一种预制装配式混凝土构件的制作方法

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种预制装配式混凝土构件。

背景技术：

在建筑工程中，预制装配式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，预制装配式混凝土结构是现代工业化建筑方式的代表。

现有的可参考公告号为cn210032203u的中国专利，其公开了一种浇注型预制墙板，包括墙体，所述墙体的两相对壁上分别设置有灌浆槽和卡接块，灌浆槽设置在墙体的两相对侧壁上，而灌浆槽的底壁上设置有灌浆管，灌浆管上设置有送料管，且卡接块与灌浆槽的底部存在间隔。本实用新型中的浇注型预制墙板既在装配时具有良好的稳定性，还具有良好的保温隔热性能，整体应用性较好。

针对上述中的相关技术，发明人认为该浇注型预制墙板存在有防震性不好的缺陷。

技术实现要素：

为了增强预制装配式混凝土墙板的抗震性，本申请提供一种预制装配式混凝土构件。

本申请提供的一种预制装配式混凝土构件采用如下的技术方案：

一种预制装配式混凝土构件，包括墙体，所述墙体内部固定设置有钢筋骨架，钢筋骨架包括纵向骨架和横向骨架，纵向骨架、横向骨架均呈波纹状设置，且纵向骨架与横向骨架的波峰与波谷相互交错设置。

通过采用上述技术方案，通过在墙体内部设置钢筋骨架，增加墙体的强度，同时将钢筋骨架设置为波纹状，当墙体受到震动时，波纹状设置的钢筋骨架会发生微量形变，用以抵消震动产生的能量，加强对墙体的保护作用，达到提高墙体抗震能力的效果。

优选的，所述墙体的一侧固接有凸块，凸块的长度方向与墙体长度方向相同，且墙体正对凸块的一侧开设有与凸块插接适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，相邻墙板装配时，将墙体的凸块插设于相邻墙体的凹槽内，令凹槽与凸块插接并固定，进而提高相邻墙板的连接固定效果，同时设置凸块的长度与墙体的长度一致，增大相邻墙体之间的接触面积，进一步提高相邻墙体之间的连接稳定性。

优选的，所述凸块为十字形设置。

通过采用上述技术方案，十字形凸块与十字形凹槽相互配合，增大相邻墙体之间的接触面积，提高相邻墙体之间的连接，进一步增强相邻墙体之间的连接稳定性。

优选的，所述墙体内部固接有钢筋网，钢筋网置于钢筋骨架的两侧位置处并与钢筋骨架固定相连。

通过采用上述技术方案，在钢筋骨架的两侧设置钢筋网，进一步加强钢筋网和钢筋骨架之间的连接，提高钢筋网配合钢筋骨架的使用效果，将钢筋网和钢筋骨架浇筑在一起，从多角度改善墙体结构的抗拉、抗剪切性能，提高墙体在使用过程中的稳定性。

优选的，所述墙体的中部开设有放置槽，放置槽贯通墙体设置，且放置槽内插设有隔音板，隔音板与放置槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，在墙体中部位置处开设放置槽，并将隔音板插设于放置槽内，隔音板有助于隔断墙体外侧噪声向内传输，提高墙体的防噪音性能，大大优化居住体验。

优选的，所述墙体与隔音板之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，隔音板插设于墙体之中，然后使用固定组件对插设于墙体之中的隔音板进行限位和固定，提高隔音板插设于墙体之中的稳定性，增强隔音板的使用效果。

优选的，所述固定组件包括套筒和固定螺栓，套筒预埋在墙体中，固定螺栓置于墙体正对预埋套筒的一侧，且固定螺栓穿过隔音板与套筒螺纹相连。

通过采用上述技术方案，在预制墙体时，将套管预埋安装于墙体的一侧，在装配过程中，将隔音板插设于放置槽内，然后使用固定螺栓穿过隔音板后再与套管相连接，固定螺栓配合套管使用，加强对隔音板的限位和固定，提高隔音板在使用过程中的稳定性。

优选的，所述固定组件设置有多个，且多个固定组件间隔设置在墙体上。

通过采用上述技术方案，在墙体和隔音板之间间隔设置多个固定组件，多个固定组件从不同的位置处对墙体和隔音板进行加固，进一步提高隔音板在放置槽内的稳定性，增强隔音板的使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在墙体内部设置波纹状的钢筋骨架，当墙体受到震动时，波纹状设置的钢筋骨架会发生微量形变，用以抵消震动产生的能量，提高墙体抗震效果；

