一种轻钢骨架泡沫陶粒板的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种轻钢骨架泡沫陶粒板。

背景技术：

以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为陶粒混凝土，如今轻质板上常用的钢材有c型钢、h型钢，虽然有各自的优点，但是仍存在很多弊端需要改进；

现有技术中，c型钢在使用时容易与混凝土脱离，且h型钢承载力较差，在水平方向或垂直方向极易出现弯曲的情况，降低了轻质板抗震效果和承载力，无法集中载荷，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种轻钢骨架泡沫陶粒板，具备制作工艺简单且有效保证了承载力的优点，以解决c型钢在使用时容易与混凝土脱离以及h型钢承载力较差，在水平方向或垂直方向极易出现弯曲的情况，降低了轻质板抗震效果和承载力，无法集中载荷的问题。

为实现制作工艺简单且有效保证了承载力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢骨架泡沫陶粒板，包括彩钢板组件、钢边框组件和泡沫陶粒混凝土，所述彩钢板组件的内部活动设置有钢边框组件，所述钢边框组件的内部设置有泡沫陶粒混凝土，所述彩钢板组件包括第一彩钢板和第二彩钢板，所述第一彩钢板的顶部固定设置有第一短钢筋，所述第二彩钢板的底部固定设置有第二短钢筋，所述第一彩钢板与第二彩钢板呈相对平行设置；

所述钢边框组件包括第一钢边框和第二钢边框，所述第一彩钢板的顶部活动设置有第一钢边框和第二钢边框，所述第一钢边框的一侧固定设置有第一连接框，所述第二钢边框的一侧固定设置有第二连接框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢边框的数量为两个，所述第二钢边框的数量为两个，所述第一钢边框和第二钢边框的顶部均与第二彩钢板的底部搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一钢边框的相对面分别与两个第二钢边框的两端搭接，所述第一钢边框和第二钢边框组合呈方形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泡沫陶粒混凝土填充于第一彩钢板、第二彩钢板、第一钢边框和第二钢边框相对面所形成的空间内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一短钢筋远离第一彩钢板的一端固定设置有第一横撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二短钢筋远离第二彩钢板的一端固定设置有第二横撑杆，所述第二横撑杆远离第二短钢筋的一端固定设置有锥形块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻钢骨架泡沫陶粒板，具备以下有益效果：

1、该轻钢骨架泡沫陶粒板，通过设置彩钢板组件、钢边框组件和泡沫陶粒混凝土，彩钢板组件和钢边框组件以及泡沫陶粒混凝土组合后形成的板材，力学性能优越，相较于纯钢边框的板材比较，可以有效提高承载力且制作工艺简单，适合作为轻质高强预制板材进行应用，解决了c型钢在使用时容易与混凝土脱离以及h型钢承载力较差，在水平方向或垂直方向极易出现弯曲的情况，无法集中载荷的问题。

2、该轻钢骨架泡沫陶粒板，通过设置彩钢板组件、钢边框组件和泡沫陶粒混凝土，第一横撑杆配合第二横撑杆形成倒刺，待泡沫陶粒混凝土凝固后，第二横撑杆呈倒刺设置，有效减少了第二彩钢板与泡沫陶粒混凝土脱离的情况，保证了该装置的稳定性，锥形块使得泡沫陶粒混凝土浇筑后安装第二彩钢板时，便于第二横撑杆的插入，增加了的该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面图；

图3为本实用新型的钢边框组件结构俯视图。

图中：1、彩钢板组件；11、第一彩钢板；12、第一短钢筋；13、第一横撑杆；14、第二彩钢板；15、第二短钢筋；16、第二横撑杆；17、锥形块；2、钢边框组件；21、第一钢边框；22、第一连接框；23、第二钢边框；24、第二连接框；3、泡沫陶粒混凝土。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种轻钢骨架泡沫陶粒板，包括彩钢板组件1、钢边框组件2和泡沫陶粒混凝土3，所述彩钢板组件1的内部活动设置有钢边框组件2，所述钢边框组件2的内部设置有泡沫陶粒混凝土3，所述彩钢板组件1包括第一彩钢板11和第二彩钢板14，所述第一彩钢板11的顶部固定设置有第一短钢筋12，所述第二彩钢板14的底部固定设置有第二短钢筋15，所述第一彩钢板11与第二彩钢板14呈相对平行设置；

