一种宽幅高分子增效自粘防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水卷材领域，特别是涉及一种宽幅高分子增效自粘防水卷材。

背景技术：

高分子自粘防水卷材是以合成高分片材为底膜，覆盖有高分子自粘胶膜层，用于预铺反粘法施工的防水卷材。高分子自粘胶防水卷材在施工时无需加热，不需要明火烧结，也不使用有害的粘结剂粘结，操作简单、快捷、安全绿色环保。虽然具有很多的优点，但是在实践中发现在使用高分子自粘防水卷材施工时在边部搭接时，由于现场环境等因素影响，施工后其纵向搭接强度使用较低，防水可靠性较差，在有明水的位置搭接容易出现漏液问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种宽幅高分子增效自粘防水卷材，能够提高搭接强度和使用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种宽幅高分子增效自粘防水卷材，所述宽幅高分子增效自粘防水卷材为层级机构，从上到下依次为：减粘层、自粘层、主防水层、自粘胶条和转移膜，所述减粘层宽度小于自粘层，所述减粘层的一侧与自粘层平齐，另一侧形成自粘层部分漏出的搭接边，所述搭接边上还覆盖有隔离膜，所述自粘胶条规格与搭接边宽度相匹配，设置在宽幅高分子增效自粘防水卷材的主防水层底部与减粘层和自粘层平齐的一侧，施工时与搭接边相粘结。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搭接缺口宽度为8~10cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案是在常用的宽幅高分子增效自粘防水卷材背面的边部涂上具有一定宽度和厚度的自粘胶胶片，涂覆的自粘胶胶条的尺寸与所述宽幅高分子增效自粘防水卷材表面留出的搭接边相匹配，这样在现场施工时一方面可以有效提高搭接初粘性，另一方面可以在有明水的特定区域搭接，甚至在一些地下空间水位较高的环境下达到了焊接法无法操作的搭接效果。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的的结构示意图

图2是本实用新型一较佳实施例的边部涂胶原理示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.减粘层、2.自粘层、3.主防水层、4.自粘胶条、5.转移膜、6.隔离膜、7.面层材料、8.放卷架、9.涂胶架、10.原料卷、11.转向辊、12.浮动贴合辊、13复合辊、14.涂胶模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种宽幅高分子增效自粘防水卷材，所述宽幅高分子增效自粘防水卷材为层级机构，从上到下依次为：减粘层1、自粘层2、主防水层3、自粘胶条4和转移膜5，所述自粘层2使用的自粘材料为丁基自粘胶，所述自粘层2上表面铺设细砂构成减沾层1，所述主防水层3为hdpe高分子卷材，所述转移膜5的材料为透明pe膜，所述减粘层1宽度比自粘层2少8~10cm，所述减粘层1的一侧与自粘层2平齐，另一侧形成自粘层2部分漏出的搭接边，所述搭接边上还覆盖有pe材质的隔离膜6，防止所述宽幅高分子增效自粘防水卷材在存放时漏出的自粘层2上被落灰降低粘度，所述自粘胶条4凸出的贴附在主防水层3底部与减粘层1和自粘层2平齐的一侧，所述自粘胶条4的尺寸与所述搭接边的缺口尺寸相匹配。通过此结构，所述宽幅高分子增效自粘防水卷材在施工时通过顶部搭接边的缺口底部与凸出自粘胶条4匹配使用，使不同的自粘防水卷材形成了有机统一体，降低了搭接过程中产生的缝隙，减少了漏水现象，而且自粘胶条4直接与自粘层2搭接，有效的提高了搭接的初粘性，能够在有明水的特定区域搭接，甚至可在地下空间水位较高的环境下达到了用焊接法无法操作的搭接效果。

