一种被动式房屋的保温结构一体化板的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及建筑墙体保温技术领域，具体涉及一种被动式房屋的保温结构一体化板。

背景技术：
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随着我国经济持续增长和城镇化的加快，装配式建筑产品成为我国建筑行业发展的主要方向。然而，传统的外保温施工模式存在资源浪费、污染环境、劳动力成本高等问题，因此以低碳环保、节约劳动力成本、减少资源浪费为特征的建筑工业化模式成为了建筑业发展的方向。

cn202347691u专利文献公开的fs外模板复合保温体系，cl复合保温钢筋焊接网架主要由聚苯板和钢丝网骨架构成。fs外模板复合保温体系由水泥基加强层、过渡层和挤塑聚苯层构成，其中水泥基加强层位于外侧，该保温模板具有自重轻、免外侧模板的优点，一般较多使用在建筑外墙。现有建材产品虽然具有较好的力学性能，但也具有一些不容忽视的缺点，如采用钢丝网架聚苯板，其外侧和内侧的现浇混凝土必须使用自密实混凝土，增加了建筑成本；且外侧拆模以后表面不平整，需要抹灰找平，增加了施工。另外，fs外模板复合保温体系存在二次抹灰找平及与非承重墙连接时连接件抗拔失效问题。

授权公告号为cn100385083c，发明名称轻质复合外墙板及其制造方法的专利文件，提供的轻质复合外墙板由纤维增强或钢丝网增强水泥平板和承载层复合而成，承载层是钢筋网加强轻集料混凝土层，承载层的一侧或两侧复合有水泥平板，其内部有四周被轻集料混凝土包围的空腔，空腔内填充满保温隔热材料。本发明提供的轻质复合外墙板的制造方法依次进行如下过程：a.在模腔内一侧或两侧放置水泥平板；b.在模腔内水泥平板旁放置中间夹有保温隔热材料的钢筋网；c.在模腔内灌注轻集料混凝土将钢筋网填埋；d.静置养护硬结后脱模得轻质复合外墙板。本发明的制造方法简单、实用、效率高，产品具有轻质、高强、承载力大、保温隔热性好、抗震、防渗等优点。

但是该依然存在外侧拆模以后表面不平整，需要抹灰找平，增加了施工。另外，也同样存在与非承重墙连接时连接件抗拔失效问题。同时，由于该专利提供的轻质复合外墙板中的两侧的水泥平板层、中间由钢筋网加强的轻集料混凝土层及其内部被轻集料混凝土包围的空腔和空腔内填充满保温隔热材料层，几个层面为一体成型，使该复合墙板的自重依然较重，在实际施工时搬运困难，作业强度大。

另外，当采用石墨挤塑板等常规保温材料作为被动房建筑保温时，其厚度近300mm厚，有如下缺点：(1)保温层厚度太厚，公摊面积太大，对规划面积计算不利；(2)防火等级仍为b1级，达不到a级，有消防隐患；(3)窗口及转角节点处施工麻烦；(4)保温层易脱落，耐久性差；(5)根据《建筑设计防火规范》需采取其他防火措施(如设置防火隔离带和采用耐火窗等)，综合造价较高。

技术实现要素：
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为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种整体性好、强度高、免模板、免抹灰、且自重较轻、厚度较薄、防火等级达到a级的可拼装的、综合成本低的被动式房屋的保温结构一体化板。

本实用新型提供的一种被动式房屋的保温结构一体化板，包括轻型无机材料层a、轻型无机材料层b、分布于所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b内部的由若干钢丝网筋构成空间网格结构的钢丝网架及设置于所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b内侧的保温层，形成一体化板结构单元，其特征是：

贯穿所述保温层与所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b，还设置有附加钢筋，所述附加钢筋又分为增强钢筋端及固定钢筋端，所述增强钢筋端垂直贯穿于所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b及保温层内部，所述固定钢筋端与所述增强钢筋端一体连接并凸出于所述轻型无机材料层b外，同时与所述轻型无机材料层b外平面之间向上形成小于90°的夹角。

所述附加钢筋的增强钢筋端顶部，还设置有紧固倒钩，所述紧固倒钩与所述增强钢筋端垂直，并纵向浇注在所述轻型无机材料层a内部。

所述保温层又分为保温层框架及保温层嵌体，所述保温层框架固定在所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b内侧并与所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b共同围合成自上向下排列的“口”字形空腔，且所述“口”字形空腔均位于所述保温层框架内，所述保温层嵌体镶嵌在所述“口”字形空腔中。

所述保温层框架及所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b相对应的位置上横向排列设置有限位预留孔及螺栓预留孔，所述限位预留孔及螺栓预留孔位于所述相邻两个“口”字形空腔的横边上。

所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b由膨胀蛭石混凝土或加气混凝土或轻质砂浆组成，所述保温层框架为模塑聚苯板或石墨聚苯板或挤塑聚苯板或聚氨酯板，所述保温层嵌体为stp真空板或气凝胶板。

所述轻型无机材料层a、轻型无机材料层b厚15mm～25mm，所述保温层的厚度小于100mm。

所述钢丝网架又分为两侧钢丝网片a及钢丝网片b，钢丝直径根据计算确定。

所述装配式保温结构一体化板结构单元的侧部为企口结构，根据需要可拼装形成多个一体化板结构单元的平整性连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、该复合板材自重轻，尤其膨胀蛭石混凝土容重仅为普通混凝土的五分之一；

