一种屋面分格缝灌注沥青推车的制作方法

1.本实用新型涉及屋面分格缝施工技术领域，具体涉及一种屋面分格缝灌注沥青推车。


背景技术：

2.分格缝沥青灌注是民用建筑施工中常见的一个施工环节。用于屋面需设置分格缝的位置。灌缝质量好则屋面防水效果好，可以延长使用寿命；若灌缝质量差，则屋面易受雨水侵蚀，将降低使用年限。屋面分格缝灌注沥青时通常是少量油膏用刮刀、溜子在缝槽两边反复刮涂，再把油膏分两次填嵌在缝内，使其与壁缝黏结牢固，揿压密实，防止油膏与缝壁留有空隙或裹入空气。要使油膏略高于板面3～5mm，呈弧性并盖过板缝。传统的油膏嵌缝法对经验要求高，实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范。按此施工通常会污染靠近分格缝的板面，感官效果差，不仅费时费力，依赖经验性操作形成后的分格缝沥青结构质量不一，效率地下，人力成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种屋面分格缝灌注沥青推车，以提高工作效率，降低施工分格缝附近板面的污染程度，提高分格缝灌注沥青后的观赏性，增加分格缝沥青灌注的平均质量，降低施工的经验要求，减少施工成本。
4.本实用新型提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，包括由两块长板和两块短板围成的长方框车架，所述长方框车架下安装有多个滚轮；所述长方框车架内设有两根呈相互平行且呈对称布置的落料条；每根所述落料条的两端分别与对应的所述短板连接；所述落料条的长度方向与长板的长度方向相同；所述落料条的横截面为直角梯形；每根所述落料条背另一根所述落料条的一面呈竖直布置；每根所述落料条的上表面的面积小于其下表面的面积。
5.优选地，还包括同步架以及均布在两根落料条的两侧的各三套防泄露机构；所述同步架分别与六套所述防泄漏机构的上端连接；两块所述短板上对应同步架的两端分别设有多个竖直向下的滑槽，所述同步架的两端分别通过连接其上的滑块与对应的滑槽呈滑动配合；
6.所述防泄漏机构包括横梁、抵紧方杆、限位环、抵紧弹簧、滑动杆、契合楔形块、复位弹簧和两块固定板；
7.所述横梁的两端分别连接落料条和所述长板；两块所述固定板的一端均与所述横梁的下表面连接；两块固定板上均开设有同中心线的方孔；所述抵紧方杆的一端依次水平的穿过两块所述固定板的方孔后与落料条的下部对应；所述方杆与两块所述固定板的方孔呈滑动配合；所述限位环套接在所述方杆上，所述限位环位于两块所述固定板之间；所述抵紧弹簧的一端与所述固定板相抵，所述抵紧弹簧的另一端与所述限位环背落料条的一面相抵；所述限位环的上侧连接有抵紧楔形块；所述横梁上对应所述抵紧楔形块处开设有竖直
贯穿的通孔；所述滑动杆的一端与所述同步架连接，所述滑动杆的另一端穿过所述横梁上的通孔后与所述契合楔形块连接；当契合楔形块向下运动后与抵紧楔形块相抵驱动抵紧楔形块远离落料条；所述复位弹簧套设在所述滑动杆上；所述复位弹簧的一端与所述横梁的上表面相抵，所述复位弹簧的另一端与所述同步架的下表面相抵。
8.优选地，还包括u型杆、直杆和两套手控机构；
9.两套所述手控机构分别对应两根落料条两侧中间的防泄漏机构布置；
10.所述手控机构包括转动轴、凸块和两根连接杆；
11.两根所述连接杆的一端与对应的所述横梁的上表面连接，两个所述连接杆的另一端与所述转动轴连接；转动轴的轴向中心线与所述同步架的上表面平行；所述转动轴上套接有轴承；所述u型杆的两端分别与两根转动轴上的轴承转动连接，所述直杆与所述u型杆连接；所述直杆的长度方向与所述落料条的长度方向相同；所述凸块与所述转动轴上的轴承的外侧连接；所述凸块位于所述u型杆的下方；所述凸块与所述同步架的上表面相抵。
12.优选地，所述凸块背转动轴的一面为平面。
13.优选地，还包括锁止方杆、第二限位环、锁止弹簧、三角顶杆、第一锁止板、第二锁止板、联动杆和联动齿轮；
