一种抗裂砂浆加工使用的卧式加工装置的制作方法

本实用新型涉及抗裂砂浆加工技术领域，具体为一种抗裂砂浆加工使用的卧式加工装置。

背景技术：

抗裂砂浆是一种新型材料，其具有一定的抗断裂性能，广泛应用在建筑施工领域，抗裂砂浆在进行使用时需对其进行先加工，普遍的加工方式就是搅拌，目前抗裂砂浆的搅拌装置种类较多，且基本满足日常使用需求：

但现有的抗裂砂浆加工装置普遍也会存在一些缺陷需要解决，如搅拌砂浆的过程中内部砂浆与壳体内壁产生摩擦，会产生大量热量，从而使壳体内部温度急剧升高，可能影响砂浆正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗裂砂浆加工使用的卧式加工装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌过程会产生高热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂砂浆加工使用的卧式加工装置，包括壳体、支柱、驱动电机和传动辊，所述壳体的两侧固定有支柱，所述壳体与支柱焊接固定，一侧所述支柱的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部横向设置有传动辊，所述驱动电机与传动辊连接传动，所述传动辊的表面设置有搅拌叶，所述壳体一侧的底端开设有排料口，所述壳体的外壁表面设置有散热结构，所述散热结构包括第二进水管、冷凝管、连通管、固定片和旋钮，所述壳体的表面固定有冷凝管，所述冷凝管的表面固定有固定片，所述冷凝管的两侧设置有第二进水管，所述冷凝管的底端连通有连通管，所述冷凝管顶端的中间位置处设置有旋钮。

优选的，所述壳体顶端的一侧设置有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括皮带、螺旋输送辊、输送腔、进料口和下料口，所述壳体顶端的右侧设置有输送腔，所述输送腔的内部设置有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊的一侧贯穿并延伸至输送腔外部的一侧，所述传动辊贯穿并延伸至支柱外部的一侧。

优选的，所述壳体顶端的左侧固定有喷淋结构，所述喷淋结构包括水箱、雾化喷头和第一进水管，所述壳体顶端的左侧放置有水箱，所述水箱的一侧连通有第一进水管。

优选的，所述皮带缠绕于传动辊上，所述传动辊通过皮带与螺旋输送辊连接传动。

优选的，所述水箱的底端贯穿壳体的内部连通有若干个雾化喷头，若干个所述雾化喷头之间为等间距设置。

优选的，所述冷凝管设计为“蛇”形结构，所述冷凝管与第二进水管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在壳体的外部利用固定片固定有冷凝管进行壳体的冷却，冷凝管两侧连通有第二进水管进行冷却液的充分进入与排出，进行有效循环，冷凝管底部连通管则使冷凝管内部液体流动更加充分，从而实现对壳体的快速冷却，避免砂浆与壳体之间摩擦产生过高温度；

2、通过在壳体顶部左侧设置水箱，水箱顶部连通第一进水管进行供水，水箱底部则贯穿壳体连通雾化喷头，水通过雾化喷头浇灌在壳体的内部，对砂浆进行喷淋，避免搅拌过程过于干燥影响正常使用；

3、通过将待加工的砂浆通过壳体顶部一侧的进料口进入到输送腔的内部，此过程具有一定的防堵塞功能，砂浆进入输送腔后启动壳体左侧支柱上的驱动电机，驱动电机启动带动壳体内部传动辊转动，进而带动传动辊延伸至壳体外部的部分转动，由于外部传动辊表面缠绕有皮带，皮带顶部与上方螺旋输送辊连接，为此带动螺旋输送辊转动，螺旋输送辊整体部分位于输送腔内，进而实现对砂浆的螺旋输料，有效避免堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支柱；3、驱动电机；4、排料口；5、传动辊；6、搅拌叶；7、防堵塞结构；701、皮带；702、螺旋输送辊；703、输送腔；704、进料口；705、下料口；8、喷淋结构；801、水箱；802、雾化喷头；803、第一进水管；9、散热结构；901、第二进水管；902、冷凝管；903、连通管；904、固定片；905、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗裂砂浆加工使用的卧式加工装置，包括壳体1、支柱2、驱动电机3和传动辊5，壳体1的两侧固定有支柱2，壳体1与支柱2焊接固定，一侧支柱2的一侧固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至壳体1的内部，壳体1的内部横向设置有传动辊5，驱动电机3与传动辊5连接传动，传动辊5的表面设置有搅拌叶6，壳体1一侧的底端开设有排料口4，壳体1的外壁表面设置有散热结构9；