一种宽幅高分子增效自粘防水卷材用边部在线涂胶系统，通过所述宽幅高分子增效自粘防水卷材用边部在线涂胶系统可以实现对本实施例的在线涂胶。

所述宽幅高分子增效自粘防水卷材边部在线涂胶系统包括：转移膜放卷机构、转移膜涂胶机构、复合辊13和恒张力控制系统，所述转移膜放卷机构与所述恒张力控制系统电性连接；所述转移膜放卷机构包括放卷架8和设置在所述放卷位上的原料卷10，所述转移膜涂胶机构包括涂胶架9和安装在所述涂胶架9上的转向辊11、涂胶模具14和浮动贴合辊12，所述涂胶模具14能够根据浮动贴合辊12的位置自动调整转动角度；所述转移膜5的原料卷10放卷后先经转向辊11调整方向后贴附到浮动贴合辊12上，经涂胶膜具14喷涂胶料后与面层材料7一起进入复合辊13的辊面上完成复合。

所述恒张力控制系统包括可编程逻辑控制器、张力传感器、线速度传感器、原料卷直径检测器、比例阀和气动控制器，所述可编程逻辑控制器上还安装有报警模块；所述张力传感器安装在所述浮动贴合辊12的支承位置，当转移膜5通过时，所述张力传感器可以检测竖直方向的即时张力，所述线速度传感器垂直于所述转移膜5的表面安装，可以检测所述转移膜的即时线速度，所述张力传感器和线速度传感器的数据输出端与所述可编程逻辑控制器的数据输入端相连，所述原料卷直径传感器安装在放卷架8上，所述原料卷直径传感器的数据输出端于所述可编程逻辑控制器的数据输入端相连，所述可编程逻辑控制器的数据输出端与比例阀的数据输入端相连，所述比例阀的数据输出端与气动控制器相连，所述气动控制器控制所述原料卷10的转动速度。上述恒张力控制系统的控制方式为;首先通过张力传感器、线速度传感器将测得的即时数据传输给可编程逻辑控制器与基准数据比对，如果数据正常的话，原料卷直径传感器将测得的即时数据传输给可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据原料卷直径变动通过比例阀控制气动控制器调整原料卷10的转速，使整体线速度保持保持不变，从而降低线速度波动和张力波动，并对原料卷转速调整后的线速度和张力波动数据再次通过张力传感器和线速度传感器收集后与基准数据比对，上述过程不停循环，使整体张力波动极小，从而降低浮动贴合辊的浮动幅度,在此过程中如果出现基准数据比对不正常的情况则所述可编程逻辑控制器报警或者停机。

所述原料卷直径传感器为超声波检测器或者激光测距仪可以精确测定即时的原料卷直径，所述原料卷直径传感器安装在所述放卷架8上，所述原料卷直径传感器的感应头垂直与所述原料卷10的表面，所述原料卷直径传感器的传感头与原料卷中心轴之间的距离减去所述原料卷传感头到所述原料卷10表面的距离即为所述原料卷10的即时直径。

所述放卷架8上有两个放卷位，因此，每个放卷位上都设置有一个原料卷直径传感器，可以实现原料卷10放卷的无缝切换放卷，防止每卷结束时换装时间影响整体效率。

所述涂胶模具14的出胶口宽度可以调整，所述出胶口的宽度上限为100mm。

所述宽幅高分子增效自粘防水卷材用边部在线涂胶系统的工作原理为采用张力和线速度双参数反馈控制的方式通过可编程逻辑控制器间接控制原料卷的放卷速度，使放卷的转移膜的整体张力保持稳定，从而降低浮动贴合辊的浮动幅度，从而确保自粘胶刮涂至转移膜5后再与主防水层3边部贴合时平整无打皱。而且可调式涂胶模具可根据产品技术要求和转移膜5特性要求调节自粘胶宽度和模具角度，精准控制刮涂至转移膜5上的自粘胶厚度。而浮动贴合辊12可以根据转移膜5的厚度自动升降，从而实现涂上自粘胶的转移膜5与主防水层3之间最佳角度和最佳贴合效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。