2.通过在钢筋骨架的两侧固接钢筋网，加强钢筋网和钢筋骨架之间的连接，提高钢筋网配合钢筋骨架的使用效果，进一步加强墙体在使用过程中的稳定性；

3.通过在墙体与隔音板之间设置固定组件，固定组件对插设于墙体之中的隔音板进行限位和固定，提高隔音板插设于墙体之中的稳定性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的钢筋骨架和钢筋网的连接结构示意图；

图3是本申请旨在突出凹槽和套筒的示意图。

附图标记说明：1、墙体；2、钢筋骨架；21、纵向骨架；22、横向骨架；3、凸块；4、凹槽；5、钢筋网；6、放置槽；7、隔音板；8、固定组件；81、套筒；82、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制装配式混凝土构件。结合图1和图2，一种预制装配式混凝土构件，包括墙体1，墙体1内部固定设置有钢筋骨架2，钢筋骨架2呈波纹状设置，当墙体1受到震动时，波纹状设置的钢筋骨架2会发生微量形变，用以抵消震动产生的能量，达到提高墙体1抗震的效果。

结合图1和图2，钢筋骨架2包括纵向骨架21和横向骨架22，纵向骨架21、横向骨架22均呈波纹状设置，且纵向骨架21与横向骨架22的波峰与波谷相互交错设置，用以抵消震动产生的能量，加强对墙体1的保护作用，提高墙体1抗震能力的效果；墙体1内部固接有钢筋网5，钢筋网5置于钢筋骨架2的两侧位置处并与钢筋骨架2固定相连，进一步加强钢筋网5和钢筋骨架2之间的连接，提高钢筋网5配合钢筋骨架2的使用效果，将钢筋网5和钢筋骨架2浇筑在一起，从多角度改善墙体1结构的抗拉、抗剪切性能，提高墙体1在使用过程中的稳定性。

结合图1和图3，墙体1的中部开设有放置槽6，放置槽6贯通墙体1设置，且放置槽6内插设有隔音板7，隔音板7由龙骨骨架和玻璃纤维构成，玻璃纤维填充在龙骨所构成的空间中，玻璃纤维的内部蓬松交错，有着无数的微小空隙，具有良好的吸声特征，有效的提高隔音板7的隔音效果；隔音板7与放置槽6滑移连接，隔音板7有助于隔断墙体1外侧噪声向内传输，提高墙体1的防噪音性能，大大优化居住体验；墙体1与隔音板7之间设置有固定组件8，使用固定组件8对插设于墙体1之中的隔音板7进行限位和固定，提高隔音板7插设于墙体1之中的稳定性，增强隔音板7的使用效果。

结合图1和图3，固定组件8包括套筒81和固定螺栓82，套筒81预埋在墙体1中，固定螺栓82置于墙体1正对预埋套筒81的一侧，且固定螺栓82穿过隔音板7与套筒81螺纹相连，在预制墙体1时，将套管预埋安装于墙体1的一侧，在装配过程中，将隔音板7插设于放置槽6内，然后使用固定螺栓82穿过隔音板7后再与套管相连接，固定螺栓82配合套管使用，加强对隔音板7的限位和固定，提高隔音板7在使用过程中的稳定性；固定组件8设置有多个，且多个固定组件8间隔设置在墙体1上，多个固定组件8从不同的位置处对墙体1和隔音板7进行加固，进一步提高隔音板7在放置槽6内的稳定性，增强隔音板7的使用效果。

参照图3，墙体1的一侧固接有凸块3，凸块3的长度方向与墙体1长度方向相同，且墙体1正对凸块3的一侧开设有与凸块3插接适配的凹槽4，相邻墙板装配时，将墙体1的凸块3插设于相邻墙体1的凹槽4内，令凹槽4与凸块3插接并固定，进而提高相邻墙板的连接固定效果，同时设置凸块3的长度与墙体1的长度一致，增大相邻墙体1之间的接触面积，进一步提高相邻墙体1之间的连接稳定性；凸块3为十字形设置，十字形凸块3与十字形凹槽4相互配合，增大相邻墙体1之间的接触面积，提高相邻墙体1之间的连接，进一步增强相邻墙体1之间的连接稳定性。

本申请实施例一种预制装配式混凝土构件的实施原理为：在预制墙体1时，将纵向骨架21、横向骨架22放置在墙体1内部，并将钢筋网5固接在钢筋骨架2的两端，然后浇筑墙体1，并在墙体1内部预埋套筒81；待使用该预制墙体1时，首先将隔音板7插设于墙体1的放置槽6内，并使用固定螺栓82穿过隔音板7后与套管相连接，提高隔音板7在放置槽6内的稳定性；然后把相邻墙体1进行拼装，将墙体1的凸块3插设于相邻墙体1的凹槽4中，提高相邻墙体1之间的连接稳定性，增强使用效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。