本实用新型涉及地上水池技术领域,具体地,涉及一种具有倾斜支撑管的支架组件,以及具有该支架组件的支架水池。
背景技术:
如图1所示,现有支架水池的支架组件1包括倾斜支撑管2,该倾斜支撑管2通过焊接在竖直支撑管3上的管件4或直接通过螺栓与竖直支撑管3连接,使用这种连接方式,由于焊接好的管件4以及设置好的螺栓均是不可动的,因此不能根据需要合理调节倾斜支撑管2的倾斜角度或位置;尤其是,倾斜支撑管2与竖直支撑管3上的焊接的管件4易因摩擦而导致磨损生锈,并且通过焊接而固定在竖直支撑管3上的管件4也会影响产品的整体外观。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷,提供了一种支架组件及包括该支架组件的支架水池。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种用于支架水池的支架组件,包括相互连接的多个水平支撑管、支撑所述水平支撑管的竖直支撑管和支撑所述竖直支撑管的倾斜支撑管,所述支架组件还包括连接头,所述连接头至少包括与所述竖直支撑管连接的第一接收部,以及与所述倾斜支撑管连接的第二接收部,所述倾斜支撑管通过所述连接头与所述竖直支撑管连接。
在可选的实施方式中,所述连接头的所述第一接收部套设于所述竖直支撑管的外壁,其中,所述第一接收部的内壁设置有第一卡止构件,所述竖直支撑管的外壁设置有与所述第一卡止构件相适配的第二卡止构件。
在可选的实施方式中,所述第一卡止构件和所述第二卡止构件中的一个为凸出部或台阶部,另一个为与所述凸出部相适配的凹槽或与所述台阶部相适配的凸筋。
在可选的实施方式中,所述竖直支撑管包括设于所述竖直支撑管的管壁的孔,所述连接头的所述第二接收部包括延伸入所述第一接收部的延伸部,所述延伸部的外壁设置有卡钩,所述第一接收部通过所述卡钩与所述孔的边缘接合而连接于所述竖直支撑管的外壁。
在可选的实施方式中,所述连接头的所述第一接收部的截面形状为适配于所述竖直支撑管的外壁的圆弧形。
在可选的实施方式中,所述连接头还包括与所述水平支撑管连接的第三接收部,所述第三接收部、第一接收部和第二接收部一体成型。
在可选的实施方式中,所述连接头的所述第二接收部内设置有条状凸起或环状凸起。
在可选的实施方式中,所述连接头的外壁设置有加强肋。
在可选的实施方式中,所述连接头为塑料连接头。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种支架水池,所述支架水池包括水池本体以及根据本实用新型第一方面所述的用于支架水池的支架组件,其中,所述水池本体包括池底和池壁,所述池壁的上边缘设置有水平支撑管插入的袖套。
上述技术方案所揭示的支架组件,其倾斜支撑管通过塑料连接头与竖直支撑管进行连接,可以有效防止倾斜支撑管与竖直支撑管连接处摩擦生锈,并且通过调整竖直支撑管上设置的卡止构件或孔的位置能够实现根据需要合理地调节倾斜支撑管的倾斜角度以及支撑位置。
附图说明
本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解,在附图中,相同的附图标记表示相同或相似的部件,其中:
图1为现有技术中的支架组件的示意图;
图2为根据本实用新型的一种实施方式的支架水池的示意图;
图3为图2所示的支架水池的支架组件的示意图;
图4为图3所示的连接头的一种实施方式的立体图;
图5a为图4所示实施方式的连接头的一个角度的装配截面图;图5b为图4所示实施方式的连接头的另一个角度的装配截面图;
图6为图3所示的连接头的另一种实施方式的立体图;
图7为图3所示的连接头的又一种实施方式的立体图;
图8a为与图7所示实施方式的连接头相匹配的竖直支撑管的局部放大图;图8b为图7所示实施方式的连接头的装配截面图;
图9为根据本实用新型的另一种实施方式的支架水池的示意图;
