一种光伏组件防倾倒工具的制作方法

本实用新型涉及光伏领域，特别涉及一种光伏组件防倾倒工具。

背景技术：

太阳能电池板(即光伏组件)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能电池板的辐射能力转换为电能。光伏组件的质量和成本将直接决定整个光伏电站项目的效益。

在光伏电站建设施工过程中，组件开箱后一般安排1人对组件进行扶正，其他人员搬运组件，由于没有采取可靠的防倾倒措施，每箱组件(约20块～25块，直立放置)在固定编织带解除后侧向力较大，在外界风力或者看扶人员精力分散时往往存在组件倒塌的事件发生。由于项目合同一般约定施工过程损坏组件将由施工方购买，将造成施工方采购成本、人工成本的增加，施工效率下降，由于供货周期的延长，组件不能及时安装投入，也给业主方发电量造成损失。

因此，如何避免组件开箱后堆放时倾倒成为领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光伏组件防倾倒工具，该工具能够有效避免光伏组件堆放时倾倒导致光伏组件损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供一种光伏组件防倾倒工具，包括底座和连接所述底座且相对所述底座倾斜设置的限位支架，所述限位支架与所述底座的夹角大于90°，所述底座远离所述限位支架的一端设有用以打入地面的底座固定部。

可选地，所述底座远离所述限位支架的一端开设固定孔，所述底座固定部为可插拔于所述固定孔的固定销。

可选地，所述底座包括一对平行设置的第一方钢，所述限位支架包括一对平行设置的第二方钢，所述第二方钢与所述第一方钢一一对应连接；一对所述第一方钢和/或一对所述第二方钢之间连接有横杆。

可选地，所述底座还包括设于一对所述第一方钢上方、用以承载光伏组件的托板。

可选地，所述横杆设于一对所述第二方钢的顶部。

可选地，所述横杆的两端设有插接部，所述横杆通过所述插接部与一对所述第二方钢可拆卸连接。

可选地，所述第一方钢和所述第二方钢之间还设有斜拉支撑件。

可选地，所述第一方钢与所述第二方钢铰接；

所述第二方钢的侧壁设有沿其长度方向设置的多个搭接卡扣，所述斜拉支撑件的一端与所述第一方钢铰接，所述斜拉支撑件的第二端设有与所述搭接卡扣配合的搭接孔。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的光伏组件防倾倒工具包括底座和限位支架，底座和相对底座倾斜设置的限位支架，二者的夹角大于90°，光伏组件堆放在底座上，且可倾斜抵靠限位支架，避免发生倾倒。底座远离限位支架的一端则设置底座固定部，通过底座固定部打入地面实现固定，避免因光伏组件倾斜堆放导致光伏组件防倾倒工具在光伏组件的重力作用下倾倒，提高了光伏组件堆放的稳定性，避免光伏组件倾倒损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例所提供的光伏组件防倾倒工具的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的光伏组件防倾倒工具的工作原理图；

图3为本实用新型另一种实施例所提供的光伏组件防倾倒工具的示意图。

其中：

01-光伏组件、1-第一方钢、2-第二方钢、3-托板、4-底座固定部、5-横杆、6-斜拉支撑件、7-搭接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型一种实施例所提供的光伏组件防倾倒工具的示意图，图2为本实用新型实施例所提供的光伏组件防倾倒工具的工作原理图，图3为本实用新型另一种实施例所提供的光伏组件防倾倒工具的示意图。

本实用新型所提供的光伏组件防倾倒工具包括底座和连接在底座一端的限位支架，限位支架相对底座倾斜设置且二者的夹角大于90°，底座远离限位支架的一端设有底座固定部4；光伏组件01堆放在底座上，且可倾斜抵靠限位支架，避免发生倾倒。通过底座固定部4打入地面实现固定，避免因光伏组件01倾斜堆放导致光伏组件防倾倒工具在光伏组件01的重力作用下倾倒，提高了光伏组件01堆放的稳定性，避免光伏组件01倾倒损坏。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的光伏组件防倾倒工具进行更加详细的介绍。

