一种陶粒混凝土砌块砌体填充墙与混凝土主体结构的柔性连接装置

本实用新型涉及建筑工程领域，具体公开了陶粒混凝土砌块砌体填充墙与混凝土主体结构的柔性连接装置。

背景技术：

陶粒混凝土砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械模具成型，自然养护而成。采用陶粒砌块作混凝土主体结构材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓。隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在混凝土主体结构打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。但是陶粒混凝土砌块砌体的强度较低，收缩率较高，因此目前常用的陶粒混凝土砌块填充墙与混凝土主体结构之间的连接方法很容易让陶粒混凝土填充墙产生裂缝。同时基于抗震和抗风的考虑，为了避免陶粒砌块填充墙与主体结构共同受力，陶粒混凝土砌块与混凝土主体结构之间需要采用柔性的连接方式，所以其与主体结构之间留有一定的缝隙，我国的部分沿海地区多台风暴雨，雨水很容易通过缝隙从外墙渗透到室内，严重影响室内居住环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供陶粒混凝土砌块砌体填充墙与主体结构(混凝土柱或墙)连接装置，以解决雨水容易从缝隙处渗透到室内的技术问题，同时方便施工。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶粒混凝土砌块与混凝土主体结构连接结构，包括l形板，所述l形板包括一体成型的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板预埋在混凝土主体结构内，所述第二竖板位于混凝土主体结构的外侧且能够遮挡混凝土主体结构与陶粒混凝土砌块之间的缝隙；所述第一竖板上设有连接装置，所述连接装置上能够绑扎拉结筋。

可选地，所述第一竖板上设有横槽，横槽的内壁上设有两个横孔，所述连接装置包括u形的横杆所述横杆的上下端滑动设置在横孔内，所述横杆的侧端用于绑扎拉结筋。

可选地，所述横杆的侧端上竖直滑动设有用于绑扎拉结筋的安装环。

可选地，滑板的上下端设有用于容纳横杆的凹槽，所述滑板水平滑动设置在横槽内；所述滑板上朝向安装环的一侧设有若干第一销孔，所述横杆上设有若干第二销孔，所述安装环上设有若干第三销孔，所述第一销孔、第二销孔和第三销孔中能够插入固定销轴。

可选地，所述横孔上远离横杆的一端竖直设有限位孔，限位孔中设有弹簧，弹簧上设有限位杆，限位杆上朝向横杆的一端设有楔面，所述横杆上设有供限位轴插入的插孔。

可选地，所述限位孔、限位杆和插孔的横截面均呈方形。

可选地，所述混凝土主体结构与陶粒混凝土砌块之间的缝隙中填充有柔性材料。

本方案的工作原理及有益效果在于：

1、本方案中的l形板具有一个能够遮挡缝隙的第二竖板，所以雨水很难通过缝隙渗透到混凝土主体结构的内部。

2、本方案中在第一竖板上设置有能够向外滑动的横杆和滑板，横杆上设置有安装环用于绑扎拉结筋，拉结筋每隔3皮砌块(600mm)放置2根在陶粒砌块的灰缝中，能够提高陶粒砌块砌体填充墙与混凝土主体结构之间的连接强度，避免填充墙产生平面外破坏；同时安装环能够上下滑动以调整到最佳位置，避免拉结筋与灰缝不在同一个水平面上而造成的施工困难，还能够通过固定销轴固定设置在滑板上。

3、本方案中的滑板和横杆均能够水平滑动，横杆滑出后能够便于拉结筋绑扎，同时横孔中设置有限位杆，限位杆能够固定横杆，使横杆无法移动，以此来固定横杆上的拉结筋。

4、混凝土主体结构与陶粒混凝土砌块之间填充有柔性材料，在台风或地震等自然灾害情况下，混凝土主体结构和陶粒混凝土砌块具有一定的变形空间，能够有效地避免陶粒混凝土砌块砌体受到水平方向的地震力或台风荷载而造成陶粒砌块砌体破坏，同时有效避免陶粒砌块填充墙对主体结构抗侧刚度的改变。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为l形板的结构示意图；

图3为图2中y处的放大图；

图4为第一竖板中横槽和横杆的部分结构剖视图。

附图中标记如下：混凝土主体结构1、陶粒混凝土砌块2、l形板3、柔性材料4、钢筋5、第一竖板6、横槽7、滑板8、横杆9、竖直槽10、安装环11、安装槽12、第三销孔13、第二销孔14、第一销孔15、凹槽16、限位孔17、弹簧18、限位杆19、插孔20、横孔21。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

一种陶粒混凝土砌块与混凝土主体结构连接结构，包括l形板3、滑板8和横杆9。

l形板3包括一体成型的第一竖板6和第二竖板，第一竖板6的厚度大于第二竖板，第一竖板6的背面焊接有钢筋5，钢筋5预埋在混凝土主体结构1内，所以第一竖板6固定在混凝土主体结构1上，第二竖板位于混凝土主体结构1的外侧且能够遮挡混凝土主体结构1与陶粒混凝土砌块2之间的缝隙。

第一竖板6上设有若干横槽7，横槽7的内壁上设有上下平行对齐的两个横孔21，横孔21上远离横槽7的一端上方竖直设有限位孔17，限位孔17的顶端固定设有弹簧18，弹簧18的下端固定设有限位杆19，限位杆19上朝向横槽7的一端设有楔面。横槽7中水平滑动设有滑板8，滑板8上远离横槽7的一端竖直设有若干第一销孔15。横槽7中还设有连接装置，连接装置包括u形的横杆9，横杆9的上下端分别滑动设置在两个横孔21内，横杆9上设有供限位轴插入的插孔20，限位孔17、限位杆19和插孔20的横截面均呈方形。滑板8的上下端设有用于容纳横杆9的凹槽16。横杆9的侧端上竖直设有两个竖直槽10，竖直槽10上滑动连接有安装环11，安装环11上设有一圈安装槽12，安装槽12用于绑扎拉结筋。横杆9的侧端上水平设有若干第二销孔14，安装环11上设有若干第三销孔13，第一销孔15、第二销孔14和第三销孔13中能够插入固定销轴。

混凝土主体结构1与陶粒混凝土砌块2之间的缝隙中填充有柔性材料4。

具体实施时：

先进行陶粒混凝土砌块的砌墙施工，需要布置拉结筋时，将拉结筋绑扎在安装环11的安装槽12中，然后手动上下调节安装环11的位置，位置调节好后使用固定插销插入到第一销孔15、第二销孔14和第三销孔13中；绑扎拉结筋时如果操作不方便可以先将横杆9向外拉出一段距离再进行绑扎。拉结筋绑扎好后，将横杆9向内推动，横杆9向将限位杆19向上推起，限位杆19与插孔20接触时再弹出到插孔20中，限位杆19将横杆9固定在横孔21中，且横杆9此时也处于横槽7内，横杆9的外壁不会凸出第一竖板6的外壁。最后再向混凝土主体结构1与陶粒混凝土砌块2之间的缝隙中填充柔性材料4。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。