图10为图9所示的支架水池的支架组件的示意图;
图11为图10所示的连接头的一种实施方式的立体图;
图12为图11所示实施方式的连接头的装配截面图;
图13为根据本实用新型的又一种实施方式的支架水池的示意图;
图14为图13所示的支架水池的支架组件的示意图;
图15为图14所示的连接头的一种实施方式的立体图;
图16为图15所示实施方式的连接头的装配截面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本说明书中,术语“水平”、“竖直”、“倾斜”所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在示例性实施方式中,如图2所示的一种实施方式的支架水池10,其包括水池本体11和支架组件12,进一步地,如图3所示的支架组件12,其包括相互连接的多个水平支撑管121、竖直支撑所述水平支撑管121的竖直支撑管122和支撑所述竖直支撑管122的倾斜支撑管123,该多个水平支撑管121中的相邻水平支撑管通过一个水平支撑管的缩口端插入另一个水平支撑管的端部以将它们固定连接在一起,优选地,可以通过弹销将两者连接(图中未示出)。该支架组件12还包括连接头124,该倾斜支撑管123倾斜支撑水平支撑管121和/或竖直支撑管122,以提供更加稳定的支撑力。该倾斜支撑管123通过连接头124与竖直支撑管122连接。
在可选的实施方式中,如图4至图5b所示,连接头124套设于竖直支撑管122的外壁,该连接头124包括与竖直支撑管122连接的第一接收部1241和与倾斜支撑管123连接的第二接收部1242,竖直支撑管122通过套设在水平支撑管121上的t型接头125与水平支撑管121连接,以竖直支撑该水平支撑管121。具体地,该t型接头125设置在相邻水平支撑管连接的位置,方便竖直支撑管更稳固地支撑水平支撑管。当然,该t型接头也可以设置在水平支撑管的任意位置,并不受图示所示t型接头的位置限制。为了保证连接头124在竖直支撑管122上不会轻易发生松动,可选地,其第一接收部1241的内壁设置有凸出部1243,相应地,竖直支撑管122的外壁设置有与凸出部1243适配的凹槽1221。
在可选的实施方式中,如图6所示,连接头124a与连接头124不同的是,其凸出部为弹性凸出部1243a,该弹性凸出部1243a通过贯穿第一接收部1241a的壁的通孔1244a而发生弹性形变。通孔1244a设置于弹性凸出部1243a的两侧,在第一接收部1241a与竖直支撑管套设的过程中,弹性凸出部1243a朝向第一接收部1241a的外侧变形,便于弹性凸出部1243a与竖直支撑管上的相应结构接合。
在可选的实施方式中,如图7至图8b所示,连接头124b在其第一接收部1241b的内壁设置有台阶部1243b,相应地,竖直支撑管122b的外壁设置有与台阶部1243b适配的凸筋1221b。通过台阶部1243b和凸筋1221b的配合,连接头124b被卡止到竖直支撑管122b上。
由此可见,图4至图8b示出了连接头与竖直支撑管进行套设的卡止结构的不同实施方式,该卡止结构包括在连接头的第一接收部的内壁设置的第一卡止构件和在竖直支撑管的外壁设置的与该第一卡止构件相适配的第二卡止构件。第一卡止构件和第二卡止构件中的一个为凸出部(以凸出部1243、弹性凸出部1243a为例)或台阶部(以台阶部1243b为例),另一个为与凸出部相适配的凹槽(以凹槽1221为例)或与台阶部相适配的凸筋(以凸筋1221b为例)。
对于倾斜支撑管与竖直支撑管连接的方式,图9示出了另一种实施方式的支架水池20,其支架组件22如图10所示,包括相互连接的多个水平支撑管221、竖直支撑所述水平支撑管221的竖直支撑管222和支撑所述竖直支撑管222的倾斜支撑管223,支架组件22还包括连接头224,该倾斜支撑管223通过连接头224与竖直支撑管222连接。具体地,t型接头225设置在相邻水平支撑管连接的位置,方便竖直支撑管更稳固地支撑水平支撑管。当然,该t型接头225也可以设置在水平支撑管的任意位置,并不受图示所示t型接头的位置限制。