14.所述第一锁止板和所述第二锁止板的一端分别与所述短板的外侧表面连接；所述第一锁止板和所述第二锁止板上均开设有同中心线的方孔；所述第一锁止板与所述第二锁止板呈上下平行布置；所述锁止方杆的一端依次竖直穿过所述第一锁止板的方孔和第二锁止板的方孔，所述锁止方杆的另一端对应所述直杆开设有沿其轴向的让位槽；所述让位槽与所述直杆间隙配合；所述第二限位环套接在所述锁止方杆上，所述第二限位环位于第一锁止板和第二锁止板之间；所述锁止弹簧套设在所述锁止方杆上；所述锁止弹簧的一端抵在所述第二限位环上，所述锁止弹簧的另一端抵在所述第一锁止板的下表面上；所述第一锁止板上开设有贯穿的三角通孔，所述三角顶杆滑动配合在所述三角通孔内；所述三角通孔的中心线与所述第一锁止板的方孔的中心线平行；所述第一锁止板的方孔和所述三角通孔之间开设有贯穿的长条孔；所述长条孔分别与所述第一锁止板的方孔和三角通孔连通；所述联动杆的两端分别与所述长条孔的两侧内壁连接；所述联动齿轮套接在所述联动杆上，所述锁止方杆靠所述联动齿轮的一侧设有齿条，所述三角顶杆靠所述联动齿轮的一侧设有齿条；所述联动齿轮分别与所述锁止方杆的齿条和所述三角顶杆的齿条啮合；所述三角顶杆的上端与所述直杆相抵。
15.优选地，锁止方杆远直杆的一端设有尖头。
16.优选地，还包括导向环、导向轴和导向支架；所述短板上靠锁止方杆所的一侧面记为a面，另一块所述短板的外侧面记为b面；所述导向支架与所述短板的b面连接；所述导向支架上开设有同轴向中心线的两个通孔；所述导向轴通过两个轴承与所述导向支架的两个通孔转动连接；所述导向环套接在所述导向轴上；所述导向环位于所述导向支架的两个通孔之间。
17.本实用新型的有益效果：
18.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，通过导向轴和导向环连接实现导向，两根落料条针对分格缝落料灌注，手动按提直杆实现松开与夹持以控制分格缝表面起填补效果的沥青层宽度，提高了工作效率，降低了污染程度，提高
了分格缝灌注沥青后的观赏性，增加了分格缝沥青灌注的平均质量，降低了施工的经验要求，减少了施工成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型一实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车的结构示意图(右视)；
21.图2为图1所示的一种屋面分格缝灌注沥青推车的俯视图；
22.图3为图1所示的一种屋面分格缝灌注沥青推车的正视图；
23.图4为图1所示的一种屋面分格缝灌注沥青推车的三角顶杆与三角通孔配合的结构示意图；
24.图5为图1所示的一种屋面分格缝灌注沥青推车的导向轴与导向支架配合的结构示意图。
25.附图标记：
26.1-长方框车架；11-长板；12-短板；121-滑槽；
27.2-落料条；
28.3-同步架；
29.4-防泄漏机构；41-横梁；42-抵紧方杆；43-限位环；44-抵紧弹簧；45
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滑动杆；46-契合楔形块；47-复位弹簧；48-固定板；49-抵紧楔形块；
30.5-u型杆；
31.6-直杆；
32.7-手控机构；71-转动轴；72-凸块；73-连接杆；
33.81-锁止方杆；811-让位槽；812-尖头；82-第二限位环；83-锁止弹簧； 84-三角顶杆；85-第一锁止板；851-三角通孔；86-第二锁止板；87-联动杆； 88-联动齿轮；
34.91-导向环；92-导向轴；93-导向支架。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
36.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
37.图1至图5为本实用新型一实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，包括由两块长板11和两块短板12围成的长方框车架1，长方框车架1下安装有多个滚轮；长方框车架1内设有两根呈相互平行且呈对称布置的落料条2；每根落料条2的两端分别与对应的短板12连接；落料条2的长度方向与长板 11的长度方向相同；落料条2的横截面为直角梯形；每根
