本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑施工用脚手架。
背景技术:
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,不仅应用于大型的施工现场,同时也可以适用于房屋装修,在建筑施工的过程中,起着无法替代的作用。
传统的脚手架在使用的过程中,当施工人员站在脚手架上施工时,由于工作的需要,施工人员需要在脚手架上来回走动,由于缺少相应的机构,脚手架容易产生剧烈的晃动,导致施工人员施工难度加大,拖慢施工进度,同时在晃动的过程中,施工人员若不小心易从脚手架上摔落,导致人员受伤,增加了危险性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用脚手架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑施工用脚手架,包括底座,所述底座的上表面对称固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定安装有连接杆,所述底座的内部设置有稳固机构,所述稳固机构包括收纳槽,所述收纳槽的内壁滑动连接有矩形块,所述矩形块的下表面固定安装有套筒,所述套筒的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆远离套筒的一端固定安装有接地盘,所述滑杆靠近套筒一端的外表面对称开设有连接孔,所述连接孔的内壁滑动连接有凸块,所述凸块靠近连接孔的一端与连接孔的内壁之间固定安装有弹力弹簧。
优选的,所述收纳槽的内壁对称开设有滑槽,所述矩形块的两侧对称固定安装有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述套筒的外表面对称开设有通孔,所述凸块的外表面与通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述矩形块靠近套筒的一端开设有圆孔,所述滑杆与圆孔的尺寸大小相适配。
优选的,所述底座的下表面对称固定安装有车轮,两组所述支撑杆的内壁之间对称固定安装有固定杆,两组固定杆的上表面固定安装有顶板。
优选的,所述底座的一端设置有升降机构,所述升降机构包括矩形槽,所述矩形槽的内壁固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的外表面套设有齿杆,所述齿杆的外表面啮合有齿条,所述齿条滑动贯穿底座的内部并延伸至底座的外部,所述齿条远离底座的一端固定安装有升降板,所述升降板的下表面对称固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆通过螺栓与底座的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,当需要使用该脚手架时,施工人员先将脚手架移动至施工位置,紧接着施工人员将矩形块从收纳槽中抽出,然后拉动接地盘,接地盘会带着滑杆在套筒内滑动,此时套筒的内壁会挤压凸块,凸块会向连接孔的内部运动,并挤压弹力弹簧,当运动到最终位置时,弹力弹簧产生回弹力,带动着凸块从连接孔中滑出,并与套筒外表面的通孔配合,将滑杆固定住,此时施工人员可以利用固定杆爬上顶板,进行施工,待施工完成后,施工人员可以按压凸块,然后将滑杆上滑并穿过圆孔,当运动到最终位置时,凸块弹出,将滑杆卡住,防止下滑,然后施工人员将矩形块收回到收纳槽中即可,通过设置该稳固机构,大大提高了整个脚手架的稳定性,不仅有利于施工人员顺利施工,保证了施工进度,同时增加了整个施工过程中的安全性,确保了施工人员的人身安全。
2、本实用新型中,当施工人员在顶板上进行施工时,此时脚手架下方的施工人员可以按照施工需求准备材料,然后将材料放到升降板上,紧接着开启电机,电机会带着转轴旋转,转轴会带着齿杆旋转,齿杆会带着齿条上下运动,齿条在上下运动的同时,在伸缩杆的支撑作用下,会带动着升降板做上下运动,将材料送到施工位置,通过设置该升降机构,避免了人工进行传递材料的现象发生,提高了工作效率,降低了施工人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种建筑施工用脚手架的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种建筑施工用脚手架的稳固机构结构示意图;
