一种预制构件用钢筋定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及预制件技术领域，具体涉及一种预制构件用钢筋定位夹具。


背景技术：

2.预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具等。
3.由于预制盖板采用定型模具，为防止混凝土浇筑及振捣过程中出现钢筋网上浮或者左右偏移，导致预制构件在完成后达不到一定的预想效果，从而在使用过程中出现一定的问题。
4.因此需要一种既能够使钢筋网在浇筑过程中具有一定的稳定性，还能够便于人员使用的装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种既能够使钢筋网在浇筑过程中具有一定的稳定性，还能够便于人员使用的装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制构件用钢筋定位夹具，其特征在于：包括：定型模具、钢筋网、固定框架、卡具，所述钢筋网由多段钢筋焊接连接，所述钢筋网与所述定型模具内尺寸相吻合，所述钢筋网端部对应所述定型模具底部向下折弯，所述固定框架与所述定型模具上端端部固定连接，所述固定框架端部上设置贯穿孔，所述贯穿孔内设置轴承，所述卡具包括l形连接杆、u形卡具，所述l形连接杆穿过轴承内圈置于所述定型模具内下端，所述u形卡具焊接连接所述l形连接杆下端，所述u形卡具内端端部上设置波浪槽，所述u形卡具活动连接钢筋网端部，所述固定框架上设置伸缩机构。
7.进一步的，所述固定框架包括纵向杆，所述纵向杆侧壁上设置横向杆，所述横向杆焊接连接所述纵向杆，所述纵向杆内设置第一容纳槽，所述伸缩机构包括设置在第一容纳槽内的第一伸缩杆，所述纵向杆上贯穿设置第一圆孔，对应所述第一圆孔在第一伸缩杆上设置第一孔洞，所述第一圆孔与所述第一孔洞相吻合，所述第一伸缩杆与所述纵向杆通过第一螺栓活动连接。
8.进一步的，所述伸缩机构还包括设置在横向杆内的第二容纳槽，所述第二容纳槽内设置第二伸缩杆，所述横向杆上贯穿设置第二圆孔，对应所述第二圆孔在第二伸缩杆上贯穿设置第二孔洞，所述横向杆与第二伸缩杆通过第二螺栓活动连接，所述第二伸缩杆一端下方设置固定块，对应所述定型模具外侧壁在所述固定块侧壁上设置橡胶垫。
9.进一步的，所述固定框架与所述定型模具连接处设置橡胶片。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.通过由多段钢筋交叉焊接的钢筋网，使钢筋网具有一定的稳固性，钢筋网与定型具内相吻合，从而钢筋网能够落入定型模具中，对应定型模具下端钢筋网下端向下折弯，从
而在定型模具内浇筑水泥时，钢筋网不会出现下降的现象，通过设置在固定框架与定型模具吻合固定连接时，固定支架端部设置贯穿孔，贯穿孔内固定设置轴承，通过卡具的l形连接杆与轴承内圈固定连接，进而l形连连接杆具有一定的旋转性，通过卡具的u形卡具与l形连接杆下端焊接固定连接时，从而u形卡具跟随l形连接杆旋转而转动，从而更好的固定钢筋网，同时在浇筑后便于与钢筋网脱离，设置在u形卡具内端部上的波浪槽，从而在u形卡具固定钢筋网时增大摩擦力，进而更好的将钢筋网固定，设置在固定框架上的伸缩机构，从而使固定框架更好的固定在定型模具上，固定框架包纵向杆，纵向杆上端部焊接固定设置横向杆，纵向杆和横向杆内设置第一容纳仓和第二容纳槽，以及第一容纳槽和第二容纳槽内设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆通过第一圆孔和第二圆孔与第一孔洞和第二孔洞的作用下，使固定框架运用在不同尺寸的定型模具上，从而提高了人员的工作的便捷，更好的提供了一种便于人员工作的定型夹具。
附图说明
12.图1为本实用新型预制构件用钢筋定位夹具俯视面的结构意图；
13.图2为本实用新型卡具正视面的结构示意图；
14.图3为本实用新型预制构件用钢筋定位夹具正视面的结构示意图；
15.图4为本实用新型固定框架俯视面的结构示意图。
16.1、定型模具；2、钢筋网；3、固定框架；4、卡具；5、贯穿孔；6、轴承；7、l形连接杆；8、u形卡具；9、波浪槽；10、伸缩机构；11、纵向杆；12、横向杆；13、第一容纳槽；14、第一伸缩杆；15、第一圆孔；16、第一孔洞；17、第一螺栓；18、第二容纳槽；19、第二伸缩杆；20、第二圆孔；21、第二孔洞；22、第二螺栓；23、固定块；24、橡胶垫；25、橡胶片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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4本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1
