叉车用风电叶片自动切板机的制作方法

1.本实用新型涉及切板机领域，具体为叉车用风电叶片自动切板机。


背景技术：

2.切板机是对道路石板、施工石板与木板等板类进行切割使用的一种机器，它具备切割刀片，分为手持类、装置类各种型号，现有切板机还存在着一些不足的地方。
3.问题一：针对现有的手持切板机，手持使用费力，对于大型的石板，切割也十分的费力，造成劳动力消耗，且耗费时间，工作效率低。
4.问题二：针对现有的装置车切板机，上路工作时，车身架空，没有防护，使得工作者吸入灰尘，天气原因暴晒下雨等，影响身体健康。
5.因此，为了解决上述问题，提出叉车用风电叶片自动切板机。


技术实现要素：

6.本实用新型的在于提供叉车用风电叶片自动切板机，以解决上述背景技术中提到的手持切板机，手持使用费力，对于大型的石板，切割也十分的费力，造成劳动力消耗，且耗费时间，工作效率低，装置车切板机，上路工作时，车身架空，使得工作者吸入灰尘，天气原因暴晒下雨等，影响身体健康的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：叉车用风电叶片自动切板机，包括车主体、切割机构、防护机构和叶片机构，所述车主体包括车底板，所述车底板的上端安装有防护机构，所述防护机构包括车罩，所述车底板的上端安装有车罩，所述车罩外表面安装有合页，所述合页的一端安装有车门，所述车门的外表面安装有门把，所述车罩的前端安装有切割机构，所述切割机构包括卡块，所述卡块的内部安装有螺栓，所述卡块的内部安装有凸起块，所述卡块安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有杆底块，所述连接杆的底端安装有轨盒，所述轨盒的内侧设置有滑轨，所述轨盒的内部安装有活动盘与电机，所述轨盒的后侧安装有齿轮，所述齿轮的外侧活动安装有链条，所述杆底块的底端安装有叶片机构。
8.优选的，所述叶片机构包括叶盒，所述叶盒的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧安装有割齿。
9.优选的，所述车底板的上端安装有脚刹、方向盘与座椅，所述车底板的下端安装有车轮。
10.优选的，所述轨盒的内部设置有滑轨，所述车罩的底部与滑轨相贴合。
11.优选的，所述车轮设置有四组，所述合页设置有两组。
12.优选的，所述齿轮的形状与链条内部形状相贴合，所述割齿设置有若干组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：叉车用风电叶片自动切板机采用叉车设计，前方安装有风电叶片式切板片，上下活动，调整位置，控制叶片前后滑动，对地面的石板进行切割，且叶片可拆卸，省时省力，方便操作，并且在车体的上端设置有防护罩，隔绝灰尘，太阳直晒，达到了快速工作节省效率，且防护操作者身体健康的效果。
14.1.本新型设置有车主体、切割机构与叶片机构，通过操控活动盘对轨盒进行上下活动，轨盒内部的叶片机构通过链条带动，滑动在轨盒内部的滑轨上，前后滑动进行切动，电机使得转轴带动割齿转动，对石板进行切割，并且通过螺栓固定叶片，取下螺栓即可拆卸，达到了省力快速切板的效果。
15.2.本新型设置有防护机构，在车底板的上方安装有车罩，通过门把打开车门进入到车内操控工作，达到了对灰尘隔绝，遮挡阳光，保护操作者身体健康的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的叉车侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型的风电叶片机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的叶片本体结构示意图；
19.图4为本实用新型的叶片可拆剖面结构示意图。
20.图中：1、车主体；11、车底板；12、车轮；13、脚刹；14、方向盘；15、座椅；2、切割机构；21、卡块；22、螺栓；23、凸起块；24、连接杆；25、杆底块；26、活动盘；27、电机；28、轨盒；208、滑轨；29、链条；209、齿轮；3、防护机构；31、车罩；32、合页；33、车门；34、门把；4、叶片机构；41、叶盒；42、转轴；43、割齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：
23.叉车用风电叶片自动切板机，包括车主体1、切割机构2、防护机构3和叶片机构4，车主体1包括车底板11，车底板11的上端安装有防护机构3，防护机构3包括车罩31，车底板11的上端安装有车罩31，车罩31 外表面安装有合页32，合页32设置有两组，合页32的一端安装有车门33，车门33的外表面安装有门把34，综合图1所示，车底板11的上方安装有车罩31，通过门把34打开车门33进入工作，隔绝灰尘，还遮阳遮雨，车罩31的前端安装有切割机构2，切割机构2包括卡块21，切割机构2包括卡块21，卡块21的内部安装有螺栓22，卡块21的内部安装有凸起块23，卡块21安装有连接杆24，连接杆24的一侧安装有杆底块25，连接杆24的底端安装有轨盒28，轨盒28的内部设置有滑轨208，车罩31的底部与滑轨208相贴合，轨盒28的内部安装有活动盘26与电机27，轨盒28的后侧安装有齿轮209，齿轮209的外侧活动安装有链条29，齿轮209的形状与链条29内部形状相贴合，综合图1与图2所示，操控活动盘26对轨盒28进行上下活动前后滑动进行切动，杆底块25的底端安装有叶片机构4，综合图3与图4所示，轨盒28内部的叶片机构4通过链条29带动，滑动在轨盒28内部的滑轨208上。
24.进一步的，叶片机构4包括叶盒41，叶盒41的内部活动安装有转轴42，转轴42的外侧安装有割齿43，割齿43设置有若干组，综合图4所示，割齿43转动在叶盒41的内部，割齿43使得切割时更加锋利。
25.进一步的，车底板11的上端安装有脚刹13、方向盘14与座椅15，车底板11的下端安
装有车轮12，车轮12设置有四组，综合图2所示，方向盘14与脚刹13操纵方向，座椅15设置软垫，坐着更舒服。
26.工作原理：当用户使用本叉车切板机时，扳动门把34打开车门33，进入工作，设置有车主体1、切割机构2与叶片机构4，通过操控活动盘26对轨盒28进行上下活动，轨盒28内部的叶片机构4通过链条29带动，滑动在轨盒28内部的滑轨208上，前后滑动进行切动，电机27使得转轴42带动割齿43转动，对石板进行切割，并且通过螺栓22固定叶片，取下螺栓22即可拆卸，并且在车底板11的上端设置有防护机构3，在车底板11的上方安装有车罩31，达到了快速工作节省效率，且防护操作者身体健康的效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。