一种装配式建筑构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种装配式建筑构件。


背景技术：

2.装配式建筑是指以构件工厂预制化生产，现场装配式安装的建筑，装配式建筑按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。最常见的装配式建筑构件为预制剪力墙，通过在工厂将剪力墙按照尺寸进行浇筑、养护，然后运输到施工现场，最后通过吊装装置安装装配。
3.传统的预制剪力墙均需要根据具体情况进行设计，并结合现场情况进行装配、连接。传统的预制剪力墙在进行竖向连接时大多采用竖向套筒进行连接，在预制剪力墙中预埋套筒，安装时对套筒进行浇筑以保证连接，但是采用套筒进行竖向连接时需要考虑预埋套筒的定位，运输时套筒的封堵、以及安装过程中对多个套筒进行逐一浇筑的问题，导致装配剪力墙安装过程中成本高、速度慢、操作复杂，影响整体工作效率。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的预制剪力墙在进行安装时成本高、速度慢、操作复杂，影响工作效率的问题，本实用新型提供了一种装配式建筑构件。
5.一种装配式建筑构件，包括保温墙板和贴合设置在保温墙板两侧的预制墙板，所述保温墙板与预制墙板的形状相同，保温墙板和预制墙板的左右两侧竖向均匀设置有若干凹槽，所述预制墙板一侧对应凹槽的位置设置有连接模板、另一侧设置有固定孔，保温墙板和预制墙板之间通过横向固定钢筋连接，所述预制墙板上竖直设置有若干竖向固定钢筋，所述竖向固定钢筋的下端连接在预制墙板内部。
6.进一步地，所述保温墙板为发泡聚氨酯材质制成的长方形板，所述预制墙板为混凝土浇筑制成的长方形板，预制墙板的底部对应竖向固定钢筋的位置设置有定位孔。
7.进一步地，所述凹槽呈梯形，预制墙板两侧的凹槽以预制墙板的中心线为对称轴对称设置。
8.进一步地，所述连接模板为长方形板，连接模板与预制墙板活动连接。
9.进一步地，所述横向固定钢筋为多根，横向固定钢筋的中部分别水平穿过保温墙板两侧的预制墙板、两端连接且分别呈“<”和“>”形。
10.进一步地，所述横向固定钢筋设置在所述竖向固定钢筋的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型包括保温墙板和预制墙板，保温墙板与预制墙板的形状相同且左右两侧均设置有若干凹槽，在浇筑混凝土进行连接时形成的连接混凝土柱上有凸起，保证相邻墙体连接紧密，同时结构简单，方便加工；预制墙板一侧设置有连接模板、另一侧设置有固定孔，相邻墙板通过连接模板进行连接，连接完成后对连接模板内部进行浇筑加固即可完成安装，安装方便；保温墙板和预制墙板之间通过横向固定钢筋连接，预制墙板上设置有竖
向固定钢筋，保证墙体强度。
13.预制墙板的底部对应竖向固定钢筋的位置设置有定位孔，方便对墙板进行定位安装；预制墙板两侧的凹槽以预制墙板的中心线为对称轴对称设置，保证墙体两侧形成的连接柱结构相同，保证墙体受力稳定；连接模板与预制墙板活动连接，方便拆装；横向固定钢筋的中部穿过预制墙板且两端连接呈“<”形和“>”形，保证预制墙板的强度，同时方面相邻墙体进行连接。
附图说明
14.图1是本实用新型一种装配式建筑构件的结构示意图一。
15.图2是本实用新型一种装配式建筑构件的结构示意图二。
16.图3是本实用新型一种装配式建筑构件的预制墙板结构示意图。
17.图4是本实用新型一种装配式建筑构件使用时的结构示意图一。
18.图5是本实用新型一种装配式建筑构件使用时的结构示意图二。
19.附图标号为：1为保温墙板，2为预制墙板，3为凹槽，4为连接模板，5为固定孔，6为横向固定钢筋，7为竖向固定钢筋。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：
21.如图1~3所示，一种装配式建筑构件，包括保温墙板1和贴合设置在保温墙板1两侧的预制墙板2，所述保温墙板1与预制墙板2的形状相同，保温墙板1为发泡聚氨酯材质制成的长方形板，预制墙板2为混凝土浇筑制成的长方形板，保温墙板1和预制墙板2的左右两侧竖向均匀设置有若干凹槽3，所述凹槽3呈梯形，预制墙板2两侧的凹槽3以预制墙板2的中心线为对称轴对称设置，所述预制墙板2一侧对应凹槽3的位置设置有连接模板4、另一侧设置有固定孔5。
22.连接模板4为长方形板，连接模板4与预制墙板2活动连接，具体地，本实施例中的连接模板4与预制墙板2通过螺栓连接，连接模板4上设置有对应固定孔5的通孔，保温墙板1和预制墙板2之间通过横向固定钢筋6连接，所述横向固定钢筋6为多根，横向固定钢筋6的中部分别水平穿过保温墙板1两侧的预制墙板2、两端连接且分别呈“<”和“>”形，横向固定钢筋6设置在所述竖向固定钢筋7的外侧，预制墙板2上竖直设置有若干竖向固定钢筋7，所述竖向固定钢筋7的下端连接在预制墙板2内部，预制墙板2的底部对应竖向固定钢筋7的位置设置有定位孔。
23.如图4~5所示，本实用新型在使用时，工作人员将在工厂加工好的墙体通过吊装装置调至施工现场上待安装区域，通过预制墙板2底部的定位孔将预制墙板2安装在待安装区域，通过支撑杆件支撑，在进行相邻墙体的竖向连接时，工作人员将预制墙板2上的连接模板4通过螺栓和固定孔5与其一侧的墙体连接，相邻墙体的预制墙板2与连接模板4之间形成浇筑腔，工作人员向浇筑腔内浇筑混凝土，浇筑完成后形成连接柱，连接柱上有与凹槽3形状相同的凸起，保证连接紧密，同时浇筑形成的连接柱内将横向固定钢筋6的两端连接，保证连接强度；安装完成后只需拆除连接模板4和相应的支撑杆件即可，操作简单，安装方便。
24.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的
实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。