1.本申请涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种用于混凝土结构的加固件。
背景技术:2.在房屋建设中,屋顶通常采用钢结构作为支撑骨架,钢结构骨架需要放置在预先浇筑成型的承重柱上,工作人员通过起吊装置将钢结构骨架吊起,然后在放置的承重柱的柱顶上。
3.由于钢结构骨架放置在柱顶时,会与承重柱的上端面发生碰撞,从而对承重柱上端面的混凝土造成破坏,所以工作人员预先在承重柱的上端面放置钢板,用于抵抗钢结构骨架的冲击。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为由于钢板只是放置在承重柱上,使得钢板与承重柱的连接不稳定,当钢结构骨架有轻微晃动时,在与钢板发生接触后,容易驱使钢板移动,减少钢板与承重柱的接触面积,造成承重柱的上端面承受过大的压强。
技术实现要素:5.为了使垫板更稳定地安装在承重柱上,本申请提供一种用于混凝土结构的加固件。
6.本申请提供的一种用于混凝土结构的加固件采用如下的技术方案:
7.一种用于混凝土结构的加固件,包括用于抵靠在承重柱上端面的高强度垫板,垫板的下表面设置有两个相互平行的夹板,垫板相对的两个侧面上均固接有沿垂直于夹板的方向布设的t形导轨,每个导轨上均滑移连接有两个滑条,滑条朝向导轨的一面上开设有与导轨适配的滑条,两个滑条分别固接在两个夹板上,每个滑条上均设置有限制两个夹板相互远离的限制组件。
8.通过采用上述技术方案,当工作人员将垫板放置在承重柱的上端面时,承重柱位于两个夹板之间,然后工作人员同时推动两个夹板相互靠近,从而使得两个夹板分别抵靠在承重柱相对的两个侧面上,通过限制组件限制了每个导轨上两个滑条沿相互远离的方向移动,从而限制了垫板与夹板之间发生相对运动,加强了垫板与承重柱的连接稳定性。
9.优选的,所述限制组件包括开设在导轨背离垫板一面上的卡槽,卡槽沿导轨的长度方向布设有多个,滑条背离垫板的一面上开设有与滑槽连通的让位孔,让位孔中穿设有卡舌,卡舌与滑条背离垫板的一面成夹角设置,卡舌的一端插入的卡槽中,另一端位于滑条背离垫板的一侧并朝向两个夹板之间,卡舌远离卡槽的一端固接有朝滑条移动方向弯折的翻边,翻边上穿设有导杆,导杆的一端固接在滑条背离垫板的一面上,导杆上套设有驱使卡舌稳定地插设在卡槽中的弹簧。
10.通过采用上述技术方案,当工作人员驱使同一个导轨上的两个滑条相互靠近移动时,导轨上的卡槽边缘会对卡舌产生驱使卡舌脱离卡槽的推力,从而顺利使得两个滑条相互靠近移动,当夹板抵靠在承重柱上时,卡舌通过弹簧的弹性拉力,使得卡舌的端部重新插
入到卡槽中,此时,工作人员想要驱使同一个导轨上的两个滑条相互远离,由于卡舌插入到卡槽中的一端抵靠在卡槽的侧壁上,从而阻碍两个滑条朝相反的方向移动。
11.优选的,所述滑条与夹板的连接处固接有加强板。
12.通过采用上述技术方案,加强了滑条与夹板的连接稳定性。
13.优选的,两个所述夹板之间设置有两个长度可变的伸缩杆,每个夹板朝向伸缩杆的一面上沿其长度方向均开设有滑道,伸缩杆的端部插入到滑道中,滑道内沿其长度方向布设有丝杆,丝杆的两端抵靠在滑道的侧壁上并与夹板转动连接,丝杆贯穿两个伸缩杆,丝杆自中部到两端的螺纹旋向相反,两个伸缩杆分置于丝杆的不同螺纹段上并与丝杆螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案,当工作人员驱使两个夹板分别抵靠在承重柱相对的两个侧面上时,同时驱使两个夹板上的丝杆同步转动,从而带动两个伸缩杆沿相互靠近的方向移动并抵靠在承重柱上,这样限制了垫板沿夹板的长度方向发生移动,从而进一步提高了垫板与承重柱的连接稳定性。