落料条2背另一根落料条2的一面呈竖直布置；每根落料条2的上表面的面积小于其下表面的面积。
38.本实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，两跟落料条2之间的空间用于暂时放置待灌注的沥青使用；该空间上部开口大、下部开口小。推动推车到分格缝的上方，沥青沿着两根落料条2下部之间的缝隙灌入分格缝，灌注完毕后，推开推车，人工小范围休整。因分格缝的尺寸普遍较小，相较于大口径灌注带来的材料浪费以及休整大口径灌注漫出出分格缝的沥青带来的时间浪费，此种方式可以提高沥青灌注的精度，减少浪费，漫出分格缝的沥青减少，休整时间缩短。相较于人工手动灌注，此种推车的灌注方式也能提高工作效率。
39.此外，还包括同步架3以及均布在两根落料条2的两侧的各三套防泄露机构；同步架3分别与六套防泄漏机构的上端连接；两块短板12上对应同步架3的两端分别设有多个竖直向下的滑槽121，同步架3的两端分别通过连接其上的滑块与对应的滑槽121呈滑动配合；
40.防泄漏机构4包括横梁41、抵紧方杆42、限位环43、抵紧弹簧44、滑动杆45、契合楔形块46、复位弹簧47和两块固定板48；
41.横梁41的两端分别连接落料条2和长板11；两块固定板48的一端均与横梁41的下表面连接；两块固定板48上均开设有同中心线的方孔；抵紧方杆42的一端依次水平的穿过两块固定板48的方孔后与落料条2的下部对应；方杆与两块固定板48的方孔呈滑动配合；限位环43套接在方杆上，限位环 43位于两块固定板48之间；抵紧弹簧44的一端与固定板48相抵，抵紧弹簧 44的另一端与限位环43背落料条2的一面相抵；限位环43的上侧连接有抵紧楔形块49；横梁41上对应抵紧楔形块49处开设有竖直贯穿的通孔；滑动杆45的一端与同步架3连接，滑动杆45的另一端穿过横梁41上的通孔后与契合楔形块46连接；当契合楔形块46向下运动后与抵紧楔形块49相抵驱动抵紧楔形块49远离落料条2；复位弹簧47套设在滑动杆45上；复位弹簧47 的一端与横梁41的上表面相抵，复位弹簧47的另一端与同步架3的下表面相抵。
42.本实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，为了保证分格缝的沥青灌注质量，需要在分格缝内灌注满沥青后，在分格缝以外留下足够的沥青用于补充分格缝内沥青冷却导致体积缩小的部分。故而落料条2与屋面有一定距离；沥青灌注时，由于落料条2与屋面的距离原因，沥青会在屋面向其他方向蔓延，此时需要对其进行阻挡；防泄漏机构4因此设置。灌注沥青之前，按下同步架3，同步架3下的防泄漏机构4的滑动杆45进行向下同步移动；契合楔形块46抵在抵紧楔形块49上，促使抵紧楔形块49带动方杆远离落料条2；此时抵紧弹簧44和复位弹簧47处于压缩状态；将光滑的木条或者其他长条物体防止在落料条2和抵紧方杆42之间；松开同步架3，复位弹簧47和抵紧弹簧44回弹，方杆趋近落料条2，将木条抵在落料条2上；此时被抵紧的光滑木条一面与屋面接触，另一面与落料条2接触，位于落料条2两侧的木条与落料条2和屋面分格缝形成一个“t”型的空间，“t”型空间内用以灌注沥青，在两根落料条2之间按照分格缝所需灌入定量沥青。沥青冷却需要时间，待稍微冷却，沥青流动性降低，控制防泄漏机构4的方杆后撤，此时推动推车沿分格缝的长度方向移动，此时车内沥青已经用完，推车移动后，对之前分格缝内沥青量进行填补；然后推车进行下一段分格缝沥青的灌注；木条与推车是分离的，如若木条与推车连接，多次使用后磨损，关注时沥青泄露。
43.详细而言，还包括u型杆5杆、直杆6和两套手控机构7；
44.两套手控机构7分别对应两根落料条2两侧中间的防泄漏机构4布置；
45.手控机构7包括转动轴71、凸块72和两根连接杆73；
46.两根连接杆73的一端与对应的横梁41的上表面连接，两个连接杆73的另一端与转动轴71连接；转动轴71的轴向中心线与同步架3的上表面平行；转动轴71上套接有轴承；u型杆5杆的两端分别与两根转动轴71上的轴承转动连接，直杆6与u型杆5杆连接；直杆6的长度方向与落料条2的长度方向相同；凸块72与转动轴71上的轴承的外侧连接；凸块72位于u型杆5杆的下方；凸块72与同步架3的上表面相抵。
