一种分体式支撑铁的制作方法

本实用新型涉及电力配件技术领域，更具体地说，特别涉及一种分体式支撑铁。

背景技术：

支撑铁相当于横担，是电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，是杆塔中重要的组成部分，用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，其中一种分体式支撑铁的材料主要是由铁组成，还有其他的瓷横担、引线横担等各种材料。

其中在分体式支撑铁使用中，一般的分体式支撑铁的主体均是固定的统一规格尺寸，没法在安装上的杆塔中根据实际的尺寸调节，使在某些地方安装分体式支撑铁的不便，造成电力施工困难。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种分体式支撑铁，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分体式支撑铁，以解决在分体式支撑铁没有调节长度尺寸伸缩固定的装置，在实际应用中不能灵活的应用在各个使用场所，减弱了分体式支撑铁实用性的问题。

本实用分体式支撑铁的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种分体式支撑铁，包括卡座；所述卡座的前端右侧位置固定安装正方体凹陷状的调节器；所述调节器的前端居中位置固定安装长方体状的伸缩铁；所述伸缩铁固定安装在卡座的居中前端位置；所述卡座包括伸缩孔槽、弹簧、滑槽、钮转孔槽和调节卡槽，所述卡座的居中内侧开设了正方体状的伸缩孔槽，伸缩孔槽的后端顶部位置固定安装一对螺旋状的弹簧，弹簧的右侧顶端开设长条状的空心滑槽，滑槽的前端右侧开设圆形镂空的钮转孔槽，钮转孔槽的上下两端位置均开设一对正方体状的镂空调节卡槽，调节卡槽均开设在卡座的上下两端的平面上。

进一步的，所述调节器包括钮杆，所述调节器的右侧顶端居中位置固定安装带有螺旋纹路的圆柱体状的钮杆。

进一步的，所述伸缩铁包括连接扣和卡扣，所述伸缩铁的后端顶部位置固定安装一对圆柱体状的连接扣，连接扣的右侧居中位置固定安装一组凸出长方体状的卡扣。

进一步的，所述卡座上的伸缩孔槽由伸缩铁的后端位置，从伸缩孔槽的前端平行滑动安装，弹簧的后端顶部位置固定安装在卡座的居中内侧顶部位置，弹簧的前端顶部位置与连接扣连接安装，卡座上的空心滑槽使卡扣平行滑动安装。

进一步的，所述调节器固定安装在卡座上的调节卡槽的内侧，钮杆横向贯穿安装在钮转孔槽的内侧位置，钮杆同方向顺时针扭动使调节器前后运动，每个卡扣之间的分散安装的距离与调节器前后宽度的尺寸一致，调节器安装调控到最左端的顶部位置时，伸缩铁夹紧固定安装在卡座的居中内侧位置，凸出的卡扣也被调节器的前后两端侧面卡住固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于卡座的前端右侧位置固定安装正方体凹陷状的调节器，调节器的右侧顶端居中位置固定安装带有螺旋纹路的圆柱体状的钮杆，用于螺丝类型的钮杆是进行可伸缩的伸缩铁的重要固定装置，伸缩铁固定安装在卡座的居中前端位置，伸缩铁的后端顶部位置固定安装一对圆柱体状的连接扣，连接扣的右侧居中位置固定安装一组凸出长方体状的卡扣，这一部分均是伸缩调节部分，在调节时加以伸缩铁上的卡扣就起到了二次固定的作用。

由于调节器固定安装在卡座上的调节卡槽的内侧，钮杆横向贯穿安装在钮转孔槽的内侧位置，钮杆同方向顺时针扭动使调节器前后运动，每个卡扣之间的分散安装的距离与调节器前后宽度的尺寸一致，调节器安装调控到最左端的顶部位置时，伸缩铁夹紧固定安装在卡座的居中内侧位置，凸出的卡扣也被调节器的前后两端侧面卡住固定，在将钮杆摩擦着钮转孔槽向左移动，直至伸缩铁被调节器向左侧夹紧固定，钮杆向左旋转到最里的时候就完成了对伸缩铁的固定，卡座上的伸缩孔槽由伸缩铁的后端位置，从伸缩孔槽的前端平行滑动安装，弹簧的后端顶部位置固定安装在卡座的居中内侧顶部位置，弹簧的前端顶部位置与连接扣连接安装，卡座上的空心滑槽使卡扣平行滑动安装，这样安装顺着卡座的空心伸缩孔槽，将伸缩铁进行前后自由调节，方便了工作人员的安装使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的右前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图

图4是本实用新型的卡座部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的调节器部分和伸缩铁部分的紧闭状态的轴视结构示意图。

