
1.本实用新型涉及氧化铝空心球砖制备领域,具体为一种氧化铝空心球砖的制坯装置。
背景技术:2.氧化铝空心球砖是使用比较广泛的一种高温隔热材料,具有较好的耐高温性能及保温隔热性,在高温窑炉中起保温和隔热的作用;氧化铝空心球砖具有优良的耐高温性能及隔热保温性能,可直接用于高温窑炉的工作衬。
3.现有的氧化铝空心球砖的制坯装置,由于是将大多数的原料泥浆倒入至模具内,然后对其进行加热烘干成型,但原料泥浆倒入后其平面可能不会很整齐,有些地方可能会较多原料,有些可能会有较少的原料,进而使得泥浆平面坑坑洼洼,使得成型后的氧化铝空心球砖顶部不是很平整,从而影响了制坯质量;同时大多数的氧化铝空心球砖在加热完成后其表面的温度较高,若直接拿取氧化铝空心球砖会被烫伤,因此使用者需要等待较长的时间才能拿取氧化铝空心球砖,进而影响了装置对氧化铝空心球砖的制坯效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于:为了解决原料泥浆注入至模具后顶部可能不平整与使用者若要取出氧化铝空心球砖需要等待较长时间的问题,提供一种氧化铝空心球砖的制坯装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化铝空心球砖的制坯装置,包括底座,所述底座的内部两侧均固定有滑杆,两个所述滑杆的外表面均套接有滑套,两个所述滑套的一侧均固定有连接板,两个所述连接板之间安装有动模具,所述动模具的顶部连接有注塑管,所述动模具的内部分别开设有冷气通道和通气孔,所述滑杆的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆与动模具相连接,所述底座的内部分别安装有定模具、冷风机和热风机,所述定模具的内部开设有热气通道,所述热风机的进气端连接有延伸至底座底部的第二进气管,所述热风机的出气端连接有延伸至定模具内部的热气管,所述冷风机的进气端连接有延伸至底座底部的第一进气管,所述冷风机的出气端连接有延伸至连接板和动模具内部的冷气软管,所述底座的内部两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间固定有安装板,所述底座的内部下方固定有多个弹簧,且多个所述弹簧的顶端均与安装板的底部相连接,所述安装板的底部两侧均连接有延伸至底座底部的连接杆,所述连接杆的底端固定有拉板,所述安装板的顶部固定有多个撞击球。
6.优选地,所述底座的外表面安装有操作台,且所述操作台分别与气缸、冷风机和热风机电性连接。
7.优选地,所述滑套与滑杆滑动连接,所述安装板与滑槽滑动连接。
8.优选地,多个所述撞击球等距分布于安装板的顶部,且所述撞击球的顶部与定模
具的底部相接触。
9.优选地,所述冷气通道与通气孔相连通,且所述冷气通道位于热气通道的上方。
10.优选地,所述热气管与热气通道相连通,且所述热气通道呈“凵”字形。
11.优选地,两个所述连接杆沿拉板的纵轴中心线呈对称设置,且所述拉板的底部固定有把手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过设置有拉板、弹簧、安装板、滑槽和撞击球,当使用者将原料注入至定模具和动模具内后,使用者向下拉动拉板,拉板移动带动连接杆下移,连接杆下移使安装板在滑槽内滑动,安装板下移后会挤压弹簧,使弹簧受力压缩,然后使用者再松开拉板,此时弹簧恢复弹性并拉伸,且其推动安装板上移,并使撞击球撞击定模具的底部,使得定模具发生振动,进而使得模具内高处的原料泥浆能够往低处流,如此反复以使泥浆填平注入模具内后形成的坑坑洼洼,使得泥浆平面较为平整,从而确保烘干后的原料顶部能够平整,并提高了原料的制成效果。
14.2、本实用新型通过设置有冷风机、冷气软管、冷气通道和通气孔,当使用者烘干完成后使用者启动冷风机,冷风机工作以使第一进气管抽取外部空气,空气经冷风机冷却后进入至冷气软管内,再由冷气软管流入至冷气通道内,并经通气孔进入至模具内,以对氧化铝空心球砖进行冷却,缩短使用者等待氧化铝空心球砖冷却的时间,从而方便使用者能够快速将氧化铝空心球砖从定模具内取出,避免等待氧化铝空心球砖冷却时间较长而影响装置的制备效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的底座立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的底座正剖结构示意图;
17.图3为本实用新型的定模具合拢结构示意图;
18.图4为本实用新型的a放大结构示意图。
