一种仿古陶瓷筒瓦的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷瓦件技术领域，特别涉及一种仿古陶瓷筒瓦。


背景技术：

2.现代仿古建筑中大式建筑屋面瓦的搭建方式为：由多块板瓦交叠排列成多条底瓦垄，多条底瓦垄靠近排列，并在相邻两底瓦垄之间盖设筒瓦以封闭间隙并填充水泥连接，各筒瓦首尾衔接搭接成盖瓦垄。
3.筒瓦呈半圆环形结构，筒瓦一端部设有插接部，筒瓦与筒瓦间通过插接部进行首尾衔接搭接成盖瓦垄，施工过程中，筒瓦逐块进行搭接，筒瓦间搭接组装位置的准确度决定了最后形成盖瓦垄的美观性，由于筒瓦为板圆环形结构，两筒瓦在周向方向上缺少明显参考，为了保证每块筒瓦在周向方向上的一致性，施工时需要多角度观测并进行多次调整，步骤繁琐且难以保证最终施工效果。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种易于准确搭接成垄的仿古陶瓷筒瓦。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种仿古陶瓷筒瓦，包括弧形筒体、插接部，所述插接部凸出设于弧形筒体一端，其特征在于：弧形筒体两侧的直线边分别设有向外侧凸出的条形凸沿，所述条形凸沿在弧形筒体长度方向边延伸布置。
6.进一步的，条形凸沿两端分别延伸至弧形筒体两端。
7.进一步的，条形凸沿具有外侧平直面、顶部平直面，且所述外侧平直面与顶部平直面分别于弧形筒体的轴线平行。
8.进一步的，弧形筒体为圆弧形筒，且弧形筒体为圆环形筒体的二分之一。
9.进一步的，弧形筒体及条形凸沿的外表面设有釉层。
10.进一步的，插接部具有与弧形筒体相适配的弧形结构，所述插接部的外侧面与弧形筒体的内侧面平齐。
11.进一步的，插接部的外侧面开设有向内凹陷的导水槽，所述导水槽为具有弧度的长型槽，且沿插接部弧形面由顶部向两侧延伸布置。
12.进一步的，弧形筒体、插接部、条形凸沿一体烧结成型。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种仿古陶瓷筒瓦，通过增设条形凸沿起到了明显的标识作用，因此可在搭建时进行参考校准，可保证各筒瓦的周向角度一致，强化施工的平整度，并且条形凸沿可使得水泥与筒瓦更好的融合，可起到防止筒瓦脱落的作用，有效提高了工程质量；插接部上设置的导水槽可雨水引导，可避免发生渗水情况，进一步提高了工程质量；两侧增设条形凸沿可改善排水结构，从而起到防止漏雨的作用。。
附图说明
14.图1为本实用新型一种仿古陶瓷筒瓦结构示意图。
15.图2为本实用新型多个筒瓦组合形成盖瓦垄的结构示意图。
16.图3为本实用新型图2局部放大图。
17.图4为本实用新型图2局部剖面图。
18.图中标识对应如下：1.弧形筒体、2.插接部、21.导水槽、3.条形凸沿、31.外侧平直面、32.顶部平直面。
具体实施方式
19.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
20.参照图1至图4所示，一种仿古陶瓷筒瓦，包括弧形筒体1、插接部2，插接部2凸出设于弧形筒体1一端，插接部2具有与弧形筒体1相适配的弧形结构，插接部2的外侧面与弧形筒体1的内侧面平齐，插接部2的外侧面开设有向内凹陷的导水槽21，导水槽21为具有弧度的长型槽，且沿插接部2弧形面由顶部向两侧延伸布置。
21.弧形筒体1两侧的直线边分别设有向外侧凸出的条形凸沿3，条形凸沿3在弧形筒体1长度方向边延伸布置，条形凸沿3两端分别延伸至弧形筒体1两端，条形凸沿3具有外侧平直面31、顶部平直面32，且所述外侧平直面31与顶部平直32面分别于弧形筒体1的轴线平行。弧形筒体1为圆弧形筒，且弧形筒体1为圆环形筒体的二分之一，弧形筒体1及条形凸沿3的外表面设有釉层。
22.弧形筒体1、插接部2、条形凸沿3一体烧结成型。
23.该种仿古陶瓷筒瓦结构作用效果原理如下：
24.在进行筒瓦搭接建筑时，先对一筒瓦进行准确放置以作为基准件，下一筒瓦与前一筒瓦进行首尾衔接，即前一筒瓦的插接部2嵌设入后一筒瓦的弧形筒体1内，前一筒瓦与后一筒瓦的弧形筒体1间进行贴近布置连接，调整后一筒瓦的周向角度方向，使后一筒瓦的条形凸沿3与前一筒瓦的条形凸出沿3的两顶部平直面32处于同一平面上，进而保证后一筒瓦与前一筒瓦的周向方向角度一致；同理依次进行筒瓦的搭接，形成各筒瓦的轴线同轴、周向角度一致的盖瓦垄。
25.由于两筒瓦的弧形筒体1之间并非密闭连接，因此在雨天时，雨水会进入到弧形筒体1之间的间隙中，即进入到插接部2外表面处，由于导水槽21的设置，雨水将会进入到导水槽21内，并在导水槽21的引导下向两侧落下，引导至两侧的板瓦上落出，可避免了雨水流过插接部2端部发生渗水的情况。
26.上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。