本实用新型涉及大理石加工技术领域,具体涉及一种可调节式大理石多线切割机。
背景技术:
多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动,把磨料带入半导体加工区域进行研磨,将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割,成为硅片切割加工的主要方式,在大理石切割中,也经常用到多线切割机。
现有的大理石多线切割机往往体积大,使用过程中切割深度不可调节,控制的因素较多,容易出现切割出现误差的情况,使用不便。
技术实现要素:
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节式大理石多线切割机,通过在支撑机构下方设置钢缆导向机构,将切割绳依次从第一定滑轮顶部、第二定滑轮底部、带轮的顶部穿过,再从第二定滑轮的底部和第一定滑轮的顶部穿过,再穿过大理石,形成环形闭合状态,启动电机,电机带动电机轴上的带轮进行正反往复运动,带轮带动切割绳进行正反往复运动,液压缸的伸展长度,决定切割绳切割大理石的深度,液压缸伸展越长,液压缸下方的第二定滑轮推动切割绳向下,大理石下方的切割绳向上切割越深;当液压缸向下伸展越短,液压缸下方的第二定滑轮推动切割绳向下,大理石下方的切割绳向上切割越浅,解决了使用过程不可调节切割深度的问题,实现了可调节式多线切割机,且结构简单,容易操作。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可调节式大理石多线切割机,包括支撑机构,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架的两端均关于其竖直中线对称固定连接有两个相互平行的横向承载板,且位于支撑架一端的两个横向承载板之间均固连有拱形承载架,所述拱形承载架顶面中部固定连接有卡扣,所述支撑架两侧的底部均固定连接有两个斜向支撑柱,所述支撑架顶面固定连接有转动座,且支撑架顶面通过转动座转动连接有固定架;所述支撑机构上方设置有电机,所述电机的两端均传动连接有电机轴,所述电机轴外壁固定套接有带轮,且所述电机的外壁与固定架的内壁活动套接,所述卡扣活动套接于相邻电机轴的外侧,两个所述带轮的外壁均传动连接有切割绳;所述支撑机构的底面关于其水平竖直中线对称设置有两个钢缆导向机构,所述钢缆导向机构包括两个第一定滑轮,所述第一定滑轮的顶面与横向承载板的底面固定连接,且两个所述第一定滑轮之间设置有两个液压缸,且液压缸顶端与对应位置处的横向承载板的底面固定连接,所述液压缸底端均固定连接有第二定滑轮,且所述切割绳与第一定滑轮底端和第二定滑轮的顶端均传动连接,钢缆导向机构用于导向切割绳运动,液压缸伸展越长,大理石下方的切割绳向上切割越深,当液压缸向下伸展越短,大理石下方的切割绳向上切割越浅。
进一步在于:所述切割绳的两端之间固定连接,使用时电机轴可以带动切割绳传动切割大理石,方便操作。
进一步在于:所述卡扣的内径大于电机轴的直径,使用该装置时,卡扣不影响电机轴正常转动。
进一步在于:所述斜向支撑柱倾斜布置,且位于支撑架两侧的相邻两个斜向支撑柱的中部之间均固定连接有横向支撑板,能够提高支撑架的稳定性。
进一步在于:所述支撑架的顶部开设有卡接槽,所述固定架为u型杆状结构,且固定架的一端固定连接有与卡接槽卡接固定的卡接块,利用固定架能够固定电机位置,使其不易掉落。
进一步在于:所述第一定滑轮、第二定滑轮和带轮的尺寸均相同,且位于支撑架同一侧的第一定滑轮、第二定滑轮和带轮的竖直中线处于同一水平面内,保证切割的稳定性。
本实用新型的有益效果:
1、通过在支撑机构下方设置钢缆导向机构,将切割绳依次从第一定滑轮顶部、第二定滑轮底部、带轮的顶部穿过,再从第二定滑轮的底部和第一定滑轮的顶部穿过,再穿过大理石,形成环形闭合状态,启动电机,电机带动电机轴上的带轮进行正反往复运动,带轮带动切割绳进行正反往复运动,液压缸的伸展长度,决定切割绳切割大理石的深度,液压缸伸展越长,液压缸下方的第二定滑轮推动切割绳向下,大理石下方的切割绳向上切割越深,当液压缸向下伸展越短,液压缸下方的第二定滑轮推动切割绳向下,大理石下方的切割绳向上切割越浅,解决了使用过程不可调节切割深度的问题,降低了切割的误差,使用便捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中支撑机构、电机和钢缆导向机构位置关系示意图;
