一种预制桁架钢筋混凝土楼梯板的制作方法

1.本实用新型属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种预制桁架钢筋混凝土楼梯板。


背景技术：

2.目前，预制装配式楼梯在装配式建筑中应用非常广泛，且其属于装配式建筑中首选的一种预制构件类型，尤其是在高层住宅建筑中，非常适合预制。但现有技术中预制的混凝土楼梯存在如下诸多缺点：楼梯重量较大，每块预制楼梯的重量基本都在两吨以上，这就导致现场吊装施工所需要的塔吊起重量有较高的要求，进而导致施工成本增加；同时，混凝土浪费多，预制楼梯主要受力部位是梯段板，踏步结构仅仅起到支撑行走的作用，而实心踏步结构对混凝土造成了极大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种预制桁架钢筋混凝土楼梯板，以克服现有技术所存在的上述缺点，以减轻楼梯重量，降低材料成本。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
5.一种预制桁架钢筋混凝土楼梯板，包括预制楼梯板(1)，预制楼梯板(1)上设置有至少两个横置的直角三角形柱状的踏步结构(2)，踏步结构(2)的直角三角形柱状的斜面与预制楼梯板(1)连接；踏步结构(2)内设置有通孔(3)，踏步结构(2)的直角三角形柱状的直角面的内侧设置有钢筋桁架(4)，预制楼梯板(1)内设置有顶部纵筋(5)，钢筋桁架(4)与顶部纵筋(5)连接；踏步结构(2)内设置有分布钢筋(6)，钢筋桁架(4)与分布钢筋(6)连接。
6.本实用新型能够达到以下有益效果：
7.本实用新型的预制桁架钢筋混凝土楼梯板，能够大大减轻了楼梯的重量，选择较小型号的塔吊就能够满足对其吊装的要求，降低了施工成本；其节省混凝土用量，从而降低材料成本，提高经济效益。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
9.图1为本实用新型的预制桁架钢筋混凝土楼梯板的结构示意图。
10.图2为图1所示的本实用新型的预制桁架钢筋混凝土楼梯板的i处局部放大图。
11.图中，1为预制楼梯板，2为踏步结构，3为通孔，4为钢筋桁架，5为顶部纵筋，6为分布钢筋。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体
实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
14.实施例1
15.一种预制桁架钢筋混凝土楼梯板，请见图1和图2，包括预制楼梯板1，预制楼梯板1上设置有至少两个横置的直角三角形柱状的踏步结构2，踏步结构2的直角三角形柱状的斜面与预制楼梯板1连接；踏步结构2内设置有通孔3，踏步结构2的直角三角形柱状的直角面的内侧设置有钢筋桁架4，预制楼梯板1内设置有顶部纵筋5，钢筋桁架4与顶部纵筋5连接；踏步结构2内设置有分布钢筋6，钢筋桁架4与分布钢筋6连接。
16.本实施例的预制桁架钢筋混凝土楼梯板，其将踏步结构2制成空心结构，且在踏步结构2的表面混凝土层内置钢筋桁架4作为支撑，实现了踏步结构2的空心结构，以大大减轻了预制楼梯板1的重量，每块预制楼梯板1的重量最少可减小0.5吨，选择小型号的塔吊就能够满足吊装的要求。同时，踏步结构2的空心结构能够节省混凝土用量，从而可以降低材料成本。
17.实施例2
18.一种预制桁架钢筋混凝土楼梯板，与实施例1相似，所不同的是，通孔3为横置的直角三角形柱状腔孔。优选的，通孔3的直角三角形柱状腔孔的斜面、直角面分别与踏步结构2的直角三角形柱状的斜面、直角面平行。这样，通孔3的结构与踏步结构2的结构相似匹配，提高整体结构的平衡稳定性。此外还可以是，通孔3为矩形块状腔孔、球状腔孔或圆柱状腔孔。分布钢筋6的数量为至少两个。还可以进一步的，分布钢筋6设置在踏步结构2的直角三角形柱状的直角弯折处。即每个踏步结构2的直角三角形柱状的直角弯折处均设置有一个分布钢筋6。踏步结构2内的钢筋桁架4与预制楼梯板1内的顶部纵筋5可以焊接，钢筋桁架4的数量为至少两个，钢筋桁架4的间距为100
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200mm，优选间距为100mm。分布钢筋6设置在踏步结构2内的钢筋桁架4的内侧，分布钢筋6的直径可以为6mm，分布钢筋6与钢筋桁架4可以为绑扎连接或焊接连接。预制楼梯板1的板面与踏步结构2的直角三角形柱状的斜边平行，踏步结构2的直角三角形柱状的一个直角边为水平方向，另一个直角边为竖直方向。钢筋桁架4可以为与踏步结构2外侧面匹配的直角弯折结构。分布钢筋6与预制楼梯板1的板面可以平行。分布钢筋6的中心轴线可以与踏步结构2的直角三角形柱状的长度方向一致。分布钢筋6踏步结构2的直角三角形柱状的端面垂直。
19.上述实施例的预制桁架钢筋混凝土楼梯板，在制作时，踏步结构2处内置可拆卸的三角形模板，模板外侧放置钢筋桁架4，钢筋桁架4的上角部位置由分布钢筋6连接在一起，钢筋桁架4的下角部位置与预制楼梯板1的纵筋焊接，钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土，达到养护周期后拆模，带三角形洞的预制桁架钢筋混凝土楼梯预制成型。
20.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。