一种单晶硅片切割的紧固装置的制作方法

本实用新型涉及单晶硅片技术领域，具体为一种单晶硅片切割的紧固装置。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，其主要用途是作用于半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等，单晶硅在结晶后需要进行切割抛光后制成晶圆才能够用作集成电路的载体，因此可知现在的单晶硅片切割的紧固装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的单晶硅片切割装置，在对单晶硅片进行切割时，大都无法对大小不一的单晶硅片进行固定，使得在对单晶硅片进行切割时，可能会造成装置错位，导致单晶硅片切割发生损坏，做不到很好的固定效果，使单晶硅片切割不到位，从而造成资源浪费，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率。

问题二：现有的单晶硅片切割装置，在对单晶硅片切割时，溅出的碎料会肆意溅射，工人在其旁边会发生危险，通常在切割完毕后，碎料垃圾使地面凌乱不堪，从而导致在切割结束后，工人需要进行大面积清扫，因此亟需一种单晶硅片切割的紧固装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单晶硅片切割的紧固装置，以解决上述背景技术中提出的不能很好的固定单晶硅片和残余垃圾扩散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单晶硅片切割的紧固装置，包括承载板主体、承载箱主体、操作台主体和切割机主体，所述承载板主体底端设置有承载箱主体，且承载板主体顶端设置有操作台主体，所述承载板主体顶端设置有切割机主体，所述操作台主体左右两侧皆设置有固定装置，所述切割机主体左右两侧皆设置有调节装置，所述固定装置包括侧板、第一固定块、第一支撑杆、第二固定块、第三固定块、挤压块、防护垫、第一滑块和第一滑槽，所述操作台主体左侧设置有侧板，且侧板左侧设置有第一固定块，所述第一固定块内部螺纹连接有第一支撑杆。

优选的，所述第一支撑杆右侧贯穿侧板延伸至侧板外表面，所述第一支撑杆左侧设置有第二固定块，所述第一支撑杆右侧轴承连接有第三固定块，所述第三固定块右侧设置有挤压块。

优选的，所述调节装置包括防护板、连接块、把手、第二滑槽、滑杆、第二滑块、第一弹簧、第二支撑杆、拉环、第四固定块、腔室、第五固定块、第三支撑杆、第六固定块和第二弹簧，所述承载板主体左右两侧皆通过转轴活动连接有防护板，且防护板远离承载板主体的中心位置处皆设置有连接块，所述连接块远离防护板的一侧皆设置有把手，所述防护板顶端开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁设置有滑杆，所述滑杆贯穿有第二滑块，且第二滑块右侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧缠绕于滑杆外壁，且第一弹簧远离第二滑块的一端设置于第二滑槽内壁，所述第二滑块顶端设置有第二支撑杆，且第二支撑杆右侧设置有第五固定块，所述切割机主体左侧设置有第四固定块，且第四固定块内部开设有腔室，所述第四固定块顶端套设有第三支撑杆，且第三支撑杆底端插设在第五固定块内部，所述第三支撑杆顶端设置有第六固定块。

优选的，所述挤压块右侧设置有防护垫，且防护垫为橡胶材质。

优选的，所述挤压块底端设置有第一滑块，所述操作台主体内部开设有第一滑槽。

优选的，所述第二支撑杆左侧设置有拉环，且拉环形状设置为弧形。

优选的，所述第六固定块底端设置有第二弹簧，且第二弹簧远离第六固定块的一端设置于第四固定块外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该单晶硅片切割的紧固装置设置有固定装置侧板、第一固定块、第一支撑杆、第二固定块、第三固定块、挤压块、防护垫、第一滑块和第一滑槽，旋转拧入第二固定块，第一支撑杆推动挤压块进行挤压，便于对不同大小的单晶硅片进行固定，解决了单晶硅片不好固定的问题，增大了单晶硅片的利用率，减少了单晶硅片的浪费。

2、该单晶硅片切割的紧固装置设置有调节装置防护板、连接块、把手、第二滑槽、滑杆、第二滑块、第一弹簧、第二支撑杆、拉环、第四固定块、腔室、第五固定块、第三支撑杆、第六固定块和第二弹簧，通过设置防护板的作用下，可对碎屑进行隔绝，防止在进行切割时，单晶硅片的碎屑喷溅出来，对操作人员造成伤害，解决了残余垃圾扩散的问题，减少了工作结束后进行大面积的打扫的时间，工人在旁看管时，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图。

