一种脚手架升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种脚手架升降装置。


背景技术：

2.脚手架是建筑施工过程中常用的建筑设备，对于高层建筑，随着建筑高度的逐渐升高，脚手架也相应地需要进行提升。现有技术中，脚手架提升时，一般是将下部的脚手架拆除后，然后在需要的高度重新搭建或者借助外部的起吊设备将脚手架提升后再进行固定，操作过程非常麻烦，严重制约了建筑施工效率且危险系数较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中高层建筑的脚手架拆装复杂、导致建筑施工效率低、危险系数较高的问题，提供一种脚手架升降装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脚手架升降装置，包括竖向主框架、附墙支座和承重支座；
5.所述竖向主框架包括架体外立杆、架体导轨和支撑组件，所述支撑组件设有多个且安装在架体外立杆和架体导轨之间；
6.所述架体外立杆的下端部设有底层脚手板，所述底层脚手板上部的支撑组件上安装有脚手板，所述底层脚手板与下吊座连接；
7.所述下吊座与驱动装置连接，所述驱动装置通过提升导链与承重支座连接，所述提升导链在承重支座处通过连接块与吊装导链连接，所述吊装导链与上吊座连接，所述上吊座固定在架体导轨的上部；
8.所述附墙支座设有多个且沿竖直方向固定在建筑墙体上，所述架体导轨沿竖直方向滑动的安装在附墙支座上。
9.本实用新型的有益效果是：本申请的整个脚手架可根据使用要求上下移动，只需要在施工位置周围设置脚手架，不需要从地面开始搭设脚手架，施工方便，提高了建筑的施工效率；通过驱动装置与提升导链连接实现脚手架的上升和下降，操作稳定可靠。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
11.进一步，所述的下吊座与驱动装置之间设有重量传感器。
12.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过设置重量传感器可测量下吊座部位架体的重量，当架体发生意外，传感器检测出超重或失重时，控制系统会自动报警直至强制动力系统停止工作，保证脚手架运行的安全性。
13.进一步，所述的建筑墙体上固定有附墙支座，所述附墙支座与连接板固定，所述连接板通过滚轮与架体导轨滑动配合。
14.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过附墙支座实现对滚轮的固定，将架体导轨与滚轮滑动配合，可实现脚手架的上下移动，并且滚轮环抱在架体导轨的导槽内，
上、下附墙支座组合联动，有效的实现架体防倾覆功能，结构合理，运行可靠。
15.进一步，所述附墙支座与架体导轨之间设有卸荷顶杆，所述架体导轨沿竖直方向设有多个卡槽，所述卸荷顶杆卡接在卡槽内。
16.采用上述进一步技术方案的有益效果是：卸荷顶杆进入工作状态后，动力系统及导链部分做卸荷处理，防止动力系统及导链系统始终处于提升的紧绷状态导致过早的疲劳损坏而引发意外故障。脚手架进入工作层后，通过卸荷顶杆将架体导轨卡住，使提升导链处在宽松的自由状态，可有效的延长动力系统及导链结构的使用寿命。
17.进一步，所述上吊座上固定有安装座，所述安装座上固定有导链涨紧装置，所述导链涨紧装置的下部铰接有导链机构，吊装导链的一端绕过所述导链机构与提升导链固定在承重支座上，另一端通过连接块与提升导链连接。
18.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过将导链机构设置在导链涨紧装置的下部实现对吊装导链松紧度的调整，松紧合适后方便于在提升过程中将提升端的吊装导链传输到承重支座的固定端，从而实现环形导链的自循环运行，实现架体提升。
19.进一步，所述承重支座固定在与上吊座相邻的建筑墙体上，所述承重支座的端部通过销轴安装有连接块，所述连接块的两端分别设有吊装导链和提升导链。
20.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过连接块将提升导链固定在承重支座上，承重支座固定在建筑墙体上，承载着脚手架架体的重量，使脚手架在驱动装置的驱动下沿着提升导链向上爬升，保证脚手架正常运行。
21.进一步，所述的承重支座固定在上吊座和下吊座之间的建筑墙体上。
22.采用上述进一步技术方案的有益效果是：根据脚手架升降的不同高度，将承重支座固定墙体的不同的高度，从而满足脚手架的升降要求。
23.进一步，所述的支撑组件包括z支撑和三角支撑，所述所述z支撑和三角支撑置在架体导轨和架体外立杆之间。
24.采用上述进一步技术方案的有益效果是：脚手板通过支撑组件固定在架体立杆和架体导轨之间，并且支撑组件可以将外立杆与脚手板的力传递到架体导轨上，加强架体的强度，便于架体提升与工作。通过将支撑组件设置为z字形或三角形，结构简单，承载力强。
25.进一步，所述附墙支座上安装有防坠组件，所述防坠组件包括转动安装在附墙支座上的六齿轮和防坠摆块，所述六齿轮与架体导轨的卡槽配合；所述防坠摆块上设有防坠小舌头，所述防坠小舌头用于带动防坠摆块摆动，所述附墙支座上还固定有用于对防坠摆块限位的限位轴，所述防坠摆块通过摆块拉簧复位。
26.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过设置防坠组件，当脚手架出现意外自由坠落时，防坠组件卡住架体导轨，避免其坠落，大大提高了脚手架的安全性。
附图说明
27.图1为本申请脚手架升降装置的结构示意图；
28.图2为图1中a处的局部放大图；
29.图3为承重支座与上吊座的结构示意图；
30.图4为防坠组件的结构示意图。
31.附图标记记录如下：建筑墙体1，架体立杆2，架体导轨3，脚手板4，z支撑5，下吊座
6，驱动装置7，重量传感器8，提升导链9，吊装导链10,上吊座11，导链机构12，导链涨紧装置13，卸荷顶杆14，附墙支座15，连接板16，滚轮17，承重支座18，底层脚手板19，三角支撑20，防坠组件21，六齿轮21
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1，防坠摆块21
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2，防坠小舌头21
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3，摆块拉簧21
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4，限位轴21
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5。
具体实施方式
32.在本申请的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
34.一种脚手架升降装置(参见图1至图4)，包括竖向主框架、附墙支座15和承重支座18；
35.所述竖向主框架包括架体外立杆2、架体导轨3和支撑组件，所述支撑组件设有多个且安装在架体外立杆2和架体导轨3之间；竖向主框架还包括架体内立杆，架体内立杆与架体导轨3固定在底层脚手板19的同侧且两者之间的距离为2米，既能满足施工人员的施工空间要求，同时保证竖向主框架整体的稳定性。