请参考图1和图2，在本实用新型所提供的第一种具体实施例中，光伏组件防倾倒工具的底座和限位支架均采用方钢，其中，底座采用一对平行设置的第一方钢1，限位支架则采用一对平行设置的第二方钢2，第一方钢1和第二方钢2一一对应连接，构成一对平行设置的角型件，该角型件通过横杆5可拆卸连接，在需要承载光伏组件01时进行拼装，在运输过程中拆除即可。

第一方钢1和第二方钢2的夹角大于90°，在具体实施时，可将第一方钢1和第二方钢2焊接为105°左右，从而使得光伏组件01在堆放时能够倾斜抵靠在第二方钢2处，避免倾倒。底座固定部4具体采用固定销，第一方钢1远离第二方钢2的一端开设固定孔，以便于通过固定孔将固定销打入地面实现固定，防止光伏组件01倾斜堆放因作用于第二方钢2的重力导致光伏组件防倾倒工具倾倒。此外，底座固定部4还可采用垂直焊接在底座远离限位支架一端的底部的角铁等部件。

底座的上端面还设有托板3，当底座和限位支架拼装完成后，在底座的上方放置托板3承载光伏组件01，托板3通常可采用木板，从而避免光伏组件01在搬运时与底座发生磕碰。

底座还可采用角铁，平行设置的一对角铁的内侧相对设置，当底座和限位支架连接固定并拼装完成后，托板3可放置在一对角铁之间，且托板3的厚度大于角铁侧面的宽度，避免光伏组件01的碰触角铁。

在上述实施例中，横杆5不仅可以连接在一对第一方钢1之间，也可以连接在一对第二方钢2之间或者设置多组横杆5同时连接在第一方钢1和第二方钢2之间。

在图1所示的实施例中，横杆5连接在第二方钢2的顶部。具体而言，横杆5的两端设有垂直横杆5长度方向的插接部，通过两端的插接部分别插接在一对第二方钢2内，实现光伏组件防倾倒工具的装配。如此以来，底座采用的一对第一方钢1通过一对固定销定位间距，一对第二方钢2通过横杆5实现连接和定距。横杆5与第二方钢2的可拆卸连接则有利于光伏组件防倾倒工具拆开后堆放存储及运输。

在本实用新型所提供的另一种具体实施例中，第一方钢1和第二方钢2之间还连接有斜拉支撑件6，通过斜拉支撑件6提高底座和限位支架之间的连接强度，避免因光伏组件01重力作用导致第一方钢1与第二方钢2之间的焊接松动。斜拉支撑件6具体可焊接在第一方钢1和第二方钢2的外侧壁，避免影响光伏组件01的堆放

为优化上述实施例，第一方钢1和第二方钢2还可采用铰接的方式连接，二者通过铰接轴转动连接实现底座和限位支架之间的夹角可调；具体来说，可将斜拉支撑件6的第一端转动连接在第一方钢1上，斜拉支撑件6的第二端开设搭接孔，在第二方钢2的侧壁焊接多个可供搭接孔搭接的搭接部7，多个搭接部7沿第二方钢2侧壁的长度方向设置，从而通过将斜拉支撑件6搭接于不同的搭接部7，改变第一方钢1和第二方钢2之间的夹角。

更进一步地，不仅可以通过设置多个搭接部7实现第一方钢1和第二方钢2的夹角的调节，还可通过在斜拉支撑件6上开设多个搭接孔，通过不同的搭接孔搭接于同一搭接部7调整第一方钢1和第二方钢2之间的夹角。当不同的搭接孔配合不同的搭接部7时，第一方钢1和第二方钢2之间也即底座和限位支架之间的夹角为多个设定值。

举例来说，搭接孔设置为两组，搭接部7设置为三组；当第一个搭接孔自下至上与三组搭接部7依次搭接时，底座和限位支架的夹角依次呈95°、105°和115°；当第二个搭接孔自下至上与三组搭接部7依次搭接时，底座与限位支架的夹角依次呈100°、110°和120°。在实际实施时，搭接孔和搭接部7的数量及对应夹角变化可灵活设置。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的光伏组件防倾倒工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。