加气砖砖坯输送限位装置的制作方法

文档序号:25141686发布日期:2021-05-25 12:21阅读:85来源:国知局
加气砖砖坯输送限位装置的制作方法

本申请涉及加气砖生产技术领域,特别是涉及加气砖砖坯输送限位装置。



背景技术:

"蒸压加气混凝土砌块",简称加气砖,加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气砖可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

加气砖在实际生产过程中,有专设的输送通道,以使得加气砖可以按预设的轨迹进行运输和加工,但是目前对于加气砖的输送过程中的限位装置在使用时会对加气砖表面造成划伤,严重影响加气砖的生产质量。



技术实现要素:

本申请主要解决的技术问题是提供一种加气砖砖坯输送限位装置,能够提高加气砖的输送质量。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种加气砖砖坯输送限位装置,包括:底板,开设有第一容置槽和第二容置槽,所述第一容置槽以及所述第二容置槽分设于待运输加气砖输送方向的相对两侧;

隔板,与所述底板相连接且沿所述底板一端面向外延伸;

限位组件,与所述底板滑动连接且与所述隔板之间形成输送通道,待运输加气砖位于所述输送通道内;其中,

所述限位组件与所述底板之间的滑动方向与所述输送通道的延伸方向相垂直。

进一步地,所述限位组件包括第一安装板以及第二安装板,所述第一安装板与所述第二安装板分别设于所述隔板的相对两侧,所述第一安装板以及所述第二安装板与所述底板滑动连接。

进一步地,所述底板靠近所述第一容置槽处设有第一滑杆,所述底板靠近所述第二容置槽处设有第二滑杆,所述第一安装板与所述第一滑杆相连接,所述第二安装板与所述第二滑杆相连接。

进一步地,所述第一安装板靠近所述底板的方向设有第一限位孔,所述第二安装板靠近所述底板的方向设有第二限位孔,且所述第一限位孔与所述第一容置槽相连通,所述第二限位孔与所述第二容置槽相连通。

进一步地,所述底板上还设有一组第一配合孔和一组第二配合孔,所述第一配合孔靠近所述第一容置槽设置,所述第二配合孔靠近所述第二容置槽设置。

进一步地,还设有与所述第一配合孔相配合的一组第一滑块,与所述第二配合孔相配合的一组第二滑块。

进一步地,所述第一配合孔、所述第二配合孔以及所述第一滑块、所述第二滑块的数量均为2个,且所述第一安装板的相对两端分别抵接所述第一滑块,所述第二安装板的相对两端分别抵接所述第二滑块。

本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请提供一种加气砖砖坯输送限位装置,该加气砖砖坯输送限位装置包括与底板滑动连接的限位组件,以使得待限位的加气砖在运输过程中,可以通过限位组件对其位置进行调整,而本申请中因为限位组件与底板之间滑动连接,所以限位组件是以远离加气砖的状态至抵接加气砖表面以对其进行移动,如此可以避免加气砖在运输过程中产生的划伤,由此便可以提高加气砖的加工质量,进而提高加气砖的生产效率。

附图说明

图1是本申请加气砖砖坯输送限位装置一实施例的结构示意图;

图2是图1所示的加气砖砖坯输送限位装置另一方向的结构示意图;

图3是图1所示的俯视图。

附图标记如下说明:

10、底板;110、第一容置槽;120、第二容置槽;130、第一滑杆;140、第二滑杆;150、第一配合孔;160、第二配合孔;170、第一滑块;180、第二滑块;

20、隔板;

30、限位组件;310、输送通道;320、第一安装板;330、第二安装板;340、第一限位孔;350、第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图3,本申请一实施例提供一种加气砖砖坯输送限位装置,该加气砖砖坯输送限位装置包括:底板10、隔板20以及限位组件30,底板10,开设有第一容置槽110和第二容置槽120,第一容置槽110以及第二容置槽120分设于待运输加气砖输送方向的相对两侧;隔板20与底板10相连接且沿底板10一端面向外延伸;限位组件30与底板10滑动连接且与隔板20之间形成输送通道310,待运输加气砖位于输送通道310内;其中,限位组件30与底板10之间的滑动方向与输送通道310的延伸方向相垂直。需要说明的是,区别于现有技术的情况,本申请提供一种加气砖砖坯输送限位装置,该加气砖砖坯输送限位装置包括与底板10滑动连接的限位组件30,以使得待限位的加气砖在运输过程中,可以通过限位组件30对其位置进行调整,而本申请中因为限位组件30与底板10之间滑动连接,所以限位组件30是以远离加气砖的状态至抵接加气砖表面以对其进行移动,如此可以避免加气砖在运输过程中产生的划伤,由此便可以提高加气砖的加工质量,进而提高加气砖的生产效率。

在本申请一实施例中,限位组件30包括第一安装板320以及第二安装板330,第一安装板320与第二安装板330分别设于隔板20的相对两侧,第一安装板320以及第二安装板330与底板10滑动连接。如此设置,可以使得两组加气砖分别进行输送,提高输送效率。

底板10靠近第一容置槽110处设有第一滑杆130,底板10靠近第二容置槽120处设有第二滑杆140,第一安装板320与第一滑杆130相连接,第二安装板330与第二滑杆140相连接。如此设置便可以使得限位组件30可以沿第一滑杆130以及第二滑杆140进行滑动。

进一步地,第一安装板320靠近底板10的方向设有第一限位孔340,第二安装板330靠近底板10的方向设有第二限位孔350,且第一限位孔340与第一容置槽110相连通,第二限位孔350与第二容置槽120相连通。在对加气砖进行移动的过程中会存在一定量的灰尘,该灰尘可以通过第一容置槽110以及第二容置槽120进行收集。

底板10上还设有一组第一配合孔150和一组第二配合孔160,第一配合孔150靠近第一容置槽110设置,第二配合孔160靠近第二容置槽120设置。在本申请一实施例中,还设有与第一配合孔150相配合的一组第一滑块170,与第二配合孔160相配合的一组第二滑块180。进而第一滑块170以及第二滑块180可以对第一安装板320以及第二安装板330的移动进行限位,以保证第一安装板320以及第二安装板330在移动过程中不发生晃动。

在本申请一实施例中,第一配合孔150、第二配合孔160以及第一滑块170、第二滑块180的数量均为2个,且第一安装板320的相对两端分别抵接第一滑块170,第二安装板330的相对两端分别抵接第二滑块180。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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