一种电线杆成型用离心机的驱动装置的制作方法

本申请涉及电线杆制作设备的领域，尤其是涉及一种电线杆成型用离心机的驱动装置。

背景技术：

离心机，是用于电线杆离心成型的设备。电线杆离心成型的过程如下：先将打开电线杆模具，然后将钢筋骨架放入模具中并注入水泥，再盖合模具，将模具安装到离心机，启动离心机，水泥贴到模具内腔，形成中空的电线杆，最后，将模具置于蒸锅，加速水泥固化，电线杆成型。

现有的授权公告号为cn207643394u的专利文献公开了一种离心机，包括第一轮组、第二轮组、驱动源以及电线杆模具；驱动源包括电机、设置在电机动力输出轴上的第一皮带轮、与第一轮组连接的第二皮带轮、设置在第一皮带轮与第二皮带轮之间的传输带；电机带动第一皮带轮转动，传输带将动力传输到第二皮带轮上，带动第一轮组运动，从而第二轮组运动，进而电线杆模具转动，以成型中空的电线杆。

针对上述中的相关技术，上述传输带使用一段时间后会松弛，需要定期更换传输带，因此发明人认为上述离心机存在浪费资源的缺陷。

技术实现要素：

为了调整传输带的张紧度，达到减少更换传输带的次数，节约资源的目的，本申请提供一种电线杆成型用离心机的驱动装置

本申请提供的一种电线杆成型用离心机的驱动装置采用如下的技术方案：

一种电线杆成型用离心机的驱动装置，包括包括电机、皮带轮和传输带,所述皮带轮设置于机体的一端，所述皮带轮与机体的侧壁转动连接，一所述皮带轮与机体的转动轴同轴固定，所述传送带套设于皮带轮的外壁上呈张紧设置，所述电机的转轴与一所述皮带轮的转轴固定连接，包括设置于所述传输带内的固定盒，所述固定盒内朝向所述传输带的两侧均穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有抵接轮，所述螺纹杆于所述固定盒内的一端设置有传动机构，所述螺纹杆上设置有限位机构，所述限位机构用于限位所述抵接轮绕所述螺纹杆轴线周转。

通过采用上述技术方案，在传输带老旧时，通过驱使传动机构带动螺纹杆深处固定盒，在限位机构的作用下将螺纹杆伸出后的位置进行限定，通过抵接轮抵紧在传输带上将传输带张紧，具有减少更换传输带，节约资源的效果。

优选的，所述传动机构包括套管，所述套管转动连接于所述固定盒的侧壁上，所述螺纹杆螺纹穿设过所述套管，所述套管于所述固定盒内的一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一上设置有驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱使锥齿轮一转动带动套管一体转动，在限位机构的作用下使得螺纹杆做轴向移动，将螺纹杆伸出固定盒，具有便捷操作的效果。

优选的，所述驱动机构包括锥齿轮二，所述锥齿轮轮二与所述锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二的转轴转动穿设过所述固定盒的顶端，所述锥齿轮二的转轴穿出端固定连接有转柄，所述转柄处设置有锁紧机构。

通过采用上述技术方案，通过转柄驱使锥齿轮二转动，在锥齿轮一与锥齿轮二啮合的作用下带动套管将螺纹杆伸出固定盒，在锁紧机构的作用下对转柄进行锁紧，具有稳定驱使转柄转动放置回弹的效果。

优选的，所述套管与所述固定盒的连接处固定连接有轴承。

通过采用上述技术方案，套管与固定盒的连接处通过轴承转动连接，使得套管与固定盒之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得套管的转动更加稳定。

优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块与所述螺纹杆的末端固定连接，所述抵接轮于所述固定块转动连接，所述抵接轮的外壁抵接于所述传输带的内壁上，所述固定块的两侧于机体上固定连接有限位板，所述限位板抵接于所述固定块的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在螺纹杆的末端固定连接有固定块用于安装抵接轮，通过限位板对固定板进行抵紧限位，使得固定板不会做周向转动，使得固定块在限位板之间做轴向移动将抵接轮抵接在传输带上。

优选的，所述锁紧机构包括棘轮与棘爪，所述棘轮固定套设于所述转柄的转轴外壁上，所述棘爪转动连接在所述固定盒的顶端，所述棘轮与所述棘爪啮合。

通过采用上述技术方案，在棘轮与棘爪的啮合限位下，使得转柄转动后，在棘轮与棘爪的啮合下对转柄进行限位，使得转柄不会回弹，具有稳定限位转柄不会回弹的效果。

优选的，所述限位板上开设有限位槽，所述固定块的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块抵接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过在限位板上开设滑槽，使得固定板在滑块的作用下沿限位槽移动，使得固定块与抵接轮一体沿螺纹杆的轴向移动，具有稳定限位使得固定块移动的更稳定的效果。

