一种石英晶棒打磨切割一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英棒加工设备技术领域，特别涉及一种石英晶棒打磨切割一体化装置。


背景技术：

2.石英制品主要是指众多以石英玻璃材料做成的产品。主要包括石英玻璃管、石英玻璃棒、石英玻璃片、石英玻璃砣、熔凝石英玻璃管(炉芯管)、熔凝石英玻璃棒、石英玻璃舟、石英玻璃坩埚等等，但是现有的石英棒切割与打磨都是通过人工分离式的进行加工，导致其石英棒在切割完成后需要进行集中运送至下一打磨的地方，降低其加工生产的效率，因此需要一种多工位的一体化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石英晶棒打磨切割一体化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种石英晶棒打磨切割一体化装置，包括桌面，所述桌面底部四周壁体分别设有支架，所述桌面底部一侧前端壁体上设有控制箱，所述桌面顶部后端壁体上对称设有两个固定架，两个所述固定架壁体中对称开设有两个升降槽，两个所述固定架之间设有切割机构，所述切割机构包括承托板与第一电机，所述桌面顶部壁体上还设有导向块，所述导向块壁体内开设有滑槽，所述滑槽上设有夹持机构，所述夹持机构包括滑块与固定环，所述桌面顶部后端一侧壁体上设有第二电机，所述第二电机一侧机轴上设有磨头。
6.优选的，所述切割机构还在桌面顶部对应的升降槽下方壁体中固定安装有液压杆，所述承托板两侧前端与后端壁体上分别固定安装有连接杆，所述承托板通过两侧壁体上的四个连接杆分别固定安装在对应的液压杆顶部。
7.优选的，所述承托板顶部中间位置还固定安装有防护罩，所述防护罩内设有锯片，并且所述锯片通过一侧的连接轴固定安装在第一电机一侧的机轴上，所述承托板前端位置的壁体上还固定安装有把手。
8.优选的，所述滑块穿插安装在滑槽内，并且所述滑块顶部中间位置的壁体内开设有第一转槽。
9.优选的，所述固定环底部固定安装有第一转块，并且所述固定环通过第一转块穿插安装在第一转槽内，所述固定环内底部壁体上还固定安装有橡胶垫，所述固定环内还设有夹持垫。
10.优选的，所述夹持垫两侧壁体上分别固定安装有挡块，所述夹持垫顶部中间位置的壁体中开设有第二转槽，并且所述第二转槽与固定环之间还设有螺杆，所述螺杆穿过固定环顶部壁体的通孔延伸至固定环内，并且所述螺杆底部通过第二转块穿插安装在第二转槽内，所述螺杆顶部还固定安装有旋钮杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种石英晶棒打磨切割一体化装置，通过其切割机构与磨头的设置，便于对其石英棒进行切割打磨，同时通过夹持机构机构的设置，便于将其切割后端石英棒通过导向块输送到磨头位置进行打磨，进而形成流水线一体化的流程，提升其生产加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的切割机构结构拆分图；
15.图3为本实用新型的夹持机构结构拆分图。
16.图中：1、桌面；2、支架；3、控制箱；4、固定架；5、升降槽；6、切割机构；7、承托板；8、第一电机；9、导向块；10、滑槽；11、夹持机构；12、滑块；13、固定环；14、第二电机；15、磨头；16、液压杆；17、连接杆；18、防护罩；19、锯片；20、把手；21、第一转槽；22、第一转块；23、橡胶垫；24、夹持垫；25、挡块；26、第二转槽；27、螺杆；28、第二转块；29、旋钮杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提供的一种石英晶棒打磨切割一体化装置，包括桌面1，桌面1底部四周壁体分别设有支架2，桌面1底部一侧前端壁体上设有控制箱3，桌面1顶部后端壁体上对称设有两个固定架4，两个固定架4壁体中对称开设有两个升降槽5，两个固定架4之间设有切割机构6，切割机构6包括承托板7与第一电机8，桌面1顶部壁体上还设有导向块9，导向块9壁体内开设有滑槽10，滑槽10上设有夹持机构11，夹持机构11包括滑块12与固定环13，桌面1顶部后端一侧壁体上设有第二电机14，第二电机14一侧机轴上设有磨头15。
21.切割机构6还在桌面1顶部对应的升降槽5下方壁体中固定安装有液压杆16，承托板7两侧前端与后端壁体上分别固定安装有连接杆17，承托板7通过两侧壁体上的四个连接杆17分别固定安装在对应的液压杆16顶部。
22.承托板7顶部中间位置还固定安装有防护罩18，防护罩18内设有锯片19，并且锯片19通过一侧的连接轴固定安装在第一电机8一侧的机轴上，承托板7前端位置的壁体上还固
定安装有把手20。
23.滑块12穿插安装在滑槽10内，并且滑块12顶部中间位置的壁体内开设有第一转槽21。
24.固定环13底部固定安装有第一转块22，并且固定环13通过第一转块22穿插安装在第一转槽21内，固定环13内底部壁体上还固定安装有橡胶垫23，固定环13内还设有夹持垫24。
25.夹持垫24两侧壁体上分别固定安装有挡块25，夹持垫24顶部中间位置的壁体中开设有第二转槽26，并且第二转槽26与固定环13之间还设有螺杆27，螺杆27穿过固定环13顶部壁体的通孔延伸至固定环13内，并且螺杆27底部通过第二转块28穿插安装在第二转槽26内，螺杆27顶部还固定安装有旋钮杆29。
26.需要说明的是，本实用新型为一种石英晶棒打磨切割一体化装置，在使用时，向将其石英棒穿插安装在两个或者多个固定环13内的橡胶垫23上，随后，通过旋转旋钮杆29，进而使得螺杆27在固定环13上方壁体内的螺孔中旋动，进而使得螺杆27通过第二转块28在第二转槽26内旋转，进而通过螺杆27逐步地洞螺杆27向下方移动，进而将其石英棒夹持在橡胶垫23与夹持垫24之间，随后，将其另外一侧的固定环13上的旋钮杆29旋转即可，即可通过两个夹持垫24将其石英棒夹持在对应的固定环13内，随后，推动石英棒，进而使得石英棒推动两个固定环13向一侧移动，进而使得两个固定环13分别通过底部的滑块12在滑槽10内向一侧滑动，随后，将其把手20向下压动，进而通过把手20带动承托板7下压，进而使得承托板7通过两侧壁体上的连接杆17分别将其对应的液压杆16上的顶杆下压，进而带动其锯片19向石英棒上切割，当其石英棒切割完成后，其夹持在单个夹持机构11上的石英棒继续推动到磨头15位置，并转动其固定环13，进而使得固定环13通过底部的第一转块22在第一转槽21内转动，进而使得石英棒切割面在磨头15上打磨，随后，将其整个夹持机构11与石英棒截断取下即可。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。