一种湿拌砂浆快捷搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆搅拌装置技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆快捷搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，桨叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
3.现有技术中的砂浆搅拌装置，需要人工加料，且加料量难以控制，由于加料过程的工时较长，费时费力，且操作人员的工作成本较高，由于砂浆搅拌过程中，搅拌料的水分蒸发速度加快，因此需要对砂浆搅拌进行加湿，现有技术中的加湿操作大多为人工操作加水设备，自动化程度较低，搅拌出料的效率低，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种湿拌砂浆快捷搅拌装置，它的结构简单，操作便捷，自动化程度高，可替代传统的人工操作，实现精准物料加量，省时省力，降低了人工操作的成本，并加湿效果好，保证物料的搅拌出料质量，同时保证出料效率，实用性较高，适用于不同砂浆种类的湿式搅拌。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、搅拌桶2、支架3、控制电机4、连接轴5、搅拌轴6、搅拌叶片7、加湿机构8、转轴连接座9；所述的底座1上方固定有搅拌桶2，底座1左侧焊接固定有支架3，支架3上端部位置处安装有控制电机4，控制电机4下部的连接轴5与搅拌轴6固定连接，搅拌轴6伸入搅拌桶2内部，且搅拌轴6底端与搅拌桶2底部的转轴连接座9转动连接；搅拌轴6上设置有若干片搅拌叶片7，搅拌叶片7均焊接于搅拌轴6左右侧面；加湿机构8设置在控制电机4左侧的支架3上，且位于搅拌桶2上方。
6.进一步的，所述的搅拌桶2前侧设置有出料口21。搅拌桶2内的搅拌料经搅拌后由出料口21输送至外部用料工作区域。
7.进一步的，所述的搅拌桶2底部设置有安装座22，转轴连接座9固定在安装座22上方。
8.进一步的，所述的搅拌桶2右侧上部设置有卡接件23，导料板24卡接在卡接件23上，用于待搅拌物料的导流，均匀进入搅拌桶2内部进行搅拌工作。
9.进一步的，所述的支架3上部架设有加强筋31，加强筋31用于提高支架3的整体安装稳定性。
10.进一步的，所述的加湿机构8由控制阀81、输水管道82、旋接头83、增压管道84、雾化喷头85组成；输水管道82上管口处设置有控制阀81，输水管道82下管体穿过支架3固定在
搅拌桶2上方，输水管道82下管口处设置有旋接头83，增压管道84上管口与旋接头83转动连接，增压管道84下管口处设置雾化喷头85。
11.进一步的，所述的控制电机4、控制阀81与外接控制计算机电性连接，由外接控制计算机直接控制加料量及加湿喷雾液体量。
12.本实用新型的工作原理：搅拌装置工作时，操作人员通过计算机操控控制电机4工作，控制电机4带动搅拌轴6转动，此时通过导料板24将待搅拌物料输送至搅拌桶2内，由搅拌叶片7开始均匀搅拌，搅拌过程中可由控制电机4控制加湿机构8对搅拌桶2内部进行喷雾加湿，保证物料搅拌质量；加湿机构8工作时，控制阀81控制水流量的大小，水流流经输水管道82进入增压管道84内，再由雾化喷头85雾化水流，喷向搅拌桶2内部。
13.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，操作便捷，自动化程度高，可替代传统的人工操作，实现精准物料加量，省时省力，降低了人工操作的成本，并加湿效果好，保证物料的搅拌出料质量，同时保证出料效率，实用性较高，适用于不同砂浆种类的湿式搅拌。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型中加湿机构8的结构示意图。
18.附图标记说明：底座1、搅拌桶2、支架3、控制电机4、连接轴5、搅拌轴6、搅拌叶片7、加湿机构8、转轴连接座9、出料口21、安装座22、卡接件23、导料板24、加强筋31、控制阀81、输水管道82、旋接头83、增压管道84、雾化喷头85。
具体实施方式
19.参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、搅拌桶2、支架3、控制电机4、连接轴5、搅拌轴6、搅拌叶片7、加湿机构8、转轴连接座9；出料口21、安装座22、卡接件23、导料板24、加强筋31、控制阀81、输水管道82、旋接头83、增压管道84、雾化喷头85；所述的底座1上方固定有搅拌桶2，底座1左侧焊接固定有支架3，支架3上端部位置处安装有控制电机4，控制电机4下部的连接轴5与搅拌轴6固定连接，搅拌轴6伸入搅拌桶2内部，且搅拌轴6底端与搅拌桶2底部的转轴连接座9转动连接；搅拌轴6上设置有若干片搅拌叶片7，搅拌叶片7均焊接于搅拌轴6左右侧面；加湿机构8设置在控制电机4左侧的支架3上，且位于搅拌桶2上方。
20.进一步的，所述的搅拌桶2前侧设置有出料口21。搅拌桶2内的搅拌料经搅拌后由出料口21输送至外部用料工作区域。
21.进一步的，所述的搅拌桶2底部设置有安装座22，转轴连接座9固定在安装座22上方。
22.进一步的，所述的搅拌桶2右侧上部设置有卡接件23，导料板24卡接在卡接件23上，用于待搅拌物料的导流，均匀进入搅拌桶2内部进行搅拌工作。
23.进一步的，所述的支架3上部架设有加强筋31，加强筋31用于提高支架3的整体安装稳定性。
24.进一步的，所述的加湿机构8由控制阀81、输水管道82、旋接头83、增压管道84、雾化喷头85组成；输水管道82上管口处设置有控制阀81，输水管道82下管体穿过支架3固定在搅拌桶2上方，输水管道82下管口处设置有旋接头83，增压管道84上管口与旋接头83转动连接，增压管道84下管口处设置雾化喷头85。
25.进一步的，所述的控制电机4、控制阀81与外接控制计算机电性连接，由外接控制计算机直接控制加料量及加湿喷雾液体量。
26.搅拌装置工作时，操作人员通过计算机操控控制电机4工作，控制电机4带动搅拌轴6转动，此时通过导料板24将待搅拌物料输送至搅拌桶2内，由搅拌叶片7开始均匀搅拌，搅拌过程中可由控制电机4控制加湿机构8对搅拌桶2内部进行喷雾加湿，保证物料搅拌质量；加湿机构8工作时，控制阀81控制水流量的大小，水流流经输水管道82进入增压管道84内，再由雾化喷头85雾化水流，喷向搅拌桶2内部。
27.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，操作便捷，自动化程度高，可替代传统的人工操作，实现精准物料加量，省时省力，降低了人工操作的成本，并加湿效果好，保证物料的搅拌出料质量，同时保证出料效率，实用性较高，适用于不同砂浆种类的湿式搅拌。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。