优选的，所述滑块靠近所述限位槽槽底的一端设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，将滑块靠近限位槽的一端设置为圆弧状，减少了滑块沿限位槽移动的摩擦力，使得滑块的移动更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请电线杆成型用离心机的驱动装置在传输带老旧时，通过驱使传动机构带动螺纹杆深处固定盒，在限位机构的作用下将螺纹杆伸出后的位置进行限定，通过抵接轮抵紧在传输带上将传输带张紧，具有减少更换传输带，节约资源的效果；

2.本申请电线杆成型用离心机的驱动装置通过驱使锥齿轮一转动带动套管一体转动，在限位机构的作用下使得螺纹杆做轴向移动，将螺纹杆伸出固定盒，具有便捷操作的效果；

3.本申请电线杆成型用离心机的驱动装置在套管与固定盒的连接处通过轴承转动连接，使得套管与固定盒之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得套管的转动更加稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中螺纹杆的轴线剖面示意图。

图3是图1中抵接轮与螺纹杆垂直的轴线剖面局部结构示意图。

附图标记说明：1、电机；2、皮带轮；3、传输带；4、固定盒；41、螺纹杆；42、抵接轮；5、传动机构；51、套管；52、锥齿轮一；53、轴承；6、驱动机构；61、锥齿轮二；62、转柄；7、限位机构；71、固定块；72、限位板；73、限位槽；74、滑块；8、锁紧机构；81、棘轮；82、棘爪。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

现有的离心机在运作时，通过电机1驱使皮带轮2转动带动传输带3转动，将相邻的皮带轮2一体转动，从而驱使转轴转动，进一步的驱使转轴上的转动带动电线杆进行转动离心。

本申请实施例公开一种电线杆成型离心机的驱动装置，参照图1、图2，包括设置在传输带3内侧的固定盒4，固定盒4焊接在机体的外壁上。固定盒4的形状为一端为开口状的方形盒，固定盒4的材料采用金属材料。固定盒4朝向传输带3的两端螺纹穿射有螺纹杆41。螺纹杆41的材料采用金属材料。抵接轮42设置在螺纹杆41的末端。抵接轮42的材料采用金属材料螺纹杆41在固定盒4内的一端设置有传动机构5。如图3所示，机体上设置有防止螺纹杆41周向转动的限位机构7。

参照图1、图2，传动机构5包括与固定盒4通过轴承53转动连接的套管51。套管51螺纹套设在螺纹杆41的外壁上，套管51的形状为内壁开设有螺纹线的圆柱管，套管51的材料采用金属材料。套管51在固定盒4内的一端焊接有锥齿轮一52。锥齿轮一52的材料采用金属材料。

参照图1、图2，驱动机构6包括锥齿轮二61，锥齿轮二61与锥齿轮一52啮合。锥齿轮二61的材料采用金属材料。锥齿轮的转轴上焊接有转柄62。转柄62的转轴转动穿射过固定盒4的上端。转柄62的形状为圆形块，转柄62的材料采用金属材料。

参照图1、图3，限位机构7包括设置固定块71两侧的限位板72，固定块71卡接与限位板72内。限位板72的形状为方形，限位板72的材料采用金属材料。螺纹杆41的末端与固定块71固定连接。固定块71的形状为方形，固定块71的材料采用金属材料限位板72上开设有限位槽73工固定块71侧壁上的滑块74抵接滑动。滑块74的形状朝向滑槽槽底的一端设置为圆弧状的方形块。滑块74的材料采用金属材料。

参照图1、图2，锁紧机构8包括棘轮81，棘轮81固定套设在转柄62的转轴侧壁上，棘轮81的材料采用金属材料。棘爪82通过压缩弹簧转动连接在固定盒4的顶端。棘轮81与棘爪82啮合，棘爪82的材料采用金属材料。

本申请实施例一种电线杆成型离心机的驱动装置的实施原理为：在传输带3老旧时，通过转动转柄62驱使锥齿轮二61带动锥齿轮一52转动，在套管51与锥齿轮一52固定的作用下带动套管51转动，驱使螺纹杆41在固定块71与限位板72的作用下沿轴向移动，驱使抵接轮42抵接在传输带3上将传输带3张紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。