图3是本实用新型中支撑机构结构示意图;
图4是本实用新型中钢缆导向机构示意图。
图中:1、支撑机构;11、支撑架;12、横向承载板;13、横向支撑板;14、斜向支撑柱;15、拱形承载架;151、卡扣;16、固定架;2、电机;21、电机轴;22、带轮;3、钢缆导向机构;31、第一定滑轮;32、液压缸;321、第二定滑轮;4、切割绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种可调节式大理石多线切割机,包括支撑机构1,支撑机构1包括支撑架11,支撑架11的两端均关于其竖直中线对称固定连接有两个相互平行的横向承载板12,且位于支撑架11一端的两个横向承载板12之间均固连有拱形承载架15,拱形承载架15顶面中部固定连接有卡扣151,支撑架11两侧的底部均固定连接有两个斜向支撑柱14,支撑架11顶面固定连接有转动座,且支撑架11顶面通过转动座转动连接有固定架16;支撑机构1上方设置有电机2,电机2的两端均传动连接有电机轴21,电机轴21外壁固定套接有带轮22,且电机2的外壁与固定架16的内壁活动套接,卡扣151活动套接于相邻电机轴21的外侧,两个带轮22的外壁均传动连接有切割绳4;支撑机构1的底面关于其水平竖直中线对称设置有两个钢缆导向机构3,钢缆导向机构3包括两个第一定滑轮31,第一定滑轮31的顶面与横向承载板12的底面固定连接,且两个第一定滑轮31之间设置有两个液压缸32,且液压缸32顶端与对应位置处的横向承载板12的底面固定连接,液压缸32底端均固定连接有第二定滑轮321,且切割绳4与第一定滑轮31底端和第二定滑轮321的顶端均传动连接,钢缆导向机构3用于导向切割绳4运动,液压缸32伸展越长,大理石下方的切割绳4向上切割越深,当液压缸32向下伸展越短,大理石下方的切割绳4向上切割越浅。
切割绳4的两端之间固定连接,使用时为环形闭合状态,使用时电机轴21可以带动切割绳4传动切割大理石,方便操作。卡扣151的内径大于电机轴21的直径,使用该装置时,卡扣151不影响电机轴21正常转动。斜向支撑柱14倾斜布置,且位于支撑架11两侧的相邻两个斜向支撑柱14的中部之间均固定连接有横向支撑板13,通过使得电机2做正转与反转的往复运动,避免切割绳4两端连接处的铁片通过第一定滑轮31和第二定滑轮321,保证钢缆导向机构3的正常传动。
支撑架11的顶部开设有卡接槽,固定架16为u型杆状结构,且固定架16的一端固定连接有与卡接槽卡接固定的卡接块,固定电机2位置,使其不易掉落。第一定滑轮31、第二定滑轮321和带轮22的尺寸均相同,且位于支撑架11同一侧的第一定滑轮31、第二定滑轮321和带轮22的竖直中线处于同一水平面内,液压缸32的伸展长度为1.5米,大切割大理石时液压缸32向下推动切割绳4,带动切割绳4向上切割,适用于不同高度的大理石,方便操作。
工作原理:使用时,先将支撑机构1放置于大理石上方,然后调整合适位置,再将电机2固定在支撑架11上的固定架16内,将电机2两端的电机轴21固定在两端的卡扣151中,根据大理石高度选择合适长度的切割绳4穿进大的孔中,再将切割绳4穿入钢缆导向机构3,首先将切割绳4一端穿进一侧的第一定滑轮31轮顶部,再穿进与第一定滑轮31相邻的第二定滑轮321的底部,然后再将切割绳4从带轮22的上部穿过,再从第二定滑轮321的底部和第一定滑轮31的顶部穿过去,然后用铁片将切割绳4的两端固定在一起即可,然后启动电机2,电机2带动电机轴21上的带轮22正反往复运动,带轮22带动切割绳4正反往复传动,根据大理石高度调节液压缸32的伸展长度,当液压缸32向下伸展越长,液压缸32下方的第二定滑轮321轮推动切割绳4向下,大理石下方的切割绳4向上切割越深;当液压缸32向下伸展越短,液压缸32下方的第二定滑轮321推动切割绳4向下,大理石下方的切割绳4向上切割越浅;
使用完毕后,关闭电机2,卸掉固定切割绳4两端的铁片,将切割绳4两端分开,然后将切割绳4从大理石中抽出来,然后将该装置收纳起来即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。