壳体1顶端的一侧设置有防堵塞结构7，防堵塞结构7包括皮带701、螺旋输送辊702、输送腔703、进料口704和下料口705，壳体1顶端的右侧设置有输送腔703，输送腔703的内部设置有螺旋输送辊702，螺旋输送辊702的一侧贯穿并延伸至输送腔703外部的一侧，传动辊5贯穿并延伸至支柱2外部的一侧，皮带701缠绕于传动辊5上，传动辊5通过皮带701与螺旋输送辊702连接传动；

具体地如图1、图2和图4所示，将待加工的砂浆通过壳体1顶部一侧的进料口704进入到输送腔703的内部，此过程具有一定的防堵塞功能，砂浆进入输送腔703后启动壳体1左侧支柱2上的驱动电机3，驱动电机3启动带动壳体1内部传动辊5转动，进而带动传动辊5延伸至壳体1外部的部分转动，由于外部传动辊5表面缠绕有皮带701，皮带701顶部与上方螺旋输送辊702连接，为此带动螺旋输送辊702转动，螺旋输送辊702整体部分位于输送腔703内，进而实现对砂浆的螺旋输料，有效避免堵塞；

壳体1顶端的左侧固定有喷淋结构8，喷淋结构8包括水箱801、雾化喷头802和第一进水管803，壳体1顶端的左侧放置有水箱801，水箱801的一侧连通有第一进水管803，水箱801的底端贯穿壳体1的内部连通有若干个雾化喷头802，若干个雾化喷头802之间为等间距设置；

具体地如图1、图2和图4所示，在壳体1顶部左侧设置水箱801，水箱801顶部连通第一进水管803进行供水，水箱801底部则贯穿壳体1连通雾化喷头802，水通过雾化喷头802浇灌在壳体1的内部，对砂浆进行喷淋，避免搅拌过程过于干燥影响正常使用；

散热结构9包括第二进水管901、冷凝管902、连通管903、固定片904和旋钮905，壳体1的表面固定有冷凝管902，冷凝管902的表面固定有固定片904，冷凝管902的两侧设置有第二进水管901，冷凝管902的底端连通有连通管903，冷凝管902顶端的中间位置处设置有旋钮905，冷凝管902设计为“蛇”形结构，冷凝管902与第二进水管901相连通；

具体地如图2和图3所示，在壳体1的外部利用固定片904固定有冷凝管902进行壳体1的冷却，冷凝管902两侧连通有第二进水管901进行冷却液的充分进入与排出，进行有效循环，冷凝管902底部连通管903则使冷凝管902内部液体流动更加充分，从而实现对壳体1的快速冷却，避免砂浆与壳体1之间摩擦产生过高温度。

工作原理：使用时外接电源，首先将待加工的砂浆通过壳体1顶部一侧的进料口704进入到输送腔703的内部，此过程具有一定的防堵塞功能，砂浆进入输送腔703后启动壳体1左侧支柱2上的驱动电机3，驱动电机3启动带动壳体1内部传动辊5转动，进而带动传动辊5延伸至壳体1外部的部分转动，由于外部传动辊5表面缠绕有皮带701，皮带701顶部与上方螺旋输送辊702连接，为此带动螺旋输送辊702转动，螺旋输送辊702整体部分位于输送腔703内，进而实现对砂浆的螺旋输料，有效避免堵塞，砂浆最终从下料口705排入到壳体1的内部进行搅拌工序，由于前期开启驱动电机3，驱动电机3带动传动辊5及传动辊5表面设置的搅拌叶6转动，实现对砂浆的充分搅拌；

之后，搅拌过程可能造成砂浆逐渐水分逐渐丢失，为避免砂浆过于干燥，在壳体1顶部左侧设置水箱801，水箱801顶部连通第一进水管803进行供水，水箱801底部则贯穿壳体1连通雾化喷头802，水通过雾化喷头802浇灌在壳体1的内部，对砂浆进行喷淋，避免搅拌过程过于干燥影响正常使用；

最后，在壳体1的外部利用固定片904固定有冷凝管902进行壳体1的冷却，冷凝管902两侧连通有第二进水管901进行冷却液的充分进入与排出，进行有效循环，冷凝管902底部连通管903则使冷凝管902内部液体流动更加充分，从而实现对壳体1的快速冷却，避免砂浆与壳体1之间摩擦产生过高温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。