一种火炬塔安装定位装置的制作方法

本实用新型涉及火炬塔技术领域，具体为一种火炬塔安装定位装置。

背景技术：

石油冶炼产生的废气在无法利用的情况下，为了防止废气对环境的污染，将废气通过火炬塔以达到不污染环境的目的，但是，目前的火炬塔安装定位装置仍存在不足。

比如，火炬塔在安装过程中不完全精确定位安装，且安装过程比较复杂，因此，本实用新型提供一种火炬塔安装定位装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火炬塔安装定位装置，以解决上述背景技术中提出的火炬塔在安装过程中不完全精确定位安装，且安装过程比较复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火炬塔安装定位装置，包括单节火炬塔架、地基钉、第二活动块和齿轮，所述单节火炬塔架的下端连接有基座，且基座的下端设置有地基钉，所述单节火炬塔架的外端前侧设置有第一夹持爪，且第一夹持爪的右端连接有第一活动块，并且第一活动块的下端贯穿有第一连接杆，所述单节火炬塔架的外端后侧设置有第二夹持爪，且第二夹持爪的右端连接有第二活动块，并且第二活动块的下端贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆的下端均设置有移动板，且移动板的中部连接有齿轮，所述第一夹持爪与第二夹持爪的右侧贯穿有液压伸缩架，且液压伸缩架的下端连接有活动轴，所述活动轴的上端外侧设置有连接块，且活动轴的下端外侧连接有齿条盘，并且齿条盘的右侧上端连接有转杆。

优选的，所述单节火炬塔架包括塔体、凹槽、定位块和法兰，塔体的上端开设有凹槽，塔体的下端连接有定位块，塔体的左右两侧连接有法兰。

优选的，所述定位块的竖截面为锥形，且凹槽与定位块为卡合连接。

优选的，所述基座的形状为梯形，且地基钉在基座的下端均匀分布

优选的，所述活动轴与液压伸缩架为转动结构，且活动轴通过轴承与连接块相连接。

优选的，所述移动板与齿轮为啮合连接，且移动板关于齿轮对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火炬塔安装定位装置能够精确定位安装，且安装过程较为简单，操作方便；

1、通过凹槽与定位块之间的卡合连接方便了火炬塔的定位安装，通过凹槽的形状为锥形保证了对火炬塔安装时的定位效果，通过均匀分布的地基钉有利于对火炬塔的稳定性；

2、通过电机带动齿轮转动，使关于齿轮对称分布的移动板进行错位移动，从而使第二连接杆和第一连接杆随移动板移动，进而使第二活动块与第一活动块相接近，最终使第一夹持爪与第二夹持爪相接近，保证了对单节火炬塔架的夹持效果；

3、通过电机带动转杆转动使与转杆啮合连接的齿条盘转动，从而使活动轴随齿条盘转动，进而使液压伸缩架转动将第一夹持爪与第二夹持爪夹持的单节火炬塔架转动到基座上，方便了火炬塔的安装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型单节火炬塔架正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持爪与第一活动块连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮与移动板连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型单节火炬塔架俯视结构示意图

图中：1、单节火炬塔架；101、塔体；102、凹槽；103、定位块；104、法兰；2、基座；3、地基钉；4、第一夹持爪；5、第二夹持爪；6、第二活动块；7、第一活动块；8、液压伸缩架；9、第一连接杆；10、活动轴；11、连接块；12、齿条盘；13、转杆；14、齿轮；15、第二连接杆；16、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种火炬塔安装定位装置，包括单节火炬塔架1、塔体101、凹槽102、定位块103、法兰104、基座2、地基钉3、第一夹持爪4、第二夹持爪5、第二活动块6、第一活动块7、液压伸缩架8、第一连接杆9、活动轴10、连接块11、齿条盘12、转杆13、齿轮14、第二连接杆15和移动板16，单节火炬塔架1的下端连接有基座2，且基座2的下端设置有地基钉3，单节火炬塔架1的外端前侧设置有第一夹持爪4，且第一夹持爪4的右端连接有第一活动块7，并且第一活动块7的下端贯穿有第一连接杆9，单节火炬塔架1的外端后侧设置有第二夹持爪5，且第二夹持爪5的右端贯穿有第二活动块6，并且第二活动块6的下端连接有第二连接杆15，第二连接杆15与第一连接杆9的下端均设置有移动板16，且移动板16的中部连接有齿轮14，第一夹持爪4与第二夹持爪5的右侧贯穿有液压伸缩架8，且液压伸缩架8的下端连接有活动轴10，活动轴10的上端外侧设置有连接块11，且活动轴10的下端外侧连接有齿条盘12，并且齿条盘12的右侧上端连接有转杆13。

如图1和图2中单节火炬塔架1包括塔体101、凹槽102、定位块103和法兰104，塔体101的上端开设有凹槽102，塔体101的下端连接有定位块103，塔体101的左右两侧连接有法兰104，方便了火炬塔的安装，定位块103的竖截面为锥形，且凹槽102与定位块103为卡合连接，有利于对单节火炬塔架1的定位效果，基座2的形状为梯形，且地基钉3在基座2的下端均匀分布，保证了火炬塔的稳定性。

如图4和图5中活动轴10与液压伸缩架8为转动结构，且活动轴10通过轴承与连接块11相连接，有利于将单节火炬塔架1放置在火炬塔上端，移动板16与齿轮14为啮合连接，且移动板16关于齿轮14对称分布，有利于对单节火炬塔架1的夹持效果。

工作原理：在使用该火炬塔安装定位装置时，首先打开电机带动齿轮14转动，使移动板16进行移动，从而使第一连接杆9和第二连接杆15随移动板16移动，进而使第二活动块6与第一活动块7相接近，最终使第一夹持爪4与第二夹持爪5相接近，通过第一夹持爪4与第二夹持爪5之间的压力对单节火炬塔架1进行夹持，通过液压伸缩架8将第一夹持爪4与第二夹持爪5夹持的单节火炬塔架1延升到合适位置，打开电机带动转杆13转动，使齿条盘12随转杆13转动，从而使活动轴10转动，进而使液压伸缩架8随活动轴10转动，将单节火炬塔架1转动到基座2上端，通过定位块103与法兰104之间的卡合连接，保证了对单节火炬塔架1的定位效果，通过塔体101两侧连接的法兰104方便了火炬塔的安装，通过基座2下端均匀分布的地基钉3保证了火炬塔的稳定性，这就是该火炬塔安装定位装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。