金刚线切割机断线报警装置的制作方法

本实用新型涉及线切割机设备技术领域，更具体地说，本实用新型为金刚线切割机断线报警装置。

背景技术：

现在的切割机设备种类有就很多个，其中包括电火花切割机和线切割机，在现有的线切割机工作使用时，选用的线都是金刚线等材质的，方便对加工的物品材料等进行切割加工。

目前在线切割机使用时，切割效率很高，且切割的成本消耗也很低，使得线切割机得到了广泛的使用，虽然这样具有很好的效果，但是在切割的过程中，由于需要切割的材料有很多，所以切割机上的线在长时间的切割磨损后，也会出现断裂损坏的，在断裂时就会降低材料切割的效率。

此外，在线切割机使用时，都是先将机械安装到指定位置，然后进行工作的，由于机械的底部都是用支撑腿等装置进行稳固支撑的，但是当机械需要进行维护和检修时，不方便进行搬运，使得在搬运时，需要大量的工作人员进行搬运，这样不仅耗时耗力，而且还影响机械的维修效率。

因此亟需提供一种便于检测报警和方便维护的金刚线切割机断线报警装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供金刚线切割机断线报警装置，通过设置报警装置，使得在切割的过程中，由于需要切割的材料有很多，所以切割机上的线在长时间的切割磨损后，也会出现断裂损坏的，此时报警装置会在金刚线工作断裂，对金刚线进行断裂感应报警，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金刚线切割机断线报警装置，包括线切割装置、切割架、金刚线、底座和支撑腿，所述切割架外表面的中部固定套装有报警装置，所述报警装置外表面的顶部固定套装有报警灯，所述报警装置外表面的底部开设有感应槽，所述切割架的一侧固定安装有红外线箱，所述红外线箱内腔的一侧固定套装有红外照射器，所述红外线箱内腔的另一侧固定安装有挡板，所述挡板的中部开设有照射槽，所述底座的底部固定安装有伸缩底箱，所述伸缩底箱内腔顶部的一侧固定安装有控制面板，所述伸缩底箱内腔的顶部固定套装有伸缩装置，所述伸缩装置的底部固定安装有伸缩板，所述伸缩板的底部固定套装有移动轮，所述伸缩底箱的底部开设有伸缩槽，所述报警装置内腔的底部固定安装有传感器，所述传感器的顶部固定套装有感应头，所述报警装置的一侧开设有传感槽，所述传感器的一侧固定连接有传感线，所述传感线的另一侧固定连接有导电面板。

在一个优选地实施方式中，所述传感槽开设的水平高度与感应头的水平高度相同，所述传感槽开设的位置与感应槽开设的位置相对应。

在一个优选地实施方式中，所述感应头的输出端与传感器的输入端电性连接，所述导电面板的输出端与报警灯的输入端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述控制面板的输出端与伸缩装置的输入端电性连接，所述伸缩槽开设的直径长度与伸缩板的水平长度相适配。

在一个优选地实施方式中，所述移动轮的数量有若干个，若干个所述移动轮均匀分布安装在伸缩槽的顶部，所述移动轮的底部与伸缩槽的顶部相距五毫米至六毫米。

在一个优选地实施方式中，所述红外照射器另一侧的水平高度与照射槽的水平高度相同，所述红外照射器固定套装在报警装置的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩板外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置报警装置，使得在切割的过程中，由于需要切割的材料有很多，所以切割机上的线在长时间的切割磨损后，也会出现断裂损坏的，此时报警装置会在金刚线工作断裂，对金刚线进行断裂感应报警，既避免线断裂降低切割效率的问题，又解决了不能够及时维修的问题，从而方便了及时维修；

2、本实用新型通过设置便携装置，使得当机械需要进行维护和检修时，不方便进行搬运，使得在搬运时，需要大量的工作人员进行搬运，这样不仅耗时耗力，而且还影响机械的维修效率，此时便携装置会在机械需要维护检修时，对机械的整体进行移动调整，既避免搬运耗时耗力的问题，又解决维修效率低的问题，从而提高了维修的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图4为本实用新型的报警装置内腔结构示意图。

