一种金属绞线接线线夹的制作方法

1.本实用新型涉及一种架空线路拉线金具，尤其涉及一种金属绞线接线线夹。


背景技术：

2.目前，在电力线路建设、施工、改造和检修作业中，凡承受固定负载的电杆，如终端杆，转角杆等；均要采取加拉线方式高强度抵抗不平衡来达到荷载和稳定线杆，所以做拉线的可靠性制约了电杆各方面的性能。在传统做拉线过程中，通常需要楔形线夹、u型环、心型环、u型挂环、花篮螺丝等多种金具配合方可完成1条拉线，不但费时费力，而且不易管理实施。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种金属绞线接线线夹，以解决现有技术存在的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种金属绞线接线线夹，包括：压线连板、螺母、螺栓、压线板、u型板、调节螺母、绕线轴、u型螺栓；所述压线连板包括两个，两个压线连板的一端均连接在绕线轴，所述绕线轴连接在u型螺栓上部；每个压线连板的另一端均连接有压线板，压线板通过螺栓连接在压线连板的一侧，压线连板另一侧的螺栓上安装螺母，所述每个压线连板上均连接有两个压线板；
5.所述绕线轴上还连接有两个u型板，所述压线连板和u型板在绕线轴上对称分布，所述压线连板在两个u型板内侧，所述调节螺母与u型螺栓配合。
6.所述压线连板与压线板相对的表面上加工有压线连板锯齿。
7.所述压线连板远离绕线轴的一端加工有第一螺栓孔，螺栓穿过压线连板的第一螺栓孔连接压线连板。
8.所述u型板上加工有第八螺栓孔，所述螺栓穿过两块u型板的第八螺栓孔连接两块u型板。
9.本实用新型的有益效果：使用本拉线线夹后，将拉线作业时准备的金具数由8种以上降低为1种，大幅缩短金具准备时间，从而降低了整体拉线所需时间。
附图说明
10.图1为实用新型主视图。
11.图2为实用新型剖视图。
12.图3为实用新型侧视图
13.图4为实用新型压线连板正视图。
14.图5为实用新型u型板正视图。
15.图6为实用新型压线板正视图。
16.其中，100—压线连板、101—压线连板锯齿、102—第一螺栓孔、103—第二螺栓孔、104—第三螺栓孔、105—第四螺栓孔、106—第五螺栓孔、107—矩形通孔、108—压线连板绕
线轴孔、200—螺母、300—螺柱、400—压线板、401—压线板锯齿、402—第六螺栓孔、403—第七螺栓孔、500—u型板、501—u型板绕线轴孔、502—第八螺栓孔、600—调节螺母、700—绕线轴、701—通孔、800—u型螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0018] 一种金属绞线接线线夹，包括：压线连板100、螺母200、螺栓300、压线板400 、u型板500、调节螺母600、绕线轴700、u型螺栓800，所述压线连板100最大表面上加工有压线连板锯齿101、第一螺栓孔102、第二螺栓孔103、第三螺栓孔104、第四螺栓孔105、第五螺栓孔106、矩形通孔107、压线连板绕线轴孔108，所述压线板400的最大表面上加工有压线板锯齿401、第六螺栓孔402、第七螺栓孔403。
[0019]
具体来说，绕线轴700连接在u型螺栓800上端开口处，压线连板100连接在绕线轴700上，为方便进行金属绞线的接线，压线连板100设置两个，两个压线连板100的一端均转动连接在绕线轴700上，其转动连接方式包括但不限于轴与孔的连接。如图1~4所示的实施方式中，压线连板100的一端开有压线连板绕线轴孔108，压线连板100通过压线连板绕线轴孔108转动连接在绕线轴700上。
[0020]
在一个或者多个可行的实施方式中，如图1和图2所示，绕线轴700的两端开有通孔701，u型螺栓800的上端分别插入到绕线轴700的通孔701中后，u型螺栓800的上端连接调节螺母600，防止绕线轴700脱离u形螺栓800。
[0021]
