一种带有刮板的搅拌机的制作方法

1.本申请涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种带有刮板的搅拌机。


背景技术：

2.目前在公路施工作业中，混凝土是一种常用的施工原料，混凝土一般在施工现场将水泥、砂石骨料和水混合而成，混凝土混合制备过程中会使用的一种设备是搅拌机。
3.现有的搅拌机具体结构可参考授权公告号为cn205799845u的实用新型专利，包括机架、搅拌罐、转轴和搅拌桨，机架放置在地面上，搅拌罐与转轴均水平放置，搅拌罐与机架固定连接，转轴穿过搅拌罐两端，转轴与搅拌罐转动连接，转轴两端凸出搅拌罐两端，转轴一端设置有用于驱动转轴转动的电机，搅拌桨一端固定连接在转轴周壁上，搅拌桨设置有多个，搅拌桨螺旋分布在转轴周壁，搅拌罐上侧开设有进料口，搅拌罐下侧开设有卸料口，卸料口位置安装有卸料门，卸料门与搅拌罐可拆卸连接。在使用过程中，从进料口倒入物料，启动电机驱动转轴相对搅拌罐转动，此时搅拌桨将搅拌物料，充分搅拌后打开卸料门，卸出混凝土。
4.针对上述中的相关技术，由于混凝土有一定的粘性，所以在工作过程中部分泥沙会黏附在搅拌罐内壁，需要使用高压水枪进行冲洗，浪费时间、水和人力，发明人认为存在有使用搅拌机时操作麻烦的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便使用搅拌机，本申请提供一种带有刮板的搅拌机。
6.本申请提供的一种带有刮板的搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种带有刮板的搅拌机，包括机架、搅拌罐、转轴和搅拌桨，机架放置在地面上，搅拌罐为圆筒形，搅拌罐与转轴均水平放置，搅拌罐固定连接在机架上方，转轴穿过搅拌罐两端，转轴与搅拌罐转动连接，转轴两端凸出搅拌罐两端外，转轴一端设置有用于驱动转轴转动的电机，搅拌桨位于搅拌罐内部，搅拌桨一端固定连接在转轴周壁上，搅拌罐上开设有进料口和卸料口，带有刮板的搅拌机还包括刮板，刮板两端固定连接有连接板，连接板与转轴固定连接，刮板与搅拌罐长度方向平行，刮板靠近搅拌罐内周壁一侧放置。
8.通过采用上述技术方案，在搅拌机的转轴转动时，转轴将带动刮板沿搅拌罐周向移动，此时刮板能够带动黏附在搅拌罐内周壁的部分泥沙掉落至搅拌桶内，无需人工清理搅拌机内壁，方便搅拌机的使用操作。
9.优选的，所述刮板为一个或一个以上，刮板沿搅拌罐周向分布。
10.通过采用上述技术方案，转轴沿搅拌罐周向移动一周过程中，每个刮板都相对搅拌罐转动一周，进一步提升刮板清理搅拌机内壁的效率。
11.优选的，所述刮板靠近搅拌机内周壁的厚度至远离搅拌机内周壁的厚度逐渐变大。
12.通过采用上述技术方案，刮板与搅拌罐内周壁靠近的部分较薄，方便刮掉黏附的
泥沙，刮板远离搅拌罐内周壁的部分较厚，使刮板强度较大，减小刮板形变的可能性。
13.优选的，所述刮板向转轴转动方向弯曲。
14.通过采用上述技术方案，刮板的刃部偏向转轴转向，在转轴带动刮板转动时，刮板更易带走黏附在搅拌罐内壁上的泥沙，提高搅拌罐内壁的清洁性。
15.优选的，所述连接板为圆板，连接板与搅拌罐两端平行，刮板端部固定连接在连接板靠近刮板一侧。
16.通过采用上述技术方案，连接板面积较大，不易发生形变，因此减小刮板在搅拌罐内的位置发生改变的可能性，从而提高连接板与刮板稳固性。
17.优选的，所述进料口固定连接有料斗，料斗开口面积大于进料口面积。
18.通过采用上述技术方案，进料口面积较小能够减小搅拌机工作过程中的扬尘程度，料斗开口面积较大能够方便向带有刮板的搅拌机中倒入物料。
19.优选的，所述料斗上部开口处可拆卸连接或者铰接有密封盖。
20.通过采用上述技术方案，入料时打开密封盖，搅拌机开始搅拌前可以关闭密封盖，减小搅拌机从入料口扬尘的可能性，从而进一步减小搅拌机工作过程中扬尘程度。
21.优选的，所述搅拌桨远离转轴一端固定连接有搅拌板。
22.通过采用上述技术方案，搅拌物料时搅拌板与物料接触面积大于搅拌桨与物料接触面积，从而增大搅拌机的搅拌效率。
23.优选的，所述卸料口设置在搅拌罐下侧，卸料口位置安装有卸料门，卸料门设置为螺旋插板阀，螺旋插板阀设置有用于驱动插板阀启闭的电机。
24.通过采用上述技术方案，螺旋插板阀在闭合时密封性较好，电机控制螺旋插板阀启闭能够方便操作人出料操作。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置刮板和连接板，无需人工清理搅拌机内壁，达到了方便搅拌机操作的目的；
