本申请涉及混凝土搅拌机的领域,尤其是涉及一种低噪音的混凝土搅拌机。
背景技术:
混凝土坚固耐用、易于使用、制造成本低,而且可以制造任何形状,是地球上最通用、最广泛使用的建筑材料之一。混凝土是由粗骨料、细骨料、水和水泥按一定比例配制,经均匀搅拌,浇筑成型,硬化而成的一种人工石材。
混凝土一般在混凝土搅拌厂用混凝土搅拌机进行搅拌后再运送至建筑工地;由于建筑工程中混凝土的需求量较大,一般的混凝土搅拌厂一般会同时使用多台混凝土搅拌机进行搅拌工作。在混凝土搅拌机工作时,搅拌物料之间、搅拌物料与搅拌筒的撞击等都会产生大量噪音;在实际生产时,每一台混凝土搅拌机工作时会产生90db以上的噪音。
人在长时间处于高噪音环境下,会出现耳鸣、听力下降,甚至会出现头痛等症状,即使离开噪音环境,也会对听力造成不可逆的损伤。混凝土搅拌机产生的大量噪音,会对工作人员的听力产生影响,时间长了还会导致工作效率下降。
针对上述中的相关技术,发明人认为混凝土搅拌机存在噪音大的缺陷。
技术实现要素:
为了降低混凝土搅拌机产生的噪音,本申请提供一种低噪音的混凝土搅拌机。
本申请提供的一种低噪音的混凝土搅拌机采用如下的技术方案:
一种低噪音的混凝土搅拌机,包括搅拌机身、位于搅拌机身内用于搅拌混凝土的搅拌机构和为搅拌机构提供驱动力的电机,电机设置在搅拌机身外侧;搅拌机身外壁上设置有机身隔音层,机身隔音层包括隔音垫和若干隔音条,隔音垫包覆在搅拌机身外侧,隔音条并排设置在隔音垫上,隔音条为吸音材质的隔音条。
通过采用上述技术方案,当搅拌机身内产生的噪音向外传播时,会经由隔音层和隔音条,并被隔音层和隔音条进行两次减弱;当噪音入射到隔音条表面时,会引起吸音材料微孔中的空气振动,在空气的粘滞性阻力和摩擦阻力的作用下,一部分声波能量就会转化为热能,从而起到吸音的作用,有效减少搅拌筒内的粗骨料和细骨料之间的摩擦和搅拌原料与搅拌筒内壁的摩擦产生噪音的传播。
可选的,隔音条呈圆柱形。
通过采用上述技术方案,圆柱结构的隔音条之间存在间隙,使声波可以在隔音条之间进行多次反射,隔音条也可以对声波进行多次吸收,使吸音效果更好。
可选的,隔音条为空心结构。
通过采用上述技术方案,隔音条是空心结构的,使声波在隔音条中空结构内多次反射,声波也会被多次吸收,进一步减少搅拌机身内产生的噪音的传播,从而进一步减少混凝土搅拌机的噪音。
可选的,隔音垫包括内层隔音垫和外层隔音垫,外层隔音垫包覆在内层隔音垫外侧,隔音条排布在内层隔音垫和外层隔音垫之间。
通过采用上述技术方案,声波在向搅拌机身外传播时,会依次被内层隔音垫、隔音条和外层隔音垫减弱,使降噪效果更好。
可选的,内层隔音垫为具有微孔结构的吸音材质的隔音垫,外层隔音垫为隔音材质的隔音垫。
通过采用上述技术方案,声波在向搅拌机身外传播时,会先被吸音材质的内层隔音垫吸收一部分能量,再被隔音条吸收一部分能量;最后对于外层隔音垫,由于隔音材质的密度较大,剩余的声波能量较小,难以穿透,达到隔音的效果。
可选的,搅拌机身下侧设置有起缓冲作用的机身减震底座。
通过采用上述技术方案,机身减震底座可以有效减少混凝土搅拌机在运行时的震动,从而从根源减少震动产生的噪音;机身减震底座还可以在搅拌机身与地面之间起到缓冲作用,减少搅拌机身内的噪音通过地面介质的传播。
可选的,机身减震底座包括弹性减震板、簧片、底板和限位框,弹性减震板设置在底板上侧,且弹性减震板和底板的竖向位置对应,簧片竖向方向的截面为波浪形,簧片设置在弹性减震板和底板之间;限位框围设在底板四周,限位框的上沿高于弹性减震板的底面。
通过采用上述技术方案,当搅拌机身产生振动时,弹性减震板受到压力产生弹性形变,并将振动传导至簧片,簧片将纵向的震动转换为弹性形变,将震动向水平方向分散,从而减轻搅拌机身的震动,从根源减弱搅拌机身震动产生的噪音;限位板可以减少机身减震底座水平方向的震动,使搅拌机身的固定更加稳定。
可选的,机身减震底座还包括支撑板,簧片包括上层簧片和下层簧片,支撑板设置在上层簧片和下层簧片之间。
通过采用上述技术方案,当搅拌机身产生振动时,弹性减震板受到压力产生弹性形变,并将振动传导至上层簧片,上层簧片将纵向的震动转换为弹性形变,将震动向水平方向分散,从而减轻搅拌机身的震动,震动经过支撑板传播至下层簧片,下层簧片再将震动沿垂直方向分散,进一步减轻搅拌机身的震动,从而进一步减弱搅拌机身震动产生的噪音。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置机身隔音层,吸收搅拌机身内产生的噪音,从而减少混凝土搅拌机的噪音;
2.通过设置机身减震底座,减轻搅拌机身的震动,从根源减弱搅拌机身震动时产生的噪音,还减少了搅拌机身的噪音通过地面介质的传播,进一步减少混凝土搅拌机的噪音。
附图说明
图1是低噪音的混凝土搅拌机的立体结构示意图;