具体而言,如图11至图12所示,连接头224包括与竖直支撑管222的外壁连接的第一接收部2241和与倾斜支撑管223连接的第二接收部2242,其中,第二接收部2242包括延伸入第一接收部2241的延伸部2240,该延伸部2240的外壁设置有卡钩2243,竖直支撑管222的管壁设置有供延伸部2240插入的孔2221,通过延伸部2240进入孔2221,使得延伸部2240上的卡钩2243与孔2221的边缘接合而将第一接收部2241卡接于竖直支撑管222的外壁。可选地,第一接收部2241的截面形状设置为适配于竖直支撑管222的外壁的圆弧形,从而使得第一接收部2241的内壁贴合于竖直支撑管222的外壁。进一步可选地,延伸部2240还设置有抵接部2244,该抵接部2244构造为与竖直支撑管222的内壁相抵接且设置为与竖直支撑管222的内壁相适配的形状,以增大延伸部2240与竖直支撑管222的内壁相接触的面积,从而为套设于第二接收部2242内的倾斜支撑管223提高更稳固的支撑力。
图2至图12仅示例性地示出了倾斜支撑管通过连接头与竖直支撑管连接,该连接头包括与竖直支撑管连接的第一接收部以及与倾斜支撑管连接的第二接收部。
在可选的实施方式中,连接头可以同时包括与竖直支撑管连接的第一接收部、与倾斜支撑管连接的第二接收部以及与水平支撑管连接的第三接收部。如图13所示的又一种实施方式的支架水池30,其支架组件32如图14所示,其中,水平支撑管321、竖直支撑管322和倾斜支撑管323通过连接头324相互连接。具体地,如图15至图16所示,连接头324包括一体成型的第一接收部3241、第二接收部3242和第三接收部3243。该连接头324可以理解为连接倾斜支撑管的第二接收部与套设在水平支撑管上的t型接头一体成型,进一步简化了支架组件的结构。可选地,第一接收部3241、第二接收部3242和第三接收部3243内设置有条状凸起或环状凸起,以实现连接头324与各支撑管的紧密连接。
在可选的实施方式中,连接头124、124a、124b、224、324的第二接收部内设置有条状凸起或环状凸起,以保证倾斜支撑管与连接头124、124a、124b、224、324的紧密连接。
在可选的实施方式中,如图4、图6、图7、图11、图15所示,连接头124、124a、124b、224的第一接收部和第二接收部之间的外壁设置有加强肋,连接头324的第三接收部、第一接收部和第二接收部的彼此之间的外壁设置有加强肋。通过设置加强肋,进一步延长了连接头的使用寿命。
另外,为了防止连接头与各支撑管之间产生不利的摩擦而导致磨损生锈,连接头优选为塑料材质的连接头。
根据本实用新型的第二方面,其提供了一种支架水池,以图2所示的支架水池10为例,水池本体11包括池底111和池壁112,其中,池壁112的上边缘设置有水平支撑管插入的袖套1120。对于连接头124、124a、124b、224,各袖套1120之间的间隙用于容纳套设在水平支撑管上的t型接头,对于连接头324,各袖套1120之间的间隙用于容纳连接头324。
相对于现有技术中的焊接的管件4,本实用新型通过单独设置的连接头实现了倾斜支撑管的快速连接,并且通过更换具有不同夹角的接收部的连接头和/或者调整连接头的连接位置,均能够非常便利地调节倾斜支撑管的倾斜角度;另外,连接头的使用避免了倾斜支撑管与焊接的管件之间由于摩擦而导致的生锈。
本实用新型所公开的示例性实施方式可进行各种替换、组合或修改,在不脱离本实用新型实质的前提下,所有这些变形仍属于本实用新型的构思,并且落入本实用新型权利要求所限定的保护范围。