36.所述架体外立杆2的下端部设有底层脚手板19，所述底层脚手板19上部的支撑组件上安装有脚手板4，所述底层脚手板19与下吊座6连接；
37.所述下吊座6与驱动装置7连接，所述驱动装置7通过提升导链9与承重支座18连接，所述提升导链9在承重支座18处通过连接块与吊装导链10连接，所述吊装导链10与上吊座11连接，所述上吊座11固定在架体导轨3的上部；所述驱动装置7为电动葫芦。
38.所述附墙支座15设有多个且沿竖直方向固定在建筑墙体1上，所述架体导轨3沿竖直方向滑动的安装在附墙支座15上。
39.所述承重支座18固定在建筑墙体1的上端部，所述附墙支座15和承重支座18通过螺栓固定在建筑墙体1上。
40.附墙支座15固定在第2层楼层以上的墙体上，所述承重支座18固定在第3层楼层以上的墙体上，随着竖向主框架的上升，逐个拆除最下边附墙支座15然后往上移动，竖向主框架提升一层楼，附墙支座15移动一个。如果承重支座18安装在第3层，竖向主框架提升一层楼层需要将承重支座18向上移动一层；如果承重支座18安装在第4层，竖向主框架提升2层楼层需要将承重支座18移动一次，一次移动2层楼高的距离，以此类推。
41.所述的下吊座6与驱动装置7之间设有重量传感器8。
42.所述附墙支座15与连接板16固定，所述连接板16通过滚轮17与架体导轨3滑动配合。所述架体导轨3上设有滑动槽，滚轮17在滑动槽内滑动。
43.所述附墙支座15与架体导轨3之间设有卸荷顶杆14，所述架体导轨3沿竖直方向设有多个卡槽，所述卸荷顶杆14卡接在卡槽内。
44.所述上吊座11上固定有安装座，所述安装座上固定有导链涨紧装置13，所述导链涨紧装置13的下部铰接有导链机构12，吊装导链10的一端绕过所述导链机构12与提升导链
9固定在承重支座18上，另一端通过连接块与提升导链9连接。导链机构12有2个导链轮，类似于滑轮，适用于导链，带导链环扣槽，导链通过导链机构12内的导链轮旋转换向。吊装导链10的吊环细，承重小；提升导链9的吊环粗，承重大。导链涨紧装置13中的螺杆穿过安装座的中心孔坐落在安装座上。
45.所述承重支座18固定在与上吊座11相邻的建筑墙体1上，所述承重支座18的端部通过销轴安装有连接块，所述连接块的两端分别设有吊装导链10和提升导链9。
46.所述的承重支座18固定在上吊座11和下吊座6之间的建筑墙体1上。
47.所述的支撑组件包括z支撑5和三角支撑20，所述所述z支撑5和三角支撑20设置在架体导轨3和架体外立杆2之间。
48.如图4所示，所述附墙支座15上安装有防坠组件21，所述防坠组件包括转动安装在附墙支座15上的六齿轮21
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1和防坠摆块21
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2，所述六齿轮21
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1与架体导轨3的卡槽配合；所述防坠摆块21
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2上设有防坠小舌头21
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3，所述防坠小舌头21
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3用于带动防坠摆块21
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2摆动，所述附墙支座15上还固定有用于对防坠摆块21
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2限位的限位轴21
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5，所述防坠摆块21
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2通过摆块拉簧21
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4复位。
49.防坠过程如下：当脚手架突然坠落时，架体导轨3快速向下运动，带动六齿轮21
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1进行顺时针运动，六齿轮21
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1的轮齿拨动防坠小舌头21
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3，然后防坠小舌头21
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3带动防坠摆块21
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2逆时针转动，转动到六齿轮21
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1的两齿之间；由于爬架下降速度快与正常下降状态存在较大速度差，使得六齿轮21
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1的转动速度大于防坠摆块21
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2的复位速度，防坠摆块21
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2下端来不及回弹复位会被六齿轮21
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1的齿卡住，防坠摆块21
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2上端被限位轴21
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5挡住，即六齿轮21
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1的转动被防坠摆块21
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2刹停，从而实现了脚手架的防坠。
50.本申请的工作过程如下：吊装导链10与提升导链9通过连接块连接，连接块的一端通过销轴固定在承重支座18上，提升竖向主框架时，电动葫芦工作旋转，通过电动葫芦上的导链用齿轮咬合卷动提升导链9，由于提升导链9一端固定在承重支座18上，使电动葫芦在导链轮的作用下沿着提升导链9向上爬升，提升导链9的另一端通过连接块与吊装导链10的另一端连接，该端是活动端，竖向主框架提升，该端也向上移动，上部的吊装导链10通过导链机构12向中间支座的固定端输送。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。