一种螺纹钢连接用全灌浆套筒的制作方法

1.本实用新型涉及全灌浆套筒技术领域，具体为一种螺纹钢连接用全灌浆套筒。


背景技术：

2.在装配式建筑中，预制构件(例如墙体、柱体等)事先在工厂制作完成，然后运送到施工现场进行组装连接，不同的预制构件间的连接通常使用灌浆套筒连接技术,使用全灌浆套筒便是灌浆套筒连接技术中的一种,现有的全灌浆套筒在使用过程中发现，与全灌浆套筒连接的左连接螺纹钢和右连接螺纹钢的位置容易发生偏移，影响全灌浆套筒的连接质量。
3.为此，提出一种螺纹钢连接用全灌浆套筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢连接用全灌浆套筒，能够固定左连接螺纹钢和右连接螺纹钢与筒体连接的相对位置，防止左连接螺纹钢和右连接螺纹钢的位置发生偏移，提高了全灌浆套筒的连接质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢连接用全灌浆套筒，包括左连接螺纹钢、右连接螺纹钢、左堵头、右堵头、筒体、进浆管、出浆管、多组固定杆，所述筒体内设置有灌浆腔，所述筒体的顶端的左部设置有进浆口，所述进浆口的输入端与所述进浆管的底端连接，所述筒体的顶端的右部设置有出浆口，所述出浆口的输出端与所述出浆管的底端连接，所述左堵头的中部设置有左安装孔，所述右堵头的中部设置有右安装孔，所述左连接螺纹钢的右部与所述左安装孔套装，所述右连接螺纹钢的左部与所述右安装孔套装，所述左堵头与所述灌浆腔的左部套装，所述右堵头与所述灌浆腔的右部套装，所述筒体的左部和右部均设置有多组固定孔，多组所述固定孔内均设置有第一内螺纹，所述左堵头的外侧和所述右堵头的外侧均设置有多组定位孔，多组所述固定杆的侧壁的一端均设置有第一外螺纹，多组所述固定杆的远离所述第一外螺纹的一端分别穿过多组所述固定孔插进多组所述定位孔内，多组所述第一外螺纹分别与多组所述第一内螺纹螺装。
6.优选的，还包括多组加固杆，所述筒体的侧壁设置有多组加固孔，多组所述加固孔内均设置有第二内螺纹，多组所述加固杆的侧壁的一端均设置有第二外螺纹，多组所述第二内螺纹分别与多组所述第二外螺纹螺装。
7.优选的，多组所述加固杆的靠近所述第二外螺纹的一端均设置有限位块。
8.优选的，所述灌浆腔的中部设置有两组限位栓。
9.优选的，还包括两组限位套筒，两组所述限位套筒的一端分别与所述左堵头的右端和所述右堵头的左端连接，两组所述限位套筒分别与所述左连接螺纹钢的右部和所述右连接螺纹钢的左部套装。
10.优选的，所述灌浆腔的侧壁设置有多组加固肋。
11.优选的，所述灌浆腔的左部和右部均设置有限位环，两组所述限位环分别与所述
左堵头的右端和所述右堵头的左端紧贴。
12.优选的，所述左堵头与左端的所述限位环之间和所述右堵头和右端的所述限位环之间均设置有密封层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，使用者将左连接螺纹钢的右部与左堵头套装，然后将左堵头与灌浆腔的左部套装，将左堵头侧端的定位孔与左端的固定孔对齐，然后将固定杆与固定孔螺装，并将固定杆插进定位孔内，通过固定杆对左堵头进行定位固定，然后将右连接螺纹钢的左部与右堵头套装，将右堵头与灌浆腔的右部套装，将右堵头侧端的定位孔与右端的固定孔对齐，然后将固定杆与固定孔螺装，并将固定杆插进定位孔内，通过固定杆对右堵头进行定位固定，通过对左堵头和右堵头定位固定，达到将左连接螺纹钢和右连接螺纹钢定位固定的目的，实现了能够固定左连接螺纹钢和右连接螺纹钢与筒体连接的相对位置，防止左连接螺纹钢和右连接螺纹钢的位置发生偏移，提高了全灌浆套筒的连接质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、左连接螺纹钢；2、右连接螺纹钢；3、左堵头；4、右堵头；5、筒体；6、进浆管；7、出浆管；8、固定杆；9、加固杆；10、限位块；11、限位栓；12、限位套筒；13、加固肋；14、限位环；15、密封层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种螺纹钢连接用全灌浆套筒，如图1
‑
3所示，包括左连接螺纹钢1、右连接螺纹钢
2、左堵头3、右堵头4、筒体5、进浆管6、出浆管7、多组固定杆8，所述筒体5内设置有灌浆腔，所述筒体5的顶端的左部设置有进浆口，所述进浆口的输入端与所述进浆管6的底端连接，所述筒体5的顶端的右部设置有出浆口，所述出浆口的输出端与所述出浆管7的底端连接，所述左堵头3的中部设置有左安装孔，所述右堵头4的中部设置有右安装孔，所述左连接螺纹钢1的右部与所述左安装孔套装，所述右连接螺纹钢2的左部与所述右安装孔套装，所述左堵头3与所述灌浆腔的左部套装，所述右堵头4与所述灌浆腔的右部套装，所述筒体5的左部和右部均设置有多组固定孔，多组所述固定孔内均设置有第一内螺纹，所述左堵头3的外侧和所述右堵头4的外侧均设置有多组定位孔，多组所述固定杆8的侧壁的一端均设置有第一外螺纹，多组所述固定杆8的远离所述第一外螺纹的一端分别穿过多组所述固定孔插进多组所述定位孔内，多组所述第一外螺纹分别与多组所述第一内螺纹螺装；