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4：一种预制构件用钢筋定位夹具，其特征在于：包括：定型模具1、钢筋网2、固定框架3、卡具4，所述钢筋网2由多段钢筋焊接连接，所述钢筋网2与所述定型模具1内尺寸相吻合，所述钢筋网2端部对应所述定型模具1底部向下折弯，所述固定框架3与所述定型模具1上端端部固定连接，所述固定框架3端部上设置贯穿孔5，所述贯穿孔5内设置轴承6，所述卡具4包括l形连接杆7、u形卡具8，所述l形连接杆7穿过轴承6内圈置于所述定型模具1内下端，所述u形卡具8焊接连接所述l形连接杆7下端，所述u形卡具8内端端部上设置波浪槽9，所述u形卡具8活动连接钢筋网2端部，所述固定框架3上设置伸缩机构10。
20.具体而言，钢筋网下端对应定型模具下方折弯，在进行水泥浇筑时有效防止了钢筋网落入定型模具落入底部，钢筋网由多段的钢筋焊接组成，从而钢筋网具有一定的稳定性，通过卡具端部固定设置在固定框架上贯穿孔中轴承内圈，从而在浇筑时通过卡具将钢筋网固定在定型模具内，进而有效的防止了钢筋网在浇筑时出现左右偏移和上浮的现象，
通过固定框架设置的伸缩架构，从而便于固定框架在尺寸不同的定型模具上进行使用，大大提高了预制构件的实用性，为人员提供更好的工作便捷性的夹具。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示：
22.所述固定框架10包括纵向杆11，所述纵向杆11侧壁上设置横向杆12，所述横向杆12焊接连接所述纵向杆11，所述纵向杆11内设置第一容纳槽13，所述伸缩机构10包括设置在第一容纳槽13内的第一伸缩杆14，所述纵向杆11上贯穿设置第一圆孔15，对应所述第一圆孔15在第一伸缩杆14上设置第一孔洞16，所述第一圆孔15与所述第一孔洞16相吻合，所述第一伸缩杆14与所述纵向杆11通过第一螺栓17活动连接。固定框架包括的纵向杆，纵向杆内设置的第一容纳槽能够容纳第一伸缩杆，从而第一伸缩杆能够在纵向杆内伸缩，通过纵向杆和第一伸缩杆端部上贯穿设置的第一圆孔和第一孔洞，通过第一螺栓穿入第一圆孔和第一孔洞将第一伸缩杆与纵向杆固定连接，从而使固定框架更好的固定在定型模型端部。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示：
24.所述伸缩机构10还包括设置在横向杆12内的第二容纳槽18，所述第二容纳槽18内设置第二伸缩杆19，所述横向杆12上贯穿设置第二圆孔20，对应所述第二圆孔20在第二伸缩杆19上贯穿设置第二孔洞21，所述横向杆12与第二伸缩杆19通过第二螺栓22活动连接，所述第二伸缩杆19一端下方设置固定块23，对应所述定型模具1外侧壁在所述固定块23侧壁上设置橡胶垫24。焊接固定连接纵向杆的横向杆，横向杆内设置的第二容纳仓能够使第二伸缩杆在其内伸缩，横向杆和第二伸缩杆端部贯穿设置第二圆孔和第二孔洞，从而通过第二螺栓穿入第二圆孔和第二孔洞时，使第二伸缩杆与横向杆固定连接，横向杆端部下方固定设置固定块，固定块侧壁上设置橡胶垫，从而在与定型模具固定时具有更好的固定方式，大大提高了固定框架的实用性。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示：
26.所述固定框架3与所述定型模具1连接处设置橡胶片25。固定设置在固定框架内的橡胶片，从而在固定框架与定型模具连接使，不仅具有一定的固定性，从而通过橡胶片增大接触面的摩擦力，固定框架与定型模具固定时具有更好的稳固性。
27.本实用新型的使用方法：
28.将钢筋网放入定型模具内，将固定框架放到定型模具上端，通过伸缩机构将固定框架固定在定型模具上端，通过卡具与固定框架端部旋转，通过卡具的u形卡具将钢筋网固定在定型模具下部，从而在浇筑水泥时有效的防止了钢筋网上浮或者偏移的现象，从而提高了定型模具的实用性，大大提高了人员工作的便捷性。
29.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。