47.本实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，手控机构7用于将同步架3下压以驱动防泄露机构运动。手控机构7运作方式如下：操作人员下压直杆6，与转动轴71上的轴承转动连接的u型杆5杆随之绕转动轴71转动；在u型杆5杆的转动过程中，凸块72迫使同步架3向下运动。
48.而且，凸块72背转动轴71的一面为平面。
49.本实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，凸块72的结构用以在下压直杆6过程中，凸块72对同步架3试压的情况下，其平面的设置可以在转动到一定位置时候，凸块72的平面部分与同步架3的上表面贴合，实现锁止，即同步架3无法上移，在推车灌注完一端分格缝后，同步架3的锁止，可以在灌注下一段分格缝时候直接放置木条，提高工作效率。
50.具体的说，还包括锁止方杆81、第二限位环82、锁止弹簧83、三角顶杆 84、第一锁止板85、第二锁止板86、联动杆87和联动齿轮88；
51.第一锁止板85和第二锁止板86的一端分别与短板12的外侧表面连接；第一锁止板85和第二锁止板86上均开设有同中心线的方孔；第一锁止板85 与第二锁止板86呈上下平行布置；锁止方杆81的一端依次竖直穿过第一锁止板85的方孔和第二锁止板86的方孔，锁止方杆81的另一端对应直杆6开设有沿其轴向的让位槽811；让位槽811与直杆6间隙配合；第二限位环82 套接在锁止方杆81上，第二限位环82位于第一锁止板85和第二锁止板86 之间；锁止弹簧83套设在锁止方杆81上；锁止弹簧83的一端抵在第二限位环82上，锁止弹簧83的另一端抵在第一锁止板85的下表面上；第一锁止板85上开设有贯穿的三角通孔851，三角顶杆84滑动配合在三角通孔851 内；三角通孔851的中心线与第一锁止板85的方孔的中心线平行；第一锁止板85的方孔和三角通孔851之间开设有贯穿的长条孔；长条孔分别与第一锁止板85的方孔和三角通孔851连通；联动杆87的两端分别与长条孔的两侧内壁连接；联动齿轮88套接在联动杆87上，锁止方杆81靠联动齿轮88的一侧设有齿条，三角顶杆84靠联动齿轮88的一侧设有齿条；联动齿轮88分别与锁止方杆81的齿条和三角顶杆84的齿条啮合；三角顶杆84的上端与直杆6相抵。
52.本实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，当下压直杆6时候，此时抵紧方杆42后撤，推车准备移动；直杆6下压，抵在直杆6下表面的三角顶杆84被推动，与三角顶杆84的齿条啮合的联动齿轮88随之运动，进而实现锁止方杆81上移，让位槽811让锁止方杆81有足够的上移空间；等到直杆6下压要一定位置，凸块72运动后，装置锁止，待移动到下一次灌注沥青处，上推直杆6，在锁止弹簧83的作用下，锁止方杆81下移与底面接触，推车停止移动。
53.为了增加锁止效果，锁止方杆81远直杆6的一端设有尖头812。
54.还有，还包括导向环91、导向轴92和导向支架93；短板12上靠锁止方杆81所的一侧面记为a面，另一块短板12的外侧面记为b面；导向支架93 与短板12的b面连接；导向支架93上开设有同轴向中心线的两个通孔；导向轴92通过两个轴承与导向支架93的两个通孔转动连接；导向环91套接在导向轴92上；导向环91位于导向支架93的两个通孔之间。
55.本实施例提供的一种屋面分格缝灌注沥青推车，为了保证该屋面分格缝灌注沥青推车在相邻两次灌注沥青之间的移动轨迹呈一条直线，导向环91的尺寸大小与分格缝的尺寸相适配，导向环91在分隔缝内，导向轴92的下表面与底面接触，导向环91的两侧与分格缝的侧壁呈间隙配合，当该推车有偏离直线趋势时候，导向环91与分格缝的侧壁碰撞，实现定位效果。导向环91 位于分格缝内，两根落料条2之间的缝隙位于分格缝的正上方，提高了每次沥青灌注的准确性。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。