一种混凝土浇筑浇口多自由度转动装置

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑浇口多自由度转动装置。

背景技术：

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。

目前现有的混凝土浇筑技术领域中，浇筑过程大多采用混凝土浇筑装置与浇筑口定点连接进行混凝土浇筑，其仅仅适用于垂直或水平方向的直接浇筑，若浇筑口的位置较为复杂时，浇筑装置难以连接浇筑口，需要安装辅助管件等进行辅助浇筑，则增加了浇筑工序，费时费力，且增加了混凝土浇筑工作的成本，不适用于多角度的混凝土浇筑口，灵活性较低，并且其自身结构相对复杂，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种混凝土浇筑浇口多自由度转动装置，它结构简单，可实现多角度转动，对于多角度的浇筑口，无需安装辅助件可直接进行浇筑工作，省时省力，降低了工作成本，适用于多种浇筑环境，灵活性、实用性较高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含落料仓1、连接管2、挡料板3、浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6、胶管头7、流量监测器8、泄气阀9；所述的落料仓1下部出料口与连接管2的上管口连接，连接管2的下管口与浇筑管头4连接，浇筑管头4下部设置有弯折部5，弯折部5下部设置有浇筑管6，浇筑管6下端套设有可拆卸的胶管头7；浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6连接成一个可拆接的整体管件，弯折部5可多角度弯折，实现浇筑管6多角度转动；落料仓1的上方设置有挡料板3，可阻挡混凝土搅拌机出料时的混凝土飞溅，提高安全性，且降低浇筑成本；落料仓1的左侧设置有流量监测器8，落料仓1的右侧设置有泄气阀9。

进一步的，所述的落料仓1与挡料板3连接位置处设有连接板1-1。挡料板3通过连接板1-1实现与落料仓1的安装与拆卸，且方便混凝土浇筑后的清洁工作。

进一步的，所述的落料仓1与连接管2连接位置处设置有旋接安装部1-2，采用螺纹旋接的安装方式实现即拆即装。

进一步的，所述的浇筑管头4与连接管2连接位置处设置有套接固定环4-1。套接固定环4-1用于固定浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6整体与连接管2的安装固定。

进一步的，所述的浇筑管头4下部设置有延长管10，弯折部5设置在延长管10下部，且延长管10与浇筑管头4旋接安装，浇筑装置在应对深度较大的浇筑工作环境时，可通过延长管10增加浇筑管件长度，实现长距离浇筑。

本实用新型的工作原理：混凝土搅拌装置将混凝土输送至落料仓1内，此时流量监测器8对落料仓1内部混凝土流量进行实时监控，混凝土流经连接管2，通过浇筑管6、胶管头7输送至待浇筑口，浇筑期间可通过弯折部5适当调整工作所需的工作角度，满足复杂环境的浇筑工作；若需要对深度较大的浇筑口进行浇筑，可在浇筑管头4下部安装延长管10，增加浇筑管件长度，实现长距离浇筑。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，可实现多角度转动，对于多角度的浇筑口，无需安装辅助件可直接进行浇筑工作，省时省力，降低了工作成本，适用于多种浇筑环境，灵活性、实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例二的结构示意图。

附图标记说明：料仓1、连接管2、挡料板3、浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6、胶管头7、流量监测器8、泄气阀9、可延长管10、连接板1-1、旋接安装部1-2、套接固定环4-1。

具体实施方式

实施例一

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含落料仓1、连接管2、挡料板3、浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6、胶管头7、流量监测器8、泄气阀9、连接板1-1、旋接安装部1-2、套接固定环4-1；所述的落料仓1下部出料口与连接管2的上管口连接，连接管2的下管口与浇筑管头4连接，浇筑管头4下部设置有弯折部5，弯折部5下部设置有浇筑管6，浇筑管6下端套设有可拆卸的胶管头7；浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6连接成一个可拆接的整体管件，弯折部5可多角度弯折，实现浇筑管6多角度转动；落料仓1的上方设置有挡料板3，可阻挡混凝土搅拌机出料时的混凝土飞溅，提高安全性，且降低浇筑成本；落料仓1的左侧设置有流量监测器8，落料仓1的右侧设置有泄气阀9。

进一步的，所述的落料仓1与挡料板3连接位置处设有连接板1-1。挡料板3通过连接板1-1实现与落料仓1的安装与拆卸，且方便混凝土浇筑后的清洁工作。

进一步的，所述的落料仓1与连接管2连接位置处设置有旋接安装部1-2，采用螺纹旋接的安装方式实现即拆即装。

进一步的，所述的浇筑管头4与连接管2连接位置处设置有套接固定环4-1。套接固定环4-1用于固定浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6整体与连接管2的安装固定。

混凝土搅拌装置将混凝土输送至落料仓1内，此时流量监测器8对落料仓1内部混凝土流量进行实时监控，混凝土流经连接管2，通过浇筑管6、胶管头7输送至待浇筑口，浇筑期间可通过弯折部5适当调整工作所需的工作角度，满足复杂环境的浇筑工作。

实施例二

参看图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含落料仓1、连接管2、挡料板3、浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6、胶管头7、流量监测器8、泄气阀9、可延长管10；连接板1-1、旋接安装部1-2、套接固定环4-1；所述的落料仓1下部出料口与连接管2的上管口连接，连接管2的下管口与浇筑管头4连接，浇筑管头4下部设置有延长管10，弯折部5设置在延长管10下部，且延长管10与浇筑管头4旋接安装，弯折部5下部设置有浇筑管6，浇筑管6下端套设有可拆卸的胶管头7；浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6连接成一个可拆接的整体管件，弯折部5可多角度弯折，实现浇筑管6多角度转动；落料仓1的上方设置有挡料板3，可阻挡混凝土搅拌机出料时的混凝土飞溅，提高安全性，且降低浇筑成本；落料仓1的左侧设置有流量监测器8，落料仓1的右侧设置有泄气阀9。

进一步的，所述的落料仓1与挡料板3连接位置处设有连接板1-1。挡料板3通过连接板1-1实现与落料仓1的安装与拆卸，且方便混凝土浇筑后的清洁工作。

进一步的，所述的落料仓1与连接管2连接位置处设置有旋接安装部1-2，采用螺纹旋接的安装方式实现即拆即装。

进一步的，所述的浇筑管头4与连接管2连接位置处设置有套接固定环4-1。套接固定环4-1用于固定浇筑管头4、弯折部5、浇筑管6整体与连接管2的安装固定。

混凝土搅拌装置将混凝土输送至落料仓1内，此时流量监测器8对落料仓1内部混凝土流量进行实时监控，混凝土流经连接管2，通过浇筑管6、胶管头7输送至待浇筑口，浇筑期间可通过弯折部5适当调整工作所需的工作角度，满足复杂环境的浇筑工作；在浇筑管头4下部安装延长管10，增加浇筑管件长度，对深度较大的浇筑口进行长距离浇筑。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，可实现多角度转动，对于多角度的浇筑口，无需安装辅助件可直接进行浇筑工作，省时省力，降低了工作成本，适用于多种浇筑环境，灵活性、实用性较高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。