27.2.通过设置刮板靠近搅拌机内周壁的厚度至远离搅拌机内周壁的厚度逐渐变大，达到了方便刮掉搅拌罐内壁黏附的泥沙的目的。
附图说明
28.图1是本申请实施例的一种搅拌机的整体结构爆炸图；
29.图2是突出显示刮板和连接板结构的剖面图。
30.附图标记说明：1、机架；11、进料口；111、料斗；112、密封盖；12、卸料口；121、卸料门；2、搅拌罐；3、转轴；4、搅拌桨；41、搅拌板；5、刮板；6、连接板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种搅拌机。参照图1，搅拌机包括机架1、搅拌罐2、转轴3和搅拌桨4，机架1放置在地面上，搅拌罐2为圆筒形，搅拌罐2与转轴3均水平放置，搅拌罐2固定连接在机架1上方，转轴3穿过搅拌罐2两端，转轴3与搅拌罐2转动连接，转轴3两端凸出搅拌罐2两端外，转轴3一端设置有用于驱动转轴3转动的电机，搅拌桨4位于搅拌罐2内部，搅拌
桨4一端固定连接在转轴3周壁上，搅拌桨4设置有多个，搅拌桨4螺旋分布在转轴3周壁，搅拌罐2上侧开设有进料口11，搅拌罐2下侧开设有卸料口12，卸料口12位置安装有卸料门121，卸料门121与搅拌罐2可拆卸连接。在使用过程中，从进料口11倒入物料，启动电机驱动转轴3相对搅拌罐2转动，此时搅拌桨4将搅拌物料，充分搅拌后打开卸料门121，卸出搅拌后的物料，这个过程达到了搅拌物料的目的。
33.参照图1，搅拌机还包括刮板5，刮板5两端固定连接有连接板6，连接板6与转轴3固定连接，刮板5与搅拌罐2长度方向平行，刮板5靠近搅拌罐2内周壁一侧放置，刮板5为一个或一个以上，刮板5沿搅拌罐2周向分布。在搅拌机转轴3转动时，转轴3将带动刮板5沿搅拌罐2周向移动，此时刮板5能够带动黏附在搅拌罐2内周壁的部分泥沙掉落至搅拌桶内，无需人工清理搅拌机内壁，方便搅拌机的使用操作。
34.为了方便刮板5带动黏附在搅拌罐2内周壁的部分泥沙脱落，参照图2，可以设置刮板5靠近搅拌机内周壁的厚度至远离搅拌机内周壁的厚度逐渐变大。此时刮板5与搅拌罐2内周壁靠近的部分较薄，方便刮掉黏附的泥沙，刮板5远离搅拌罐2内周壁的部分较厚，使刮板5强度较大，减小刮板5形变的可能性。
35.为了方便刮板5刮掉黏附在搅拌罐2内壁上的泥沙，参照图2，可以设置刮板5向转轴3转动方向弯曲。此时刮板5的刃部偏向转轴3转向，在转轴3带动刮板5转动时，刮板5更易带走黏附在搅拌罐2内壁上的泥沙，提高搅拌罐2内壁的清洁性。
36.若连接板6发生形变，那么刮板5在搅拌罐2内的位置将发生改变，从而使刮板5清理黏附泥沙的效果变差。为了使连接板6强度变高，参照图1，可以设置连接板6为圆板，连接板6与搅拌罐2两端平行，刮板5端部固定连接在连接板6靠近刮板5一侧。此时连接板6面积较大，不易发生形变，因此减小刮板5在搅拌罐2内的位置发生改变的可能性，从而提高连接板6与刮板5稳固性。
37.为了方便带有刮板的搅拌机入料，参照图1，可以在进料口11上方固定连接料斗111，料斗111上端开口面积大于进料口11面积。进料口11面积较小能够减小搅拌机工作过程中的扬尘程度，料斗111上端开口面积较大能够方便向带有刮板的搅拌机中倒入物料。
38.搅拌机工作过程中扬尘现象比较严重，为了进一步减小搅拌机工作过程中扬尘程度，参照图1，可以在料斗111上部开口处可拆卸连接或者铰接密封盖112。入料时打开密封盖112，搅拌机开始搅拌前可以关闭密封盖112，减小搅拌机从入料口扬尘的可能性，从而进一步减小搅拌机工作过程中扬尘程度。
39.为了增大搅拌机的搅拌效率，参照图1，可以在搅拌桨4远离转轴3一端固定连接有搅拌板41。搅拌物料时搅拌板41与物料接触面积大于搅拌桨4与物料接触面积，从而增大搅拌机的搅拌效率。
40.由于在搅拌后卸料门121需要打开进行卸料，所以在搅拌机工作过程中卸料门121的密封性可能较差。为了减小在搅拌机在工作过程中漏料的可能性，参照图1，可以将卸料门121设置为螺旋插板阀，螺旋插板阀设置有用于驱动插板阀启闭的电机。螺旋插板阀在闭合时密封性较好，电机控制螺旋插板阀启闭能够方便操作人操作。
41.本申请实施例一种带有刮板的搅拌机的实施原理为：在使用过程中，从进料口11倒入物料，启动电机驱动转轴3相对搅拌罐2转动，此时搅拌桨4将搅拌物料，转轴3会带动刮板5沿搅拌罐2轴向运动，刮板5使黏附在搅拌罐2内周壁的部分泥沙掉落至搅拌桶内，无需
人工清理搅拌机内壁，方便搅拌机的使用操作。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。