一种钢结构建筑模块的制作方法

本实用新型涉及模块化建筑，更具体的说是一种钢结构建筑模块。

背景技术：

公开号为cn209556128u的实用新型公开了一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，定位筒固定在梁柱内壁下部，定位板固定在定位筒上端，下端板固定在梁柱下端，上端板固定在梁柱上端，螺栓位于定位筒之中，螺栓具有外螺纹，上端板具有螺纹孔，下端板中部具有穿孔。本实用新型的一种模块化钢结构建筑的梁柱无开孔连接节点，结构简单、应用广泛、施工方便；不需要附加螺栓，螺栓穿过垫板将上下模块连接后，垫板与螺栓便可将前后左右的水平模块化钢结构连为整体；通过长杆扭具拧紧预留在梁柱内的螺栓即可连接端面相邻的梁柱，扭具拧完后撤出，安装方便并减轻了模块化钢结构的重量；最多可以将八个模块连接在一起，可应用于模块化建筑的各个节点。但是该专利需要工人爬到高处连接各个模块，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢结构建筑模块，其有益效果为建筑模块之间通过凹槽和突板ⅱ或者突块矩形口之间的插接方式连接代替传统的螺纹连接，完成建筑模块的自动连接。

本实用新型涉及模块化建筑，更具体的说是一种钢结构建筑模块，包括固定底架、上升机构和连接模块，本实用新型中四个滑块可以通过滑动固定大小不同的连接板，通过两个丝杆旋转带动下部的两个滑座向上运动，直至四个突块插进四个矩形口内，完成建筑模块的自动连接。

所述固定底架上固定连接有上升机构，上升机构上设置有连接模块。

所述固定底架包括滑架、固定杆、滑柱、底座和气缸，两个滑架左右对称滑动连接在底座上，每个滑架上均固定连接有一个固定杆，每个固定杆上均固定连接有一个滑柱，每个滑柱均滑动连接在底座上，气缸固定连接在底座上。

所述上升机构包括电机、丝杆、滑座、滑块和滑杆，两个电机分别固定在两个滑架上，每个电机上均固定连接有一个丝杆，每个丝杆上部均不设置有螺纹，每个丝杆上均螺纹连接有两个滑座，每个滑座上均固定连接有一个滑杆，每个滑杆上均滑动连接有两个滑块，四个滑座滑动连接在两个滑架上。

所述连接模块包括突块、连接杆、突板ⅰ、连接板、凹槽、突板ⅱ和矩形口，连接板左端固定连接有一个突板ⅰ，四个滑块分别与连接板上的四个孔配合将连接板固定，连接板固定连接在气缸的推杆上，连接板前端设置有一个凹槽，连接板后端固定连接有一个突板ⅱ，连接板四个角设置有四个连接杆，每个连接杆上下两端均固定连接有一个突块，每个连接杆下端端均固定连接有一个突块，连接板上设置有四个矩形口，每个矩形口与一个突块配合。

所述四个滑块的材料是钢。

所述两个滑柱与底座之间有摩擦力。

所述每个丝杆上的两个滑座的距离等于连接杆的长度。

本实用新型一种钢结构建筑模块的有益效果为：

本实用新型一种钢结构建筑模块，本实用新型建筑模块之间通过凹槽和突板ⅱ或者突块矩形口之间的插接方式连接代替传统的螺纹连接，完成建筑模块的自动连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种钢结构建筑模块的整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种钢结构建筑模块的整体结构示意图二；

图3为固定底架的结构示意图；

图4为上升机构的结构示意图；

图5为连接模块的结构示意图一；

图6为连接模块的结构示意图二。

图中：固定底架1；滑架1-1；固定杆1-2；滑柱1-3；底座1-4；气缸1-5；上升机构2；电机2-1；丝杆2-2；滑座2-3；滑块2-4；滑杆2-5；连接模块3；突块3-1；连接杆3-2；突板ⅰ3-3；连接板3-4；凹槽3-5；突板ⅱ3-6；矩形口3-7。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-6说明本实施方式，本实用新型涉及模块化建筑，更具体的说是一种钢结构建筑模块，包括固定底架1、上升机构2和连接模块3，本实用新型中四个滑块2-4可以通过滑动固定大小不同的连接板3-4，通过两个丝杆2-2旋转带动下部的两个滑座2-3向上运动，直至四个突块3-1插进四个矩形口3-7内，完成建筑模块的自动连接。

