一种耐候性能强的建筑保温板的制作方法

本实用新型涉及建筑保温板技术领域，具体为一种耐候性能强的建筑保温板。

背景技术：

建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。

随着时代的进步和科技的发展，人们对建筑保温板的使用要求越来越高，现有市场上的建筑保温板不具备耐候性强的功能，在安装使用中受外界环境因素的影响易出现使用强度下降，易碎易形变的现象，不利于使用者的长时间使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐候性能强的建筑保温板，具备耐候性强的优点，解决了现有市场上的建筑保温板不具备耐候性强的功能，在安装使用中受外界环境因素的影响易出现使用强度下降，易碎易形变的现象，不利于使用者长时间使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性能强的建筑保温板，包括保温板本体，所述保温板本体包括有防护涂层、石膏板本体和保温基层，所述石膏板本体的数量为两个，两个所述石膏板本体分别位于保温基层的顶部和底部处，所述石膏板本体远离保温基层的一侧与防护涂层的连接处固定连接，所述保温基层包括有硅橡胶层和两个聚氨酯发泡层，所述防护涂层包括有硅油涂层和涤纶树脂涂层。

优选的，所述涤纶树脂涂层位于硅油涂层的外侧，所述硅油涂层远离涤纶树脂涂层一侧的表面与石膏板本体的接触面固定连接。

优选的，所述石膏板本体的内腔固定连接有强化金属丝，所述强化金属丝的表面涂抹有防锈金属漆。

优选的，两个所述聚氨酯发泡层分别位于硅橡胶层的顶部和底部，所述聚氨酯发泡层的厚度为1.2mm，所述硅橡胶层的厚度为0.3m。

优选的，所述石膏板本体的厚度为1.5mm，所述防护涂层的厚度为0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过保温板本体、防护涂层、石膏板本体、强化金属丝、保温基层、聚氨酯发泡层、硅橡胶层、硅油涂层和涤纶树脂涂层，可使装置达到耐候性强的功能，解决了现有市场上的建筑保温板不具备耐候性强的功能，在安装使用中受外界环境因素的影响易出现使用强度下降，易碎易形变的现象，不利于使用者长时间使用的问题。

2、通过硅油涂层的使用，能够有效提升保温板的防水性能，避免了保温板长时间处于潮湿状态影响其使用寿命的现象，通过涤纶树脂涂层的使用，能够有效避免保温板在安装使用过程中出现异常磨损影响使用寿命的现象，保障了保温板的表面耐磨性能；

通过强化金属丝的使用，能够有效提升石膏板本体的使用强度，避免其受力出现折弯断裂影响使用的现象；

通过聚氨酯发泡层和硅橡胶层的使用，能够有效提升保温板的保温隔热性能，便于使用者的使用；

通过确定石膏板本体和防护涂层的使用厚度，能够有效确保其防护能力，确保了保温板的使用寿命和使用耐候性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保温基层结构示意图；

图3为本实用新型防护涂层结构示意图。

图中：1、保温板本体；2、防护涂层；3、石膏板本体；4、强化金属丝；5、保温基层；6、聚氨酯发泡层；7、硅橡胶层；8、硅油涂层；9、涤纶树脂涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的保温板本体1、防护涂层2、石膏板本体3、强化金属丝4、保温基层5、聚氨酯发泡层6、硅橡胶层7、硅油涂层8和涤纶树脂涂层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种耐候性能强的建筑保温板，包括保温板本体1，保温板本体1包括有防护涂层2、石膏板本体3和保温基层5，石膏板本体3的数量为两个，石膏板本体3的内腔固定连接有强化金属丝4，强化金属丝4的表面涂抹有防锈金属漆，通过强化金属丝4的使用，能够有效提升石膏板本体3的使用强度，避免其受力出现折弯断裂影响使用的现象，两个石膏板本体3分别位于保温基层5的顶部和底部处，石膏板本体3远离保温基层5的一侧与防护涂层2的连接处固定连接，石膏板本体3的厚度为1.5mm，防护涂层2的厚度为0.1mm，通过确定石膏板本体3和防护涂层2的使用厚度，能够有效确保其防护能力，确保了保温板的使用寿命和使用耐候性，保温基层5包括有硅橡胶层7和两个聚氨酯发泡层6，两个聚氨酯发泡层6分别位于硅橡胶层7的顶部和底部，聚氨酯发泡层6的厚度为1.2mm，硅橡胶层7的厚度为0.3mm，通过聚氨酯发泡层6和硅橡胶层7的使用，能够有效提升保温板的保温隔热性能，便于使用者的使用，防护涂层2包括有硅油涂层8和涤纶树脂涂层9，涤纶树脂涂层9位于硅油涂层8的外侧，硅油涂层8远离涤纶树脂涂层9一侧的表面与石膏板本体3的接触面固定连接，通过硅油涂层8的使用，能够有效提升保温板的防水性能，避免了保温板长时间处于潮湿状态影响其使用寿命的现象，通过涤纶树脂涂层9的使用，能够有效避免保温板在安装使用过程中出现异常磨损影响使用寿命的现象，保障了保温板的表面耐磨性能。

使用时，通过硅油涂层8的使用，能够有效提升保温板的防水性能，避免了保温板长时间处于潮湿状态影响其使用寿命的现象，通过涤纶树脂涂层9的使用，能够有效避免保温板在安装使用过程中出现异常磨损影响使用寿命的现象，保障了保温板的表面耐磨性能，通过强化金属丝4的使用，能够有效提升石膏板本体3的使用强度，避免其受力出现折弯断裂影响使用的现象，通过聚氨酯发泡层6和硅橡胶层7的使用，能够有效提升保温板的保温隔热性能，便于使用者的使用，通过确定石膏板本体3和防护涂层2的使用厚度，能够有效确保其防护能力，确保了保温板的使用寿命和使用耐候性，通过上述结构的配合，可使装置达到耐候性强的功能，解决了现有市场上的建筑保温板不具备耐候性强的功能，在安装使用中受外界环境因素的影响易出现使用强度下降，易碎易形变的现象，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。