一种多膛分级匀料混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型主要涉及搅拌装置的技术领域，具体涉及一种多膛分级匀料混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土是建筑结构浇铸的必备品，工作人员常常利用搅拌装置对混凝土原料进行搅拌，从而代替传统的人工搅拌方式，节省人力。

根据专利文献cn205466737u所提供的一种砂浆搅拌机可知，该产品，在搅拌筒的上方设置驱动装置，驱动两根竖直设置的搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，可以提高搅拌的均匀性而且高效节能，并且，不仅在搅拌筒内部设置有搅拌装置，而且在出料口的下方也设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，在砂浆出料的过程中也可以实现对砂浆进一步的搅拌，以提高砂浆的混合效果，但该产品的搅拌作业仅在一个单筒内完成循环，混合速率慢。

混凝土搅拌装置仅在一个单筒内完成循环，导致搅拌轴上的搅拌叶片难以接触到全部混凝土，混合速率慢，工作人员需要消耗大量时间才能完成搅拌工作，延长施工时间。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种多膛分级匀料混凝土搅拌装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种多膛分级匀料混凝土搅拌装置，包括有搅拌腔，所述搅拌腔包括有一级搅拌桶,所述一级搅拌桶的内壁上焊接有第一运料叶片，且所述一级搅拌桶的一侧侧壁上固定有二级搅拌桶，所述二级搅拌桶位于所述一级搅拌桶内，且所述二级搅拌桶的内部转动连接有绞龙，且所述二级搅拌桶的外周边设有三级搅拌桶，所述三级搅拌桶的内壁上焊接有第二运料叶片，所述三级搅拌桶的外壁两端呈放射状焊接有多个连接杆，且所述三级搅拌桶通过多个所述连接杆与所述一级搅拌桶固定连接。

进一步的，所述搅拌腔的底端设有支撑机构，所述支撑机构包括有支撑板，所述支撑板位于所述一级搅拌桶的底端，且所述支撑板顶端表面的四个顶角处均通过螺栓固定有托轮，同一侧的两个所述托轮之间均抵接有轮带，两个所述轮带分别对称固定于所述一级搅拌桶的外壁两端。

进一步的，所述三级搅拌桶远离所述二级搅拌桶的一侧与所述一级搅拌桶之间焊接有第三运料叶片。

进一步的，所述一级搅拌桶与所述支撑板之间设有动力机构，所述动力机构包括有电机，所述电机的底座通过螺栓固定于所述支撑板的顶端表面，且所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机远离所述电机的一侧通过联轴器转动连接有齿轮座，所述齿轮座固定于所述支撑板的顶端表面，且所述齿轮座的齿轮啮合连接有销轮，所述销轮位于两个所述轮带之间，且所述销轮固定于所述一级搅拌桶的外表面。

进一步的，所述搅拌腔的一侧设有进料机构，所述进料机构包括有进料斗，所述进料斗固定于所述二级搅拌桶的顶端，且所述进料斗的底端设有承压板，所述承压板的底端通过螺栓固定于所述支撑板的顶端表面。

进一步的，所述一级搅拌桶、二级搅拌桶和三级搅拌桶的外壁上均涂覆有pvc防腐层。

进一步的，所述第一运料叶片、第二运料叶片和第三运料叶片均呈螺旋状盘绕设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型具有多个腔室对混凝土进行多次搅拌，从而提高搅拌装置的搅拌效率，通过一级搅拌桶、二级搅拌桶和三级搅拌桶的配合，使得二级搅拌桶通过其内部绞龙的旋转，对物料进行搅拌的同时，将物料运送至与二级搅拌桶相套接的三级搅拌桶内，再通过三级搅拌桶的旋转，使得物料在三级搅拌桶上的第二运料叶片内再次进行搅拌，并最后输送至一级搅拌桶通过第一运料叶片进行最终搅拌，利用多个彼此嵌套的搅拌桶，从而实现对混凝土物料进行多级搅拌的同时，节省了装置的使用空间。

本实用新型具有较为简单的入料能力，通过搅拌腔的卧式设计，从而降低了搅拌桶上的进料斗的高度，从而为混凝土物料的上料操作带来了便利的同时，节省了顶部的占用空间。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌腔的结构示意图；

图3为本实用新型动力机构的结构示意图；

图4为本实用新型pvc防腐层的结构示意图。

图中：1、搅拌腔；11、一级搅拌桶；12、绞龙；13、二级搅拌桶；14、三级搅拌桶；15、第二运料叶片；16、第一运料叶片；17、第三运料叶片；18、连接杆；19、pvc防腐层；2、支撑机构；21、轮带；22、托轮；23、支撑板；3、动力机构；31、电机；32、联轴器；33、齿轮座；34、销轮；35、减速机；4、进料机构；41、进料斗；42、承压板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种多膛分级匀料混凝土搅拌装置，包括有搅拌腔1，所述搅拌腔1包括有一级搅拌桶11,所述一级搅拌桶11的内壁上焊接有第一运料叶片16，且所述一级搅拌桶11的一侧侧壁上固定有二级搅拌桶13，所述二级搅拌桶13位于所述一级搅拌桶11内，且所述二级搅拌桶13的内部转动连接有绞龙12，且所述二级搅拌桶13的外周边设有三级搅拌桶14，所述三级搅拌桶14的内壁上焊接有第二运料叶片15，所述三级搅拌桶14的外壁两端呈放射状焊接有多个连接杆18，且所述三级搅拌桶14通过多个所述连接杆18与所述一级搅拌桶11固定连接。

