一种用于石英石板材的压板模具装置的制作方法

本实用新型涉及石英石板材用压板模具装置技术领域，具体为一种用于石英石板材的压板模具装置。

背景技术：

石英石板材在制作过程中会经过压板成型过程，压板装置中设有助于石英石成型的模具，现有的压板装置与模具都是配套一体的，在生产线中只能生产一种规格形状的石英石板材，不同模型的石英石板材时，难以满足高效的生产要求，若设置不同的生产线，则设备成本会大大提高，影响行业的生产发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石英石板材的压板模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英石板材的压板模具装置，包括底座，所述底座顶部设有平台，所述平台表面设有方形的模具框，所述模具框包括位于模具框对角分开的固定架及活动架，所述固定架与平台固定相连，所述平台表面设有第一滑槽，所述活动架上对应第一滑槽设有滑动总成。

优选的，所述第一滑槽设有三个，所述第一滑槽位于活动架的两端及直角处，所述第一滑槽的走向与活动架两端连线垂直。

进一步优选的，所述固定架及活动架内侧底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑块，所述滑块顶部通过第一刚性弹簧与模具框相连，所述滑块底部设有向内的斜面。

进一步优选的，所述滑动总成包括丝杆、调节把柄、固定螺母、垫片、滚珠及第二刚性弹簧，所述活动架顶部固定连接有固定螺母，所述丝杆顶部固定连接有调节把柄，所述丝杆穿过固定螺母及活动架在底部设有滚珠，所述丝杆底部通过第二刚性弹簧连接有设置在第一滑槽顶部的垫片。

再进一步优选的，所述平台表面沿周向设有防护外沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型压板模具装置设置了由活动架和固定架组成的模具框，活动架与固定架在对角位置分开，固定架固定连接在平台上，活动架上设有滑动总成，平台上设有第一滑槽，这样的结构使得活动架能沿对角线方向滑动，模具框能够沿对角线展开，相比也单边开启的结构，本装置的展开结构更利于模板沿对角线安装进模具框内，也更容易将模具框内的模板取出，实现便于更换模板的功能。

（2）本实用新型压板模具装置设置了第二滑槽、滑块，滑块通过刚性弹簧连接模具框，并设置在第二滑槽内，滑块底部还设有向内的斜面，在安装模板时，模板边缘与滑块斜面接触，通过活动架对模板继续施加向内的推力，模板对滑块斜面产生作用力，滑块上弹，并在模板安装到位后，对模板持续有一个向下的作用力，相比于普通结构安装完成后，通过其他部件主动施加稳固模板的力的方式，本结构更加简便，而且弹簧的弹力更加安全。

（3）实用新型压板模具装置设置了滑动总成，集合滑动和紧固两种功能，丝杆与固定螺母通过螺纹连接，通过旋转调节把柄，可以调节丝杆上升和下降，进而间接的调节底部滚轮相对于第一滑槽的位置，需要活动架滑动时，调节丝杆下降，滚珠与第一滑槽处分接触，即可实现滑动，需要固定活动架时，调节丝杆上升，直至垫片与滑槽顶部接触，通过第二刚性弹簧产生较大的作用力，间接增大活动架与平台之间的摩擦力，达到紧固的作用，本结构可调节性高，调节方式简单。

附图说明

图1为本实用新型用于石英石板材的压板模具装置前视结构示意图；

图2为本实用新型用于石英石板材的压板模具装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型用于石英石板材的压板模具装置中模具框与平台之间爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图1中局部a结构放大示意图；

图5为本实用新型用于石英石板材的压板模具装置中滑动总成结构示意图；

图中：1、底座；2、平台；2.1、第一滑槽；2.2、防护外沿；3、模具框；3.1、固定架；3.2、活动架、3.3、滑动总成；3.3.1、丝杆；3.3.2、调节把柄；3.3.3、固定螺母；3.3.4、垫片；3.3.5、滚珠；3.3.6、第二刚性弹簧；3.4、第二滑槽；3.5、滑块；3.6、第一刚性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于石英石板材的压板模具装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶部设有平台2，所述平台2表面设有方形的模具框3，所述模具框3包括位于模具框3对角分开的固定架3.1及活动架3.2，所述固定架3.1与平台2固定相连，所述平台2表面设有第一滑槽2.1，所述活动架3.2上对应第一滑槽2.1设有滑动总成3.3，活动架3.2沿第一滑槽2.1展开，利于模板的安装和卸载；

所述第一滑槽2.1设有三个，所述第一滑槽2.1位于活动架3.2的两端及直角处，如此设置，能够保证活动架3.2能够沿着设定的方向稳定展开，所述第一滑槽2.1的走向与活动架3.2两端连线垂直，这样的滑槽走向使得活动架3.2在展开时，就有最大的安装和卸载空间；

所述固定架3.1及活动架3.2内侧底部设有第二滑槽3.4，所述第二滑槽3.4内设有滑块3.5，所述滑块3.5顶部通过第一刚性弹簧3.6与模具框3相连，在模板安装完成后，第一刚性弹簧3.6对模板产升一定的压力，能够稳固模板，所述滑块3.5底部设有向内的斜面，模板安装时，模板边缘与斜面接触，更容易使得滑块3.5上弹至模板表面，方便模板安装固定；

所述滑动总成3.3包括丝杆3.3.1、调节把柄3.3.2、固定螺母3.3.3、垫片3.3.4、滚珠3.3.5及第二刚性弹簧3.3.6，所述活动架3.2顶部焊接有固定螺母3.3.3，所述丝杆3.3.1顶部焊接有调节把柄3.3.2，所述丝杆3.3.1穿过固定螺母3.3.3及活动架3.2在底部设有滚珠3.3.5，所述丝杆3.3.1底部通过第二刚性弹簧3.3.6连接有设置在第一滑槽2.1顶部的垫片3.3.4，通过转动调节把柄3.3.2，可实现丝杆3.3.1上升或下降，丝杆3.3.1下降，，第二刚性弹簧3.3.6不受力，并且利于滚珠3.3.5与第一滑槽2.1接触，丝杆3.3.1上升，滚珠3.3.5与第一滑槽2.1分离，并且第二刚性弹簧3.3.6受压，对垫片3.3.4产生压力，间接使得活动架3.2与平台2之间作用力增大，从而达到摩擦力增大，固定活动架3.2的效果；

所述平台2表面沿周向设有防护外沿2.2，用于保护活动架3.2，且限定活动架3.2向外展开的边界。

工作原理：使用者通过调节把柄3.3.2，使丝杆3.3.1下降至滚珠3.3.5与第一滑槽2.1充分接触，使用者滑动活动架3.2，使活动架3.2与固定架3.1分离，从固定架3.1底部缓慢取出模板，将新的模板放在平台2上，使新模板的边缘与固定架3.1内侧的滑块3.5接触，通过活动架3.2推动模板，使模板边缘挤压滑块3.5，固定架3.1内滑块3.5上弹后，持续缓慢推动活动架3.2，直至活动架3.2内滑块3.5上弹，保持活动架3.2位置不变，通过调节把柄3.3.2，使丝杆3.3.1上升，带丝杆3.3.1底部垫片受到第二刚性弹簧3.3.6挤压，并在活动架3.2与平台2之间产生足够大的摩擦力后，停止调节，此时便更换好新模板并稳定好新模板，通过上述操作可再次更换模板，步骤简单，更换效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。