一种土木工程建筑用施工支架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种土木工程建筑用施工支架。

背景技术：

众所周知，现如今建筑结构种类繁多，在建造的过程中往往需要在建筑施工现场建造一些施工支架，施工人员站立在施工支架上进行建筑施工，现有的施工支架在使用中发现，由于施工现场环境复杂，施工地面凹凸不平，而大多施工支架不便调整各支腿的支撑高度，导致施工支架具有局限性，并且大多施工支架安全防护栏的施工人员出入口为固定位置，而施工现场的环境复杂，施工人员需要从不同的位置攀爬施工支架，导致施工人员不便施工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程建筑用施工支架，解决了由于施工现场环境复杂，施工地面凹凸不平，而大多施工支架不便调整各支腿的支撑高度，导致施工支架具有局限性，并且大多施工支架安全防护栏的施工人员出入口为固定位置，而施工现场的环境复杂，施工人员需要从不同的位置攀爬施工支架，导致施工人员不便施工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程建筑用施工支架，包括底板、地脚和定位销，所述底板的四角处固定连接有支腿，所述支腿的底端设置有螺纹孔，所述地脚的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动轴承，所述转动轴承的内径设置有转动螺杆，所述转动螺杆的顶端伸出所述转动轴承的内径，并且转动螺杆的顶端螺装至所述螺纹孔的内部，转动螺杆的圆周外壁上固定连接有定位板，所述定位板的顶端左侧和右侧对称设置有定位通孔，所述地脚的顶端左侧和右侧对称设置有定位孔，所述定位销通过所述定位通孔插入到所述定位孔的内部，所述转动螺杆的圆周外壁上底端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡簧，所述卡簧的底端与所述转动轴承的顶端接触，所述底板的底端四角处固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有脚轮，所述底板的顶端左侧和右侧对称设置有侧滑槽，所述侧滑槽的内部设置有两个侧滑块，所述侧滑块的顶端固定连接有侧固定杆，所述侧固定杆之间固定连接有侧伸缩护栏，所述底板的顶端前侧和后侧对称设置有主滑槽，所述主滑槽的内部设置有两个主滑块，所述主滑块的顶端固定连接有主固定杆，所述主固定杆之间固定连接有主伸缩护栏。

优选的，所述地脚的底端设置有防滑纹。

优选的，所述脚轮为万向刹车轮。

优选的，所述转动轴承为带密封圈的轴承。

优选的，还包括连接块，所述主固定杆的直径与所述侧固定杆的直径相同，所述连接块的底端左侧和右侧对称设置有连接孔，所述连接孔与所述主固定杆相适配，所述主固定杆的顶端和侧固定杆的顶端分别插入至所述连接孔的内部。

优选的，所述底板的顶端设置有所述防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程建筑用施工支架，具备以下有益效果：

该土木工程建筑用施工支架，移动该支架到施工位置，然后转动转动螺杆，转动螺杆向下移动，带动地脚向下移动，地脚对该支架的整体进行支撑，从而使该支架适应不同的施工现场的地面情况，提高该支架的适用性，再后把定位销通过定位通孔插入到定位孔的内部，从而对转动螺杆的位置进行固定，防止转动螺杆转动，影响地脚对该装置的支撑，最后施工人员站在底板的顶端拉动侧固定杆和主固定杆，侧固定杆带动侧伸缩护栏移动，侧伸缩护栏根据侧固定杆之间的间隙自动伸缩以适应不同的侧固定杆之间的间隙，主固定杆带动主伸缩护栏移动，主伸缩护栏根据主固定杆之间的间隙自动伸缩以适应不同的主固定杆之间的间隙，当主伸缩护栏和侧伸缩护栏合围后，从而对施工人员形成的一个前后左右的安全防护栏，用以保护施工人员作业时的人身安全，并且该支架在不使用时，通过拉动侧固定杆和主固定杆对主伸缩护栏和侧伸缩护栏进行收缩，便于施工人员从该支架的各个方向攀爬下该支架，其中卡簧对转动螺杆的位置进行定位，防止转动螺杆的底端与凹槽的底端紧密接触，影响转动螺杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构底板的侧滑槽和主滑槽俯视示意图。