请参照附图1，所述搅拌腔1的底端设有支撑机构2，所述支撑机构2包括有支撑板23，所述支撑板23位于所述一级搅拌桶11的底端，且所述支撑板23顶端表面的四个顶角处均通过螺栓固定有托轮22，同一侧的两个所述托轮22之间均抵接有轮带21，两个所述轮带21分别对称固定于所述一级搅拌桶11的外壁两端。在本实施例中，通过搅拌腔1与支撑机构2的配合，使得支撑机构2中的轮带21对搅拌腔1中的一级搅拌桶11固定在其外表面的两个轮带21分别进行托举，从而使得一级搅拌桶11在旋转使其两端均匀受力，提高了一级搅拌桶11旋转的稳定性。

请着重参照附图1，所述搅拌腔1的一侧设有进料机构4，所述进料机构4包括有进料斗41，所述进料斗41固定于所述二级搅拌桶13的顶端，且所述进料斗41的底端设有承压板42，所述承压板42的底端通过螺栓固定于所述支撑板23的顶端表面。在本实施例中，通过进料斗41、支撑板23的配合，从而为二级搅拌桶13提供进料的管道，且二级搅拌桶13通过固定在其上的支撑板23，使得二级搅拌桶13固定在承压板42上，防止二级搅拌桶13跟随一级搅拌桶11转动。

请参照附图2，所述第一运料叶片16、第二运料叶片15和第三运料叶片17均呈螺旋状盘绕设置。在本实施例中，由于第一运料叶片16、第二运料叶片15和第三运料叶片17均呈螺旋状盘绕设置，使得第一运料叶片16、第二运料叶片15和第三运料叶片17在旋转时，混凝土物料顺着第一运料叶片16、第二运料叶片15和第三运料叶片17所形成的螺旋轨道盘绕前进。

请着重参照附图2,所述三级搅拌桶14远离所述二级搅拌桶13的一侧与所述一级搅拌桶11之间焊接有第三运料叶片17。在本实施例中，通过第一运料叶片16、第二运料叶片15和第三运料叶片17的配合，从而当混凝土物料从第一运料叶片16和第二运料叶片15运过来时，通过第三运料叶片17所形成的螺旋轨道使得物料得以盘绕上升和下降。

请参照附图3，所述一级搅拌桶11与所述支撑板23之间设有动力机构3，所述动力机构3包括有电机31，所述电机31的底座通过螺栓固定于所述支撑板23的顶端表面，且所述电机31的输出轴连接有减速机35，所述减速机35远离所述电机31的一侧通过联轴器32转动连接有齿轮座33，所述齿轮座33固定于所述支撑板23的顶端表面，且所述齿轮座33的齿轮啮合连接有销轮34，所述销轮34位于两个所述轮带21之间，且所述销轮34固定于所述一级搅拌桶11的外表面。在本实施例中，通过齿轮座33和销轮34的配合，使得电机31的输出轴带动齿轮座33内的齿轮进行旋转时，齿轮通过与销轮34相啮合，使得电机31将扭矩传递给固定在一级搅拌桶11上的销轮34，从而带动一级搅拌桶11的旋转，通过电机31和减速机35的配合，从而提高电机31的输出轴所产生的扭矩，使得一级搅拌桶11平稳旋转。

请参照附图4，所述一级搅拌桶11、二级搅拌桶13和三级搅拌桶14的外壁上均涂覆有pvc防腐层19。在本实施例中，由于一级搅拌桶11、二级搅拌桶13和三级搅拌桶14的外壁上均涂覆有pvc防腐层19，从而通过pvc防腐层19提高一级搅拌桶11、二级搅拌桶13和三级搅拌桶14的耐腐蚀性。

本实用新型的具体操作方式如下：

混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌工作时，工作人员首先将混凝土物料倒入进料斗41内，物料从进料斗41落入到二级搅拌桶13内后，通过二级搅拌桶13内活动连接的绞龙12的旋转，从而使得物料顺着绞龙12中的螺旋叶片所形成的轨道盘绕前进，完成对物料的初步搅拌，当物料排出到与二级搅拌桶13向套接的三级搅拌桶14内后，通过电机31的输出轴带动齿轮座33内的齿轮进行旋转，齿轮通过与销轮34相啮合，使得电机31将扭矩传递给固定在一级搅拌桶11上的销轮34，从而带动一级搅拌桶11的旋转，三级搅拌桶14由于固定在一级搅拌桶11上，使得物料通过三级搅拌桶14第二运料叶片15输送至一级搅拌桶11内，一级搅拌桶11再通过其上的第一运料叶片16将物料运出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。