15.优选的,所述丝杆的一端穿出滑道位于夹板外并固接有手钮。
16.通过采用上述技术方案,手钮为工作人员转动丝杆提供了着力点,从而便于工作人员转动丝杆。
17.优选的,所述伸缩杆包括中部的连接杆,连接杆的两端均套设有套管,套管远离连接杆的一端封闭,每个套管内均设置有连接弹簧,连接弹簧的一端固接在连接杆上,另一端固接在套管的封闭端。
18.通过采用上述技术方案,当工作人员驱使两个夹板相互靠近时,使得两个套管在连接杆上滑动,从而改变了伸缩杆的总长度,而且连接杆两端通过连接弹簧与套管连接,进而在对加固件进行运输时,连接杆不易脱离套管。
19.优选的,两个所述伸缩杆上的套管相对的侧面均固接有弹性垫。
20.通过采用上述技术方案,增大了套管抵紧在承重柱上的抵紧力,更进一步提高了垫板与承重柱之间的连接稳定性。
21.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
22.1.通过垫板、夹板、导轨、滑条、滑槽、限制组件的设置,当工作人员将垫板放置在承重柱的上端面时,承重柱位于两个夹板之间,然后工作人员同时推动两个夹板相互靠近,从而使得两个夹板分别抵靠在承重柱相对的两个侧面上,通过限制组件限制了每个导轨上两个滑条沿相互远离的方向移动,从而限制了垫板与夹板之间发生相对运动,加强了垫板与承重柱的连接稳定性;
23.2.通过卡槽、让位孔、卡舌、翻边、弹簧、导杆的设置,当工作人员驱使同一个导轨上的两个滑条相互靠近移动时,导轨上的卡槽边缘会对卡舌产生驱使卡舌脱离卡槽的推力,从而顺利使得两个滑条相互靠近移动,当夹板抵靠在承重柱上时,卡舌通过弹簧的弹性拉力,使得卡舌的端部重新插入到卡槽中,此时,工作人员想要驱使同一个导轨上的两个滑条相互远离,由于卡舌插入到卡槽中的一端抵靠在卡槽的侧壁上,从而阻碍两个滑条朝相反的方向移动。
附图说明
24.图1是本申请实施例中加固件的整体结构示意图。
25.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
26.图3是本申请实施例中套管的剖视图。
27.附图标记说明:1、垫板;11、导轨;2、夹板;21、滑条;22、滑槽;23、加强板;24、滑道;25、丝杆;26、手钮;3、限制组件;31、卡槽;32、让位孔;33、卡舌;34、翻边;35、弹簧;36、导杆;4、伸缩杆;41、连接杆;42、套管;43、连接弹簧;44、弹性垫。
具体实施方式
28.本申请实施例公开一种用于混凝土结构的加固件。参照图1和图2,加固件包括用于抵靠在承重柱上端面的高强度垫板1,垫板1的下表面垂直设置有两个相互平行的夹板2,垫板1相对的两个侧面上均固接有沿垂直于夹板2的方向布设的t形导轨11,每个导轨11上设置有两个与其滑移配合的滑条21,滑条21朝向导轨11的一面开设有与导轨11配合的滑槽22,两个滑条21分别固接在两个夹板2的上侧面上,每个滑条21背离垫板1的一面上均设置有限制两个夹板2相互远离的限制组件3。