图3为本实用新型提出一种建筑施工用脚手架的图2中a处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种建筑施工用脚手架的升降机构结构示意图;
图5为本实用新型提出一种建筑施工用脚手架的图4中b处结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑杆;3、连接杆;4、稳固机构;5、固定杆;6、顶板;7、升降机构;401、收纳槽;402、矩形块;403、套筒;404、滑杆;405、接地盘;406、连接孔;407、凸块;408、滑槽;409、滑块;701、矩形槽;702、电机;703、转轴;704、齿杆;705、齿条;706、升降板;707、伸缩杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种建筑施工用脚手架,包括底座1,底座1的下表面对称固定安装有车轮,底座1的上表面对称固定安装有支撑杆2,两组支撑杆2的内壁之间对称固定安装有固定杆5,两组固定杆5的上表面固定安装有顶板6,支撑杆2的外表面固定安装有连接杆3,底座1的内部设置有稳固机构4,底座1的一端设置有升降机构7。
下面具体说一下稳固机构4和升降机构7的具体设置和作用。
如图3所示,稳固机构4包括收纳槽401,收纳槽401的内壁滑动连接有矩形块402,矩形块402靠近套筒403的一端开设有圆孔,矩形块402的下表面固定安装有套筒403,套筒403的外表面对称开设有通孔,套筒403的内壁滑动连接有滑杆404,滑杆404与圆孔的尺寸大小相适配,滑杆404远离套筒403的一端固定安装有接地盘405,滑杆404靠近套筒403一端的外表面对称开设有连接孔406,连接孔406的内壁滑动连接有凸块407,凸块407的外表面与通孔的内壁滑动连接,凸块407靠近连接孔406的一端与连接孔406的内壁之间固定安装有弹力弹簧,收纳槽401的内壁对称开设有滑槽408,矩形块402的两侧对称固定安装有滑块409,滑块409的外表面与滑槽408的内壁滑动连接,通过设置该稳固机构4,大大提高了整个脚手架的稳定性,不仅有利于施工人员顺利施工,保证了施工进度,同时增加了整个施工过程中的安全性,确保了施工人员的人身安全。
其整个稳固机构4达到的效果为,当需要使用该脚手架时,施工人员先将脚手架移动至施工位置,紧接着施工人员将矩形块402从收纳槽401中抽出,然后拉动接地盘405,接地盘405会带着滑杆404在套筒403内滑动,此时套筒403的内壁会挤压凸块407,凸块407会向连接孔406的内部运动,并挤压弹力弹簧,当运动到最终位置时,弹力弹簧产生回弹力,带动着凸块407从连接孔406中滑出,并与套筒403外表面的通孔配合,将滑杆404固定住,此时施工人员可以利用固定杆5爬上顶板6,进行施工,待施工完成后,施工人员可以按压凸块407,然后将滑杆404上滑并穿过圆孔,当运动到最终位置时,凸块407弹出,将滑杆404卡住,防止下滑,然后施工人员将矩形块402收回到收纳槽401中即可,通过设置该稳固机构4,大大提高了整个脚手架的稳定性,不仅有利于施工人员顺利施工,保证了施工进度,同时增加了整个施工过程中的安全性,确保了施工人员的人身安全。
如图5所示,升降机构7包括矩形槽701,矩形槽701的内壁固定安装有电机702,电机702的输出端转动连接有转轴703,转轴703的外表面套设有齿杆704,齿杆704的外表面啮合有齿条705,齿条705滑动贯穿底座1的内部并延伸至底座1的外部,齿条705远离底座1的一端固定安装有升降板706,升降板706的下表面对称固定安装有伸缩杆707,伸缩杆707通过螺栓与底座1的上表面固定连接,通过设置该升降机构7,避免了人工进行传递材料的现象发生,提高了工作效率,降低了施工人员的劳动强度。
其整个升降机构7达到的效果为,当施工人员在顶板6上进行施工时,此时脚手架下方的施工人员可以按照施工需求准备材料,然后将材料放到升降板706上,紧接着开启电机702,电机702会带着转轴703旋转,转轴703会带着齿杆704旋转,齿杆704会带着齿条705上下运动,齿条705在上下运动的同时,在伸缩杆707的支撑作用下,会带动着升降板706做上下运动,将材料送到施工位置,通过设置该升降机构7,避免了人工进行传递材料的现象发生,提高了工作效率,降低了施工人员的劳动强度。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。