图5为本实用新型的整体外部结构示意图。

附图标记为：1、线切割装置；2、切割架；3、金刚线；4、报警装置；5、报警灯；6、感应槽；7、红外线箱；8、红外照射器；9、挡板；10、照射槽；11、底座；12、支撑腿；13、伸缩底箱；131、控制面板；132、伸缩装置；133、伸缩板；134、移动轮；135、伸缩槽；41、传感器；42、感应头；43、传感槽；44、传感线；45、导电面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的金刚线切割机断线报警装置，包括线切割装置1、切割架2、金刚线3、底座11和支撑腿12，切割架2外表面的中部固定套装有报警装置4，报警装置4外表面的顶部固定套装有报警灯5，报警装置4外表面的底部开设有感应槽6，切割架2的一侧固定安装有红外线箱7，红外线箱7内腔的一侧固定套装有红外照射器8，红外线箱7内腔的另一侧固定安装有挡板9，挡板9的中部开设有照射槽10，底座11的底部固定安装有伸缩底箱13，伸缩底箱13内腔顶部的一侧固定安装有控制面板131，伸缩底箱13内腔的顶部固定套装有伸缩装置132，伸缩装置132的底部固定安装有伸缩板133，伸缩板133的底部固定套装有移动轮134，伸缩底箱13的底部开设有伸缩槽135，报警装置4内腔的底部固定安装有传感器41，传感器41的顶部固定套装有感应头42，报警装置4的一侧开设有传感槽43，传感器41的一侧固定连接有传感线44，传感线44的另一侧固定连接有导电面板45，传感槽43开设的水平高度与感应头42的水平高度相同，传感槽43开设的位置与感应槽6开设的位置相对应，感应头42的输出端与传感器41的输入端电性连接，导电面板45的输出端与报警灯5的输入端电性连接，控制面板131的输出端与伸缩装置132的输入端电性连接，伸缩槽135开设的直径长度与伸缩板133的水平长度相适配，移动轮134的数量有若干个，若干个移动轮134均匀分布安装在伸缩槽135的顶部，移动轮134的底部与伸缩槽135的顶部相距五毫米至六毫米，红外照射器8另一侧的水平高度与照射槽10的水平高度相同，红外照射器8固定套装在报警装置4的一侧，伸缩板133外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

如附图4所示的报警装置4内腔的底部固定安装有传感器41，传感器41的顶部固定套装有感应头42，报警装置4的一侧开设有传感槽43，传感器41的一侧固定连接有传感线44，传感线44的另一侧固定连接有导电面板45；

实施方式具体为：通过设置报警装置4，当金刚线3在切割时，利用红外照射器8启动照射，然后将红外线照射到金刚线3上，且照射的光线与金刚线3相对应，正好被金刚线3完全挡住，然后当金刚线3在切割时发生断裂时，红外线就会通过金刚线3照射到感应槽6的内部，然后通过传感槽43照射到感应头42上，然后通过感应头42传感到传感器41，然后通过传感器41和传感线44将传感信息输送到导电面板45中，再利用导电面板45导电给报警灯5上，从而进行亮灯报警。

其中红外照射器8的品牌为飞利浦，且它的型号为tuv，控制面板131的品牌为德力西电气，且它的型号为kg，伸缩装置132的品牌为龙翔，且它的型号为pxtl，传感器41的品牌为vemsee，且它的型号为vms，导电面板45的品牌为德力西电气，且它的型号为kg。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当金刚线3在切割时，利用红外照射器8启动照射，然后将红外线照射到金刚线3上，且照射的光线与金刚线3相对应，正好被金刚线3完全挡住，然后当金刚线3在切割时发生断裂时，红外线就会通过金刚线3照射到感应槽6的内部，然后通过传感槽43照射到感应头42上，然后通过感应头42传感到传感器41，然后通过传感器41和传感线44将传感信息输送到导电面板45中，再利用导电面板45导电给报警灯5上，从而进行亮灯报警，且当线切割装置1需要维修防护时，先通过控制面板131控制伸缩装置132启动，然后带动伸缩板133下降，从而带动移动轮134下降，当移动轮134下降到地面上时，利用移动轮134进行移动搬运，从而省时省力。

第三步骤：首先当装置工作结束后，再对装置进行定期检查维护，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。