19.图中:1、底座;2、滑杆;3、支撑板;4、气缸;5、活塞杆;6、注塑管;7、动模具;8、连接板;9、滑套;10、冷风机;11、冷气软管;12、第一进气管;13、冷气通道;14、热气通道;15、热风机;16、热气管;17、第二进气管;18、拉板;19、连接杆;20、弹簧;21、安装板;22、撞击球;23、滑槽;24、定模具;25、通气孔;26、操作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
22.请参阅图1-4,一种氧化铝空心球砖的制坯装置,包括底座1、滑杆2、支撑板3、气缸4、活塞杆5、注塑管6、动模具7、连接板8、滑套9、冷风机10、冷气软管11、第一进气管12、冷气通道13、热气通道14、热风机15、热气管16、第二进气管17、拉板18、连接杆19、弹簧20、安装板21、撞击球22、滑槽23、定模具24、通气孔25和操作台26,底座1的内部两侧均固定有滑杆2,两个滑杆2的外表面均套接有滑套9,两个滑套9的一侧均固定有连接板8,两个连接板8之间安装有动模具7,动模具7的顶部连接有注塑管6,动模具7的内部分别开设有冷气通道13和通气孔25,滑杆2的顶端固定有支撑板3,支撑板3的顶部安装有气缸4,气缸4的输出端通过活塞杆5与动模具7相连接,底座1的内部分别安装有定模具24、冷风机10和热风机15,定模具24的内部开设有热气通道14,热风机15的进气端连接有延伸至底座1底部的第二进气管17,热风机15的出气端连接有延伸至定模具24内部的热气管16,冷风机10的进气端连接有延伸至底座1底部的第一进气管12,冷风机10的出气端连接有延伸至连接板8和动模具7内部的冷气软管11,底座1的内部两侧均开设有滑槽23,两个滑槽23之间固定有安装板21,底座1的内部下方固定有多个弹簧20,且多个弹簧20的顶端均与安装板21的底部相连接,安装板21的底部两侧均连接有延伸至底座1底部的连接杆19,连接杆19的底端固定有拉板18,安装板21的顶部固定有多个撞击球22,因设置有弹簧20,以便撞击球22能够上下移动并撞击定模具24。
23.请着重参阅图1-3,底座1的外表面安装有操作台26,且操作台26分别与气缸4、冷风机10和热风机15电性连接,方便使用者打开或关闭气缸4、冷风机10和热风机15;滑套9与滑杆2滑动连接,安装板21与滑槽23滑动连接,以使滑套9在滑杆2上滑动,并使安装板21在滑槽23内滑动。
24.请着重参阅图2-4,多个撞击球22等距分布于安装板21的顶部,且撞击球22的顶部与定模具24的底部相接触,撞击球22可撞击定模具24的底部,以使定模具24振动;冷气通道13与通气孔25相连通,且冷气通道13位于热气通道14的上方,方便冷气在冷气通道13和热气通道14内流通。
25.请着重参阅图2-3,热气管16与热气通道14相连通,且热气通道14呈“凵”字形,以便热气在热气通道14内流通;两个连接杆19沿拉板18的纵轴中心线呈对称设置,且拉板18的底部固定有把手,方便使用者通过拉板18拉动连接杆19移动。
26.工作原理:首先,使用者将装置安装并接通电源,然后通过操作台26启动气缸4,气缸4工作以使活塞杆5伸长,活塞杆5伸长以使动模具7下移,动模具7下移时滑套9在滑杆2上滑动,而当动模具7移动至与定模具24的顶部相接触后,使用者关闭气缸4,然后将制备氧化铝空心球砖的原料通过注塑管6注入至定模具24和动模具7内,接着使用者通过向下拉动拉板18,拉板18移动带动连接杆19下移,连接杆19下移使安装板21在滑槽23内滑动,安装板21下移后会挤压弹簧20,使弹簧20受力压缩,然后使用者再松开拉板18,此时弹簧20恢复弹性
并拉伸,且其推动安装板21上移,并使撞击球22撞击定模具24的底部,使得定模具24发生振动,进而使定模具24内高处的原料泥浆能够往低处流,如此反复以使泥浆填平注入模具内后形成的洼地,然后使用者通过操作台26启动热风机15,热风机15工作以使第二进气管17抽取外部空气,且空气经热风机15加热后会经热气管16输送至热气通道14内,而热气会流入至冷气通道13内,并经通气孔25进入至模具内,从而对原料进行烘干,烘干完成后使用者启动冷风机10,冷风机10工作以使第一进气管12抽取外部空气,空气经冷风机10冷却后进入至冷气软管11内,再由冷气软管11流入至冷气通道13内,并经通气孔25进入至模具内,以对氧化铝空心球砖进行冷却,接着使用者启动气缸4,以使活塞杆5收缩,进而带动定模具24上移,使定模具24和动模具7分离,然后使用者便可将定模具24内的氧化铝空心球砖取出。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。