2、该复合板材可作为剪力墙结构的外模板使用，具有较强的刚度，不易变形，节省了模板费用和现浇混凝土的抹灰找平做法，节省了成本；

3、该复合板材内侧的结构墙仍可按普通混凝土浇筑；

4、所有穿透复合板材的孔洞均采用限位预留孔，避免损伤stp保温板；

5、保温保护层采用预制膨胀蛭石混凝土，属于无机材料，燃烧性能达到a级；

6、由于采用了高性能的保温材料stp真空板(其厚度根据节能计算确定)，该复合板材保温层总厚度不超过100mm，远小于常规保温材料的厚度，大大降低公摊面积；

7、该复合板材中的钢丝网架和附加钢筋有效的保证了其整体性和刚度，满足运输、吊装和施工要求，能和结构墙保持牢固连接，达到和主结构同寿命；

8、该复合板材中的保温层框架表面采用燕尾槽处理，且采用企口结构：(1)增加与无机材料层的咬合力；(2)企口结构可保证板材拼接的平整度，且有效地防止施工中混凝土的外溢。

本实用新型整体性好、强度高、免模板、免抹灰、综合成本低，能够有效提高装配工程的质量和效率，有效降低成本。

附图说明：

图1为本实用新型的主要构件拆分示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型无保温层嵌体部位剖面图；

图6为本实用新型有保温层嵌体部位剖面图

附图标识：

1、轻型无机材料层a2、钢丝网架3、保温层4、附加钢筋

5、附加钢筋限位预留孔6、螺栓预留孔

11、轻型无机材料层b

21、钢丝网片a22、钢丝网片b

32、保温层框架33、保温层嵌体34、“口”字形空腔

41、增强钢筋端42、固定钢筋端43、紧固倒钩

具体实施方式：

如图所示，本实用新型提供了一种被动式房屋的保温结构一体化板，包括轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)、分布于所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)内部的由若干钢丝网筋构成空间网格结构的钢丝网架(2)及设置于所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)内侧的保温层(3)，形成一体化板结构单元，其特征是：贯穿所述保温层(3)与所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)，还设置有附加钢筋(4)，所述附加钢筋(4)又分为增强钢筋端(41)及固定钢筋端(42)，所述增强钢筋端(41)垂直贯穿于所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)及保温层(3)内部，所述固定钢筋端(42)与所述增强钢筋端(41)一体连接并凸出于所述轻型无机材料层b(11)外，同时与所述轻型无机材料层b(11)外平面之间向上形成小于90°的夹角。

所述附加钢筋(4)的增强钢筋端(41)顶部，还设置有紧固倒钩(43)，所述紧固倒钩(43)与所述增强钢筋端(41)垂直，并纵向浇注在所述轻型无机材料层a(1)内部。

所述保温层(3)又分为保温层框架(32)及保温层嵌体(33)，所述保温层框架(32)固定在所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)内侧并与所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)共同围合成自上向下排列的“口”字形空腔(34)，且所述“口”字形空腔(34)均位于所述保温层框架(32)内，所述保温层嵌体(33)镶嵌在所述“口”字形空腔(34)中。

所述保温层框架(32)及所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)相对应的位置上横向排列设置有附加钢筋限位预留孔(5)及螺栓预留孔(6)，所述限位预留孔(5)及螺栓预留孔(6)位于所述相邻两个“口”字形空腔(34)的横边上。

所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)由膨胀蛭石混凝土或加气混凝土或轻质砂浆组成，所述保温层框架(32)为模塑聚苯板或石墨聚苯板或挤塑聚苯板或聚氨酯板，所述保温层嵌体(33)为stp真空板或气凝胶板。

所述轻型无机材料层a(1)、轻型无机材料层b(11)厚15mm～25mm，所述保温层(3)的厚度小于100mm。

所述钢丝网架(2)又分两侧的钢丝网片a(21)及钢丝网片b(22)，钢丝的直径根据计算确定。

所述装配式保温结构一体化板结构单元的侧部为企口结构，根据需要可拼装形成多个一体化板结构单元的平整性连接，保证板与板之间拼接平整，且防止混凝土外溢。

本实用新型的一种装配式保温结构一体化板，在工厂预制完成，整体刚度非常好，能充当现浇混凝土外模板；表面平整度非常好，能达到免抹灰的精度；板内设置建筑用钢丝网片，具体根据板的强度要求、结构抗震构造要求和受力要求设置钢筋的直径和间距；其自重较轻，对主体结构刚度增加较小，对结构整体计算比较有利。

本实用新型的一种装配式保温结构一体化板，安装方法包括：

(1)规格参数确定：应按建筑设计及结构设计要求确定轻型无机材料层(1)厚度、保温层(3)stp保温板厚度、板内配筋规格及附加钢筋型号和数量。

(2)设计大样图绘制：根据所确定数据绘制规格尺寸大样图。

(3)生产：按大样图要求在工厂预制装配式保温结构一体化板。

(4)吊装：根据吊装条件确定装配式保温结构一体化板的宽度及吊重，逐一将装配式保温结构一体化板安装到位。

(5)调整：装配式保温结构一体化板安装就位后，调整板间偏差，出现有不平处应进行调整。

(6)缝隙处理：装配式保温结构一体化板之间均采用抗裂砂浆填缝，待表面干透后清理平整。

本实用新型的一种装配式保温结构一体化板的工业实用性：可广泛应用于各种外墙保温和装配式一体化施工。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。