图6是本实用新型的调节器部分和伸缩铁部分的开启状态的轴视结构示意图

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、卡座；101、伸缩孔槽；102、弹簧；103、滑槽；104、钮转孔槽；105、调节卡槽；2、调节器；201、钮杆；3、伸缩铁；301、连接扣；302、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种分体式支撑铁，包括卡座1；卡座1的前端右侧位置固定安装正方体凹陷状的调节器2；调节器2的前端居中位置固定安装长方体状的伸缩铁3；伸缩铁3固定安装在卡座1的居中前端位置；卡座1包括伸缩孔槽101、弹簧102、滑槽103、钮转孔槽104和调节卡槽105，卡座1的居中内侧开设了正方体状的伸缩孔槽101，伸缩孔槽101的后端顶部位置固定安装一对螺旋状的弹簧102，弹簧102的右侧顶端开设长条状的空心滑槽103，滑槽103的前端右侧开设圆形镂空的钮转孔槽104，钮转孔槽104的上下两端位置均开设一对正方体状的镂空调节卡槽105，调节卡槽105均开设在卡座1的上下两端的平面上，这样简易安装的分体式支撑铁可根据实际的使用情况进行随意调节，增加了分体式支撑铁的实用性。

其中，调节器2包括钮杆201，调节器2的右侧顶端居中位置固定安装带有螺旋纹路的圆柱体状的钮杆201，用于螺丝类型的钮杆201是进行可伸缩的伸缩铁3的重要固定装置，直接影响着分体式支撑铁的结实稳定性。

其中，伸缩铁3包括连接扣301和卡扣302，伸缩铁3的后端顶部位置固定安装一对圆柱体状的连接扣301，连接扣301的右侧居中位置固定安装一组凸出长方体状的卡扣302，这一部分均是伸缩调节部分，在调节时加以伸缩铁3上的卡扣302就起到了二次固定的作用，为分体式支撑铁增加了安全保证。

其中，卡座1上的伸缩孔槽101由伸缩铁3的后端位置，从伸缩孔槽101的前端平行滑动安装，弹簧102的后端顶部位置固定安装在卡座1的居中内侧顶部位置，弹簧102的前端顶部位置与连接扣301连接安装，卡座1上的空心滑槽103使卡扣302平行滑动安装，这样安装顺着卡座1的空心伸缩孔槽101，将伸缩铁3进行前后调节，方便了工作人员的安装使用。

其中，调节器2固定安装在卡座1上的调节卡槽105的内侧，钮杆201横向贯穿安装在钮转孔槽104的内侧位置，钮杆201同方向顺时针扭动使调节器2前后运动，每个卡扣302之间的分散安装的距离与调节器2前后宽度的尺寸一致，调节器2安装调控到最左端的顶部位置时，伸缩铁3夹紧固定安装在卡座1的居中内侧位置，凸出的卡扣302也被调节器2的前后两端侧面卡住固定，在将钮杆201摩擦着钮转孔槽104向左移动，直至伸缩铁3被调节器2向左侧夹紧固定，钮杆201向左旋转到最里的时候就完成了对伸缩铁3的固定，这样的简单操作只需要一个人就能轻松操作，实现分体式支撑铁的安装自由，方便快捷。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，卡座1的居中内侧开设了正方体状的伸缩孔槽101，伸缩孔槽101的后端顶部位置固定安装一对螺旋状的弹簧102，弹簧102的右侧顶端开设长条状的空心滑槽103，滑槽103的前端右侧开设圆形镂空的钮转孔槽104，钮转孔槽104的上下两端位置均开设一对正方体状的镂空调节卡槽105，调节卡槽105均开设在卡座1的上下两端的平面上，卡座1的前端右侧位置固定安装正方体凹陷状的调节器2，调节器2的右侧顶端居中位置固定安装带有螺旋纹路的圆柱体状的钮杆201，用于螺丝类型的钮杆201是进行可伸缩的伸缩铁3的重要固定装置，伸缩铁3固定安装在卡座1的居中前端位置，伸缩铁3的后端顶部位置固定安装一对圆柱体状的连接扣301，连接扣301的右侧居中位置固定安装一组凸出长方体状的卡扣302，这一部分均是伸缩调节部分，在调节时加以伸缩铁3上的卡扣302就起到了二次固定的作用；

此外，调节器2固定安装在卡座1上的调节卡槽105的内侧，钮杆201横向贯穿安装在钮转孔槽104的内侧位置，钮杆201同方向顺时针扭动使调节器2前后运动，每个卡扣302之间的分散安装的距离与调节器2前后宽度的尺寸一致，调节器2安装调控到最左端的顶部位置时，伸缩铁3夹紧固定安装在卡座1的居中内侧位置，凸出的卡扣302也被调节器2的前后两端侧面卡住固定，在将钮杆201摩擦着钮转孔槽104向左移动，直至伸缩铁3被调节器2向左侧夹紧固定，钮杆201向左旋转到最里的时候就完成了对伸缩铁3的固定，卡座1上的伸缩孔槽101由伸缩铁3的后端位置，从伸缩孔槽101的前端平行滑动安装，弹簧102的后端顶部位置固定安装在卡座1的居中内侧顶部位置，弹簧102的前端顶部位置与连接扣301连接安装，卡座1上的空心滑槽103使卡扣302平行滑动安装，这样安装顺着卡座1的空心伸缩孔槽101，将伸缩铁3进行前后调节，方便了工作人员的安装使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。