24.具体的，如图1所示，还包括多组加固杆9，所述筒体5的侧壁设置有多组加固孔，多组所述加固孔内均设置有第二内螺纹，多组所述加固杆9的侧壁的一端均设置有第二外螺纹，多组所述第二内螺纹分别与多组所述第二外螺纹螺装。
25.通过采用上述技术方案，在使用全灌浆套筒时，第二内螺纹与第二外螺纹螺装，加固杆9的在加固孔外的部分插进筒体5外侧的混凝土内，可以使全灌浆套筒的位置更加稳定，增强了全灌浆套筒的稳定性和安全性。
26.具体的，如图1所示，多组所述加固杆9的靠近所述第二外螺纹的一端均设置有限位块10。
27.通过采用上述技术方案，限位块10可以防止加固杆9插进筒体5的部分过长，也可以对第二内螺纹和第二外螺纹起到保护作用，减缓第二内螺纹和第二外螺纹的腐蚀，增强了全灌浆套筒的稳定性，延长了全灌浆套筒的使用寿命。
28.具体的，如图2所示，所述灌浆腔的中部设置有两组限位栓11。
29.通过采用上述技术方案，两组限位栓11分别与左连接螺纹钢1的右端和右连接螺纹钢2的左端紧贴，可以对左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2起到限位作用，防止左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2之间的混凝土太薄，影响混凝土的强度，增强了全灌浆套筒的稳定性和实用性。
30.具体的，如图2所示，还包括两组限位套筒12，两组所述限位套筒12的一端分别与所述左堵头3的右端和所述右堵头4的左端连接，两组所述限位套筒12分别与所述左连接螺纹钢1的右部和所述右连接螺纹钢2的左部套装。
31.通过采用上述技术方案，在左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2插进筒体5时，与限位套筒12套装，限位套筒12可以防止左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2的方向发生偏移，影响全灌浆套筒的正常使用，增强了全灌浆套筒的稳定性和安全性。
32.具体的，如图2所示，所述灌浆腔的侧壁设置有多组加固肋13。
33.通过采用上述技术方案，加固肋13可以在全灌浆套筒灌浆完毕后，增强筒体5内混凝土的稳定性，减少混凝土与筒体5发生相对滑动，影响全灌浆套筒的稳定性的情况，增强了全灌浆套筒的稳定性和安全性。
34.具体的，如图2所示，所述灌浆腔的左部和右部均设置有限位环14，两组所述限位环14分别与所述左堵头3的右端和所述右堵头4的左端紧贴。
35.通过采用上述技术方案，限位环14可以对左堵头3和右堵头4起到限位作用，便于
左堵头3和右堵头4的安装，增强了全灌浆套筒的实用性。
36.具体的，如图3所示，所述左堵头3与左端的所述限位环14之间和所述右堵头4和右端的所述限位环14之间均设置有密封层15。
37.通过采用上述技术方案，密封层15可以防止左堵头3与限位环14之间和右堵头4与限位环14之间发生漏浆的情况，影响全灌浆套筒的正常使用，增强了全灌浆套筒的稳定性和安全性。
38.工作原理：使用者将左连接螺纹钢1的右部与左堵头3套装，然后将左堵头3与灌浆腔的左部套装，将左堵头3侧端的定位孔与左端的固定孔对齐，然后将固定杆8与固定孔螺装，并将固定杆8插进定位孔内，通过固定杆8对左堵头3进行定位固定，然后将右连接螺纹钢2的左部与右堵头4套装，将右堵头4与灌浆腔的右部套装，将右堵头4侧端的定位孔与右端的固定孔对齐，然后将固定杆8与固定孔螺装，并将固定杆8插进定位孔内，通过固定杆8对右堵头4进行定位固定，通过对左堵头3和右堵头4定位固定，达到将左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2定位固定的目的，实现了能够固定左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2与筒体5连接的相对位置，防止左连接螺纹钢1和右连接螺纹钢2的位置发生偏移，提高了全灌浆套筒的连接质量。
39.本实用新型所采用的上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
40.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。