所述固定底架1上固定连接有上升机构2，上升机构2上设置有连接模块3。

具体实施方式二：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述固定底架1包括滑架1-1、固定杆1-2、滑柱1-3、底座1-4和气缸1-5，两个滑架1-1左右对称滑动连接在底座1-4上，每个滑架1-1上均固定连接有一个固定杆1-2，每个固定杆1-2上均固定连接有一个滑柱1-3，每个滑柱1-3均滑动连接在底座1-4上，气缸1-5固定连接在底座1-4上。将连接板3-4放置在气缸1-5上，开启气缸1-5，使连接板3-4升至与底部两个滑座2-3平行。

具体实施方式三：

下面结合图1-6说明本实施方式，上升机构2包括电机2-1、丝杆2-2、滑座2-3、滑块2-4和滑杆2-5，两个电机2-1分别固定在两个滑架1-1上，每个电机2-1上均固定连接有一个丝杆2-2，每个丝杆2-2上部均不设置有螺纹，每个丝杆2-2上均螺纹连接有两个滑座2-3，每个滑座2-3上均固定连接有一个滑杆2-5，每个滑杆2-5上均滑动连接有两个滑块2-4，四个滑座2-3滑动连接在两个滑架1-1上。调整右侧的两个滑块2-4之间的距离，使两个滑块2-4对准连接板3-4右端的两个通孔，调整左侧的两个滑块2-4之间的距离，使两个滑块2-4对准连接板3-4左端端的两个通孔，这时调整两个滑架1-1之间的距离，使四个滑块2-4分别插入四个连接板3-4上的四个通孔，将连接板3-4固定，这时开启两个电机2-1，两个丝杆2-2旋转，进而两个滑座2-3升起，带动连接板3-4上升，每个丝杆2-2上部均不设置有螺纹的作用是当连接板3-4沿着丝杆上升到不设置螺纹位置时，连接板3-4停止上升，等待下一个连接板3-4上升进行连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-6说明本实施方式，连接模块3包括突块3-1、连接杆3-2、突板ⅰ3-3、连接板3-4、凹槽3-5、突板ⅱ3-6和矩形口3-7，连接板3-4左端固定连接有一个突板ⅰ3-3，四个滑块2-4分别与连接板3-4上的四个孔配合将连接板3-4固定，连接板3-4固定连接在气缸1-5的推杆上，连接板3-4前端设置有一个凹槽3-5，连接板3-4后端固定连接有一个突板ⅱ3-6，连接板3-4四个角设置有四个连接杆3-2，每个连接杆3-2上端均固定连接有一个突块3-1，每个连接杆3-2上下两端端均固定连接有一个突块3-1，连接板3-4上设置有四个矩形口3-7，每个矩形口3-7与一个突块3-1配合。连接板3-4上升时，四个突块3-1分别插入四个矩形口3-7内，这时，关闭两个电机2-1，完成建筑模块的自动连接，突板ⅰ3-3的作用是进行连接板3-4和连接板3-4之间的连接，凹槽3-5和突板ⅱ3-6的作用是进行连接板3-4和连接板3-4之间的连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述四个滑块2-4的材料是钢。钢可以使连接板3-4与四个连接杆3-2连接的更稳固。

具体实施方式六：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述两个滑柱1-3与底座1-4之间有摩擦力。摩擦力使调整好距离的两个滑架1-1不再滑动，避免连接板3-4掉落。

具体实施方式七：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述每个丝杆2-2上的两个滑座2-3的距离等于连接杆3-2的长度。

本实用新型的工作原理：首先将连接板3-4放置在气缸1-5上，开启气缸1-5，使连接板3-4升至与底部两个滑座2-3平行。调整右侧的两个滑块2-4之间的距离，使两个滑块2-4对准连接板3-4右端的两个通孔，调整左侧的两个滑块2-4之间的距离，使两个滑块2-4对准连接板3-4左端端的两个通孔，这时调整两个滑架1-1之间的距离，使四个滑块2-4分别插入四个连接板3-4上的四个通孔，将连接板3-4固定，这时开启两个电机2-1，两个丝杆2-2旋转，进而两个滑座2-3升起，带动连接板3-4上升，每个丝杆2-2上部均不设置有螺纹的作用是当连接板3-4沿着丝杆上升到不设置螺纹位置时，连接板3-4停止上升，等待下一个连接板3-4上升进行连接。连接板3-4上升时，四个突块3-1分别插入另一个连接板3-4的四个矩形口3-7内，这时关闭两个电机2-1，完成建筑模块的自动连接，突板ⅰ3-3的作用是进行连接板3-4和连接板3-4之间的连接，凹槽3-5和突板ⅱ3-6的作用是进行连接板3-4和连接板3-4之间的连接。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。