图2是展示低噪音的混凝土搅拌机的机身隔音层的立体结构示意图;
图3是低噪音的混凝土搅拌机的剖视图。
附图标记说明:1、搅拌机身;11、搅拌筒;12、进料斗;13、出料管;14、机身隔音层;141、隔音条;142、内层隔音垫;143、外层隔音垫;15、机身减震底座;151、弹性减震板;152、上层簧片;153、支撑板;154、下层簧片;155、底板;156、限位框;2、搅拌机构;21、转动轴;22、搅拌叶片;23、叶片固定杆;3、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种低噪音的混凝土搅拌机。参照图1、图2,低噪音的混凝土搅拌机包括搅拌机身1、位于搅拌机身1内用于搅拌混凝土的搅拌机构2和为搅拌机构2提供驱动力的电机3,电机3固定在搅拌机身1的外侧;搅拌机身1上侧设置有配合有阀门的进料斗12,且搅拌机身1与进料斗12连接处对应开设有进料口;搅拌机身1侧壁下侧设置有出料管13,且搅拌机身1与出料管13连接处对应开设有出料口。
搅拌机身1的外侧还设置有机身隔音层14,机身隔音层14包括隔音条141、内层隔音垫142和外层隔音垫143,内层隔音垫142固定在搅拌机身1的侧壁和顶面上,外层隔音垫143固定在搅拌机身1的外侧,隔音条141横向排布在搅拌机身1侧壁对应的内层隔音垫142和外层隔音垫143之间;隔音条141一般为圆柱结构,也可以是其他的柱状结构,隔音条141一般为空心结构,也可以是实心结构;隔音条141可以是纤维材质的,也可以是海绵等其他吸音性能较好的材质;内层隔音垫142一般为隔音毡或纤维板等厚度较小的吸音材质,外层隔音垫143可以是隔音板或吸音砖等硬度和密度较大的隔音材质。当声波入射到吸音材质表面时,会引起吸音材料微孔中的空气振动,在空气的粘滞性阻力和摩擦阻力的作用下,一部分声波能量就会转化为热能,从而起到吸音的作用;声波在向搅拌机身1外传播时,会先被吸音材质的内层隔音垫142吸收一部分能量,再被隔音条141吸收一部分能量,同时隔音条141还是空心结构的,使声波在隔音条141中间多次反射,声波也会被多次吸收,进一步减少搅拌机身1内的噪音的传播;最后对于外层隔音垫143,由于密度较大,声波难以穿透,达到隔音的效果。
搅拌机身1下侧还设置有机身减震底座15,搅拌机身1固定在机身减震底座15上。参考图2、图3,机身减震底座15包括弹性减震板151、上层簧片152、支撑板153、下层簧片154、底板155和限位框156;上层簧片152和下层簧片154的截面均为波浪形,上层簧片152的波峰和波谷分别与弹性减震板151和支撑板153固定连接,下层簧片154的波峰和波谷分别与支撑板153和底板155固定连接。当搅拌机身1产生振动时,弹性减震板151受到压力产生弹性形变,并将振动传导至上层簧片152,上层簧片152将纵向的震动转换为弹性形变,将震动向水平方向分散,从而减轻搅拌机身1的震动,震动经过支撑板153传播至下层簧片154,下层簧片154再将震动沿垂直方向分散,进一步减轻搅拌机身1的震动。弹性减震板151、支撑板153和底板155的尺寸一致且竖向位置对应,限位框156围设在弹性减震板151、支撑板153和底板155四周,且限位框156与底板155固定连接。机身减震底座15可以有效减少混凝土搅拌机在运行时的震动,从而从根源减少震动产生的噪音。
参考图1、图3,搅拌机身1内设置有用于容纳搅拌物料的搅拌筒11;搅拌机构2包括转动轴21、搅拌叶片22和若干叶片固定杆23,转动轴21一端与电机3的输出端固定连接,转动轴21水平转动支撑于搅拌机身1上,叶片固定杆23一端垂直固定在转动轴21的外壁上,另一端与搅拌叶片22固定连接,电机3运行时,转动轴21带动搅拌叶片22转动,对搅拌筒11内的混凝土原料进行搅拌。
本申请实施例一种低噪音的混凝土搅拌机的实施原理为:在进行混凝土搅拌工作时,先打开进料斗12的阀门,按比例向搅拌筒11内添加细骨料、粗骨料、水泥和水,添加后关闭进料斗12的阀门,打开电机3,电机3带动转动轴21和转动轴21上的搅拌叶片22转动,搅拌搅拌筒11内的混凝土原料。
混凝土搅拌机运行时,搅拌筒11内的粗骨料和细骨料之间的摩擦和搅拌原料与搅拌筒11内壁的摩擦产生噪音,当搅拌筒11内产生的噪音向搅拌机身1外传播时,会被内层隔音垫142、隔音条141和外层隔音垫143依次减弱,减少混凝土搅拌机产生的噪音。同时,机身减震底座15也可以有效减少混凝土搅拌机在运行时的震动,从而从根源减少震动产生的噪音;机身减震底座15还可以在搅拌机身1与地面之间起到缓冲作用,减少搅拌机身1内的噪音通过地面介质的传播。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。