进一步来说，每个压线连板100的另一端均连接有两个压线板400，且两个压线板400在压线连板100上上下设置，每个压线板400均通过螺栓300连接在压线连板100的一侧，螺栓300的另一侧安装有螺母200，能够在使用时通过螺母200对压线板400和压线连板100之间的距离进行调整，便于对金属绞线进行夹紧。
[0022]
在一个或者多个可行的实施方式中，如图4所示，每个压线连板100另一端的上部均开有第二螺栓孔103、第三螺栓孔104，下部均开有第四螺栓孔105、第五螺栓孔106，如图6所示，每个压线板400上均开有第六螺栓孔402、第七螺栓孔403，每个压线连板100一端的上部和下部均连接一个压线板400，压线连板100上部的压线板400分别通过穿过第二螺栓孔103、第六螺栓孔402的一个螺栓300和穿过第三螺栓孔104、第七螺栓孔403的另一个螺栓300连接在压线连板100上；压线连板100下部的压线板400分别通过穿过第四螺栓孔105、第六螺栓孔402的一个螺栓300和穿过第五螺栓孔106、第七螺栓孔403的一个螺栓300连接在压线连板100上。即压线连板100和每个压线板400之间均通过两个螺栓连接，且压线板400均位于两个压线连板100之间。
[0023]
进一步来说，所述绕线轴700上还连接有两个u型板500，u型板500上加工有u型板绕线轴孔501、第八螺栓孔502，如图1~2的实施方式中，u型板500通过u型板绕线轴孔501转动连接在绕线轴700上；u型板500位于压线连板100和绕线轴700的通孔701之间，每个压线连板100与相邻的绕线轴700的通孔701之间都有一个u型板，为了便于对金属绞线进行夹紧，螺栓300穿过每个u型板500的第八螺栓孔502，连接两个u型板，螺栓300上安装有螺母200，通过螺栓和螺母配合调整两个u型板的距离，实现对金属绞线的夹紧。
[0024]
进一步来说，如图4所述每个压线连板100远离绕线轴孔108的一端加工有第一螺
栓孔102，螺栓300穿过每个压线连板100的第一螺栓孔102，螺栓300的另一侧安装有螺母200，能够使两块压线连板100不会相对转动。
[0025]
当然，上面所描述的实施方法并不唯一，压线连板上面的螺栓孔可以加工内螺纹，用内螺纹和螺栓来固定金绞线而矩形通孔也可以搭配垫片和螺栓螺母来进一步压紧金绞线。
[0026]
所述压线板400有锯齿的表面可以加工成弧形面，来和金属绞线配合。
[0027]
所述压线连板100和所述压线板400相对的面为两者的最大表面，压线连板100和压线板400相对的面上加工锯齿可以加工成密集分布与原锯齿面的锥形凸起，来增大压线连板100和压线板400对金属绞线的夹紧力。或者将锯齿面加工成网纹面增大压线连板100和压线板400对金属绞线的摩檫力，实现线夹对金属绞线的固定。
[0028]
所述u型板可以是一对，也可以是一对以上，u型板在两块压线连板两边的数量相同，而两块压线连板在所述绕线轴上相邻连接。
[0029]
所述u型螺栓上除连接调节螺母，还可以增加一对防松螺母来增加连接的可靠性。也可以将u型螺栓头部横向的通孔或者盲孔，在拧紧所有连接在u型螺栓上的螺母后，加装开口销或者圆柱销增加连接可靠性。
[0030]
本实用新型的工作原理为：
[0031]
先将金属绞线线头从远离绕线轴700一侧穿过压线连板100和两个压线板400还有连接压线连板100和压线板400的两个螺栓300所围成的中空区域绕过绕线轴700，从近绕线轴700一侧穿过另一压线连板100和另两个压线板400 还有连接压线连板100和压线板400的螺栓300所围成的中空区域，金属绞线位于连接然后拧紧所有固定压线板400和压线连板100的螺母200，固定金属绞线，然后通过拧紧穿过第一螺栓孔102的螺栓300上的螺母200固定两块压线连板100，同样的，两块u型板500也用螺栓300和螺母200 紧固，u型螺栓800与拉线棒拉环相连。