图4为本实用新型的图1中的b处结构放大示意图。

图中：1、承载板主体；2、承载箱主体；3、操作台主体；4、切割机主体；511、侧板；512、第一固定块；513、第一支撑杆；514、第二固定块；515、第三固定块；516、挤压块；517、防护垫；518、第一滑块；519、第一滑槽；611、防护板；612、连接块；613、把手；614、第二滑槽；615、滑杆；616、第二滑块；617、第一弹簧；618、第二支撑杆；619、拉环；620、第四固定块；621、腔室；622、第五固定块；623、第三支撑杆；624、第六固定块；625、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单晶硅片切割的紧固装置，包括承载板主体1、承载箱主体2、操作台主体3和切割机主体4，承载板主体1底端设置有承载箱主体2，且承载板主体1顶端设置有操作台主体3，承载板主体1顶端设置有切割机主体4，操作台主体3左右两侧皆设置有固定装置，切割机主体4左右两侧皆设置有调节装置，固定装置包括侧板511、第一固定块512、第一支撑杆513、第二固定块514、第三固定块515、挤压块516、防护垫517、第一滑块518和第一滑槽519，操作台主体3左侧设置有侧板511，且侧板511左侧设置有第一固定块512，第一固定块512内部螺纹连接有第一支撑杆513。

所述第一支撑杆513右侧贯穿侧板511延伸至侧板511外表面，第一支撑杆513左侧设置有第二固定块514，第一支撑杆513右侧轴承连接有第三固定块515，第三固定块515右侧设置有挤压块516，挤压块516右侧设置有防护垫517，且防护垫517为橡胶材质，可以对单晶硅片起到一个缓冲挤压作用，挤压块516底端设置有第一滑块518，操作台主体3内部开设有第一滑槽519，第一滑块518和第一滑槽519的设置可以使挤压块516更好的进行滑动。

所述调节装置包括防护板611、连接块612、把手613、第二滑槽614、滑杆615、第二滑块616、第一弹簧617、第二支撑杆618、拉环619、第四固定块620、腔室621、第五固定块622、第三支撑杆623、第六固定块624和第二弹簧625，承载板主体1左右两侧皆通过转轴活动连接有防护板611，且防护板611远离承载板主体1的中心位置处皆设置有连接块612，连接块612远离防护板611的一侧皆设置有把手613，防护板611顶端开设有第二滑槽614，且第二滑槽614内壁设置有滑杆615，滑杆615贯穿有第二滑块616。

所述第二滑块616右侧设置有第一弹簧617，第一弹簧617缠绕于滑杆615外壁，且第一弹簧617远离第二滑块616的一端设置于第二滑槽614内壁，第二滑块616顶端设置有第二支撑杆618，且第二支撑杆618右侧设置有第五固定块622，第二支撑杆618左侧设置有拉环619，且拉环619形状设置为弧形，方便操作者在使用时更为便捷，切割机主体4左侧设置有第四固定块620，且第四固定块620内部开设有腔室621，第四固定块620顶端套设有第三支撑杆623，且第三支撑杆623底端插设在第五固定块622内部，第三支撑杆623顶端设置有第六固定块624，第六固定块624底端设置有第二弹簧625，且第二弹簧625远离第六固定块624的一端设置于第四固定块620外壁，使第三支撑杆623不会轻易遗失，方便操作者使用。

工作原理：需要固定单晶硅片时，先旋转拧入第二固定块514，使第一支撑杆513在侧板511与第一固定块512内部活动，第三固定块515右端设置的挤压块516，挤压块516底部设置有第一滑块518于第一滑槽519，使挤压块516能够更好的进行推动，挤压块516右侧设置的防护垫517可以使单晶硅片更好的进行挤压，在调节到合适位置时，则可停止拧入第二固定块514，如需松开，则可以反方向拧出第二固定块514，便可松开对单晶硅片的固定效果；

当需要对单晶硅片进行切割时，先拉动第六固定块624，通过第二弹簧625的作用，使第三支撑杆623脱离第五固定块622内部，接着再拉动拉环619，在松开第六固定块624，通过第二滑块616和第一弹簧617的相互配合作用，使第五固定块622脱离第四固定块620内部，在松开拉环619，接着拉，把手613，使把手613垂直放入承载板主体1表面，再松开把手613，当切割结束后，再抬起防护板611，拉动第六固定块624，把第五固定块622插入第四固定块620内部，再松开第六固定块624，则可使装置固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。