪头的喷射端设置防漏槽，解决了砂浆溢出的问题；

第三，防漏槽与喷枪头之间通过回流道连通，防漏槽将溢出的砂浆截住后通过回流口流经回流道后再次返回到喷枪内，实现了溢出砂浆的重新回收利用的目的，降低了砂浆的浪费。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型省略喷气管、接气管的立体图一；

图3为本实用新型省略喷气管、接气管的立体图二；

图4为本实用新型省略喷气管、接气管的立体图三；

图5为本实用新型省略喷气管的纵向剖视图；

图中：1.喷枪头；2.喷气管；3.进砂管；4.防漏槽；5.回流口；6.回流道；7.进气孔；8.接气管；9.螺纹固定孔；10.固定螺栓；11.气阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1至图5所示，一种砂浆喷涂机用喷枪，包括有喷枪头1，喷枪头1的上部设置有喷气管2，喷枪头1的一端插设有进砂管3，进砂管3的另一端与砂浆喷涂机的输送管道连通，从而使砂浆喷涂机内的砂浆依次经输送管道、进砂管3和喷砂头喷射出去，由于并没有对砂浆喷砂机的机体做出任何改进，所以其运作、功能等在此不再赘述。喷枪头1的另一端设置有防漏槽4，防漏槽4向上凹陷布置，防漏槽4的凹陷部与喷枪头1的中空部分、插设在喷枪头内的进砂管构成出砂通道，砂浆在喷气管提供的气压的作用下经出砂通道再通过喷枪头1喷射出来，在喷射的过程中一部分的砂浆会依附在随着气压喷射在建筑墙面上，但一部分的砂浆会从喷枪头的出口直接溢出，此时防漏槽4能够将溢出的砂浆接住，避免砂浆漏出影响到后续的清洗过程，且接住的砂浆可以回收利用，避免资源的浪费。

为了更好的回收利用防漏槽4内的砂浆，在防漏槽4的内侧的侧面上设置有回流口5(回流口5的数量至少包括一个)，喷枪头1的下部具有一体成型的凸起，凸起内具有倾斜的回流道6，回流道6的一端通过回流口5与防漏槽4连通，回流道6的另一端与出砂通道连通。防漏槽4内的砂浆通过回流口5流经回流道6后重新回到出砂通道内回收利用，实现了资源的回收利用，避免了资源的浪费。

为了加快回流道6内砂浆的流速，还包括有进气孔7和接气管8，进气孔7设置在防漏槽4的外侧并与回流道6连通，接气管8的一端通过进气孔7与回流道6连通，接气管8的另一端与第一气泵(未图示)连通。通过接气管8向回流道6内通气，回流道6内的砂浆通过气体压力的作用下回流到出砂通道内，实现回收利用的目的。

回流口5与进气孔7错位分布，本实施例中回流口5位于进气孔7的右侧，避免接气管8内的气体直接通过回流口5进入到防漏槽4内，从而不能更好的将回流道6内的砂浆送入到出砂通道内。

喷枪头1的上部开设有螺纹固定孔9，固定螺栓10通过螺纹固定孔9将喷气管2固定在喷枪头1上，喷气管2的一端与出砂通道连通，喷气管2的另一端与第二气泵(未图示)连通，实现了喷枪头1与喷气管2的可拆卸连接，便于更换和收纳；且喷气管2通过接收到第二气泵提供的动力后能够将输送到出砂通道内的砂浆喷射出去。

喷气管2上设置有气阀11，便于喷气管2的开闭合。

回流道6分为前端、中端和后端，前端分别通过回流口5和进气孔7与防漏槽4和接气管8连通，中端向前端倾斜布置，后端与出砂通道连通，便于防漏槽4内的砂浆快速的流入喷枪头1内，防止堵塞。

由于中端为倾斜布置，所以中端与后端之间的连接处极易堆积砂浆造成回流道6的堵塞，所以将中端与后端之间的夹角设置成大于或等于90°并作倒圆角处理，是回流道内的砂浆输送更顺畅。

本实施例中涉及到的第一气泵和第二气泵可采用型号为文豹95a或文豹95a-1等气泵，由于并没有对气泵本身做出任何改进，其在本实施例中仅起提供动力(气压)的作用，在此不再赘述。

本实施例的工作原理：使用时，将本喷枪与砂浆喷涂机的输送管道接通，启动砂浆喷涂机，砂浆经输送管道、进砂管3流入到出砂通道内，此时启动第一气泵和第二气泵，打开喷气管2上的气阀11，喷气管2内的气压将出砂通道内的砂浆经喷砂头1的出口喷射出去，此时若有溢出的砂浆，防漏槽4接收住溢出的砂浆，并通过回流口5流经回流道6后在接气管8通过第二气泵提供的气压的作用下重新进入到出砂通道内进行回收利用。

本实施例克服了传统的喷枪没有针对溢出砂浆部分做任何处理，导致资源的浪费的问题；实现了喷枪的“防漏”功能，同时重新回收利用溢出的砂浆，防止资源的浪费，大大降低了成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。