所述钢边框组件2包括第一钢边框21和第二钢边框23，所述第一彩钢板11的顶部活动设置有第一钢边框21和第二钢边框23，所述第一钢边框21的一侧固定设置有第一连接框22，所述第二钢边框23的一侧固定设置有第二连接框24，通过设置彩钢板组件1、钢边框组件2和泡沫陶粒混凝土3，彩钢板组件1和钢边框组件2以及泡沫陶粒混凝土3组合后形成的板材，力学性能优越，相较于纯钢边框的板材比较，可以有效提高承载力且制作工艺简单，适合作为轻质高强预制板材进行应用，解决了c型钢在使用时容易与混凝土脱离以及h型钢承载力较差，在水平方向或垂直方向极易出现弯曲的情况，无法集中载荷的问题，通过设置彩钢板组件1、钢边框组件2和泡沫陶粒混凝土3，第一横撑杆13配合第二横撑杆16形成倒刺，待泡沫陶粒混凝土3凝固后，第二横撑杆16呈倒刺设置，有效减少了第二彩钢板14与泡沫陶粒混凝土3脱离的情况，保证了该装置的稳定性，锥形块17使得泡沫陶粒混凝土3浇筑后安装第二彩钢板14时，便于第二横撑杆16的插入，增加了的该装置的实用性。

具体的，所述第一钢边框21的数量为两个，所述第二钢边框23的数量为两个，所述第一钢边框21和第二钢边框23的顶部均与第二彩钢板14的底部搭接，两个所述第一钢边框21的相对面分别与两个第二钢边框23的两端搭接，所述第一钢边框21和第二钢边框23组合呈方形设置。

本实施方案中，彩钢板组件1和钢边框组件2以及泡沫陶粒混凝土3组合后形成的板材，力学性能优越，相较于纯钢边框的板材比较，可以有效提高承载力且制作工艺简单，适合作为轻质高强预制板材进行应用。

具体的，所述泡沫陶粒混凝土3填充于第一彩钢板11、第二彩钢板14、第一钢边框21和第二钢边框23相对面所形成的空间内。

本实施方案中，泡沫陶粒混凝土3具有轻质、保温、隔音、耐火以及减震的优点，使得该装置重量轻且强度高，增加了该装置的使用性。

具体的，所述第一短钢筋12远离第一彩钢板11的一端固定设置有第一横撑杆13。

本实施方案中，待泡沫陶粒混凝土3凝固后，第一横撑杆13呈倒刺设置，有效减少了第一彩钢板11与泡沫陶粒混凝土3脱离的情况，保证了该装置的稳定性。

具体的，所述第二短钢筋15远离第二彩钢板14的一端固定设置有第二横撑杆16，所述第二横撑杆16远离第二短钢筋15的一端固定设置有锥形块17。

本实施方案中，第二短钢筋15远离第二彩钢板14的一端固定设置有第二横撑杆16，待泡沫陶粒混凝土3凝固后，第二横撑杆16呈倒刺设置，有效减少了第二彩钢板14与泡沫陶粒混凝土3脱离的情况，锥形块17使得泡沫陶粒混凝土3浇筑后安装第二彩钢板14时，便于第二横撑杆16的插入。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将第一钢边框21和第二钢边框23放置在第一彩钢板11顶部，使用木方或其他工具抵触第一钢边框21和第二钢边框23的外侧进行定位，即可进行浇筑泡沫陶粒混凝土3，泡沫陶粒混凝土3浇筑完成后安装第二彩钢板14，将锥形块17插入泡沫陶粒混凝土3的内部完成安装，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该轻钢骨架泡沫陶粒板，通过设置彩钢板组件1、钢边框组件2和泡沫陶粒混凝土3，彩钢板组件1和钢边框组件2以及泡沫陶粒混凝土3组合后形成的板材，力学性能优越，相较于纯钢边框的板材比较，可以有效提高承载力且制作工艺简单，适合作为轻质高强预制板材进行应用，解决了c型钢在使用时容易与混凝土脱离以及h型钢承载力较差，在水平方向或垂直方向极易出现弯曲的情况，无法集中载荷的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。