29.当工作人员将垫板1放置在承重柱的上端面时,承重柱位于两个夹板2之间,然后工作人员同时推动两个夹板2相互靠近,从而使得两个夹板2分别抵靠在承重柱相对的两个侧面上,通过限制组件3限制了每个导轨11上两个滑条21沿相互远离的方向移动,从而限制了垫板1与夹板2之间发生相对运动,加强了垫板1与承重柱的连接稳定性。
30.参照图2,限制组件3包括开设在导轨11背离垫板1一面上的卡槽31,卡槽31沿导轨11的长度方向等间距布设有多个,滑条21背离垫板1的一面上开设有让位孔32,让位孔32与滑槽22连通,让位孔32中穿设有的卡舌33,卡舌33与滑条21背离垫板1的一面成一定夹角,卡舌33的一端插入的卡槽31中,另一端位于滑条21背离垫板1的一侧并朝向两个夹板2之间,卡舌33远离卡槽31的一端固接有朝滑条21移动方向弯折的翻边34,翻边34上穿设有导杆36,导杆36的一端固接在滑条21背离垫板1的一面上,导杆36上套设有驱使卡舌33稳定地插设在卡槽31中的弹簧35,弹簧35的一端固接在滑条21上,另一端固接在翻边34上。
31.当工作人员驱使同一个导轨11上的两个滑条21相互靠近移动时,导轨11上的卡槽31边缘会对卡舌33产生驱使卡舌33脱离卡槽31的推力,从而顺利使得两个滑条21相互靠近移动,当工作人员想要驱使同一个导轨11上的两个滑条21相互远离时,卡舌33插入到卡槽31中的一端抵靠在卡槽31的侧壁上,从而阻碍两个滑条21朝相反的方向移动。
32.参照图2,为了加强滑条21与夹板2的连接稳定性,故在滑条21的下侧面设置有直角三角形的加强板23,加强板23的一个直角边固接在滑条21上,另一个直角边固接在加强板23上。
33.参照图1,为了进一步提高垫板1与承重柱的连接稳定性,故两个夹板2之间设置有两个长度可变的伸缩杆4,两个伸缩杆4分别靠近夹板2的左右两侧,每个夹板2朝向伸缩杆4的一面上沿其长度方向均开设有滑道24,伸缩杆4的端部插入到滑道24中,滑道24内沿其长度方向布设有丝杆25,丝杆25的两端抵靠在滑道24的侧壁上并与夹板2转动连接,丝杆25贯穿两个伸缩杆4,丝杆25的自中部到两端的螺纹旋向相反,两个伸缩杆4分置于丝杆25的不同螺纹段上并与丝杆25螺纹连接。
34.当工作人员驱使两个夹板2分别抵靠在承重柱相对的两个侧面上时,同时驱使两个夹板2上的丝杆25同步转动,从而带动两个伸缩杆4沿相互靠近的方向移动并抵靠在承重柱上,这样限制了垫板1沿夹板2的长度方向发生移动,从而进一步提高了垫板1与承重柱的连接稳定性。
35.参照图2,为了便于工作人员转动丝杆25,丝杆25的一端穿出滑道24位于夹板2外并固接有手钮26,手钮26为工作人员转动丝杆25提供了着力点,从而便于工作人员转动丝杆25。
36.参照图3,伸缩杆4包括中部的连接杆41,连接杆41的两端均套设有套管42,套管42远离连接杆41的一端封闭,丝杆25穿设在套管42的封闭端上,每个套管42内均设置有连接弹簧43,连接弹簧43的一端固接在连接杆41上,另一端固接在套管42的封闭端;当工作人员驱使两个夹板2相互靠近时,使得两个套管42在连接杆41上滑动,从而改变了伸缩杆4的总长度,而且连接杆41两端通过连接弹簧43与套管42连接,进而在对加固件进行运输时,连接杆41不易脱离套管42。
37.参照图3,两个伸缩杆4上的套管42相对的侧面均固接有弹性垫44,例如橡胶垫,从而增大套管42抵紧在承重柱上的抵紧力,更进一步提高了垫板1与承重柱之间的连接稳定性。
38.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。