图中：1、底板；2、地脚；3、定位销；4、支腿；5、转动轴承；6、转动螺杆；7、定位板；8、定位通孔；9、定位孔；10、卡簧；11、支柱11；12、脚轮；13、侧滑槽；14、侧滑块；15、侧固定杆；16、侧伸缩护栏；17、主滑槽；18、主滑块；19、主固定杆；20、主伸缩护栏；21、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种土木工程建筑用施工支架，包括底板1、地脚2和定位销3，底板1的四角处固定连接有支腿4，支腿4的底端设置有螺纹孔，地脚2的顶端设置有凹槽，凹槽的内部设置有转动轴承5，转动轴承5的内径设置有转动螺杆6，转动螺杆6的顶端伸出转动轴承5的内径，并且转动螺杆6的顶端螺装至螺纹孔的内部，转动螺杆6的圆周外壁上固定连接有定位板7，定位板7的顶端左侧和右侧对称设置有定位通孔8，地脚2的顶端左侧和右侧对称设置有定位孔9，定位销3通过定位通孔8插入到定位孔9的内部，转动螺杆6的圆周外壁上底端设置有卡槽，卡槽的内部设置有卡簧10，卡簧10的底端与转动轴承5的顶端接触，底板1的底端四角处固定连接有支柱11，支柱11的底端固定连接有脚轮12，底板1的顶端左侧和右侧对称设置有侧滑槽13，侧滑槽13的内部设置有两个侧滑块14，侧滑块14的顶端固定连接有侧固定杆15，侧固定杆15之间固定连接有侧伸缩护栏16，底板1的顶端前侧和后侧对称设置有主滑槽17，主滑槽17的内部设置有两个主滑块18，主滑块18的顶端固定连接有主固定杆19，主固定杆19之间固定连接有主伸缩护栏20，移动该支架到施工位置，然后转动转动螺杆6，转动螺杆6向下移动，带动地脚2向下移动，地脚2对该支架的整体进行支撑，从而使该支架适应不同的施工现场的地面情况，提高该支架的适用性，再后把定位销3通过定位通孔8插入到定位孔9的内部，从而对转动螺杆6的位置进行固定，防止转动螺杆6转动，影响地脚2对该装置的支撑，最后施工人员站在底板1的顶端拉动侧固定杆15和主固定杆19，侧固定杆15带动侧伸缩护栏16移动，侧伸缩护栏16根据侧固定杆15之间的间隙自动伸缩以适应不同的侧固定杆15之间的间隙，主固定杆19带动主伸缩护栏20移动，主伸缩护栏20根据主固定杆19之间的间隙自动伸缩以适应不同的主固定杆19之间的间隙，当主伸缩护栏20和侧伸缩护栏16合围后，从而对施工人员形成的一个前后左右的安全防护栏，用以保护施工人员作业时的人身安全，并且该支架在不使用时，通过拉动侧固定杆15和主固定杆19对主伸缩护栏20和侧伸缩护栏16进行收缩，便于施工人员从该支架的各个方向攀爬下该支架，其中卡簧10对转动螺杆6的位置进行定位，防止转动螺杆6的底端与凹槽的底端紧密接触，影响转动螺杆6的转动，地脚2的底端设置有防滑纹，提高地脚2与地面的接触后的摩擦性，从而提高使地脚2对该支架整体的支撑效果，脚轮12为万向刹车轮，便于移动和固定该支架，转动轴承5为带密封圈的轴承，防止异物进入转动轴承5的内部，从而损坏转动轴承5，还包括连接块21，主固定杆19的直径与侧固定杆15的直径相同，连接块21的底端左侧和右侧对称设置有连接孔，连接孔与主固定杆19相适配，主固定杆19的顶端和侧固定杆15的顶端分别插入至连接孔的内部，对侧固定杆15或是主固定杆19的位置进行固定，提高主伸缩护栏20和侧伸缩护栏16所合围成的安全防护栏整体的连接强度，底板1的顶端设置有防滑纹，提高施工人员作业时的安全，防止施工人员打滑摔倒。

在使用时，首先移动该支架到施工位置，然后转动转动螺杆6，转动螺杆6向下移动，带动地脚2向下移动，地脚2对该支架的整体进行支撑，从而使该支架适应不同的施工现场的地面情况，提高该支架的适用性，再后把定位销3通过定位通孔8插入到定位孔9的内部，从而对转动螺杆6的位置进行固定，防止转动螺杆6转动，影响地脚2对该装置的支撑，最后施工人员站在底板1的顶端拉动侧固定杆15和主固定杆19，侧固定杆15带动侧伸缩护栏16移动，侧伸缩护栏16根据侧固定杆15之间的间隙自动伸缩以适应不同的侧固定杆15之间的间隙，主固定杆19带动主伸缩护栏20移动，主伸缩护栏20根据主固定杆19之间的间隙自动伸缩以适应不同的主固定杆19之间的间隙，当主伸缩护栏20和侧伸缩护栏16合围后，从而对施工人员形成的一个前后左右的安全防护栏，用以保护施工人员作业时的人身安全，并且该支架在不使用时，通过拉动侧固定杆15和主固定杆19对主伸缩护栏20和侧伸缩护栏16进行收缩，便于施工人员从该支架的各个方向攀爬下该支架，其中卡簧10对转动螺杆6的位置进行定位，防止转动螺杆6的底端与凹槽的底端紧密接触，影响转动螺杆6的转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。