一种钢结构的彩钢板护围结构的制作方法

本实用新型涉及钢材技术领域，尤其涉及一种钢结构的彩钢板护围结构。

背景技术：

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。现有技术中被广泛使用于道路施工维护和公共设施建造。

但是，在现有技术中，彩钢板护围结构单一且功能较为简单，不方便对围护的角度进行调节，同时，不便于移动，不便于调节安装位置。

因此，有必要提供一种新的钢结构的彩钢板护围结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、便于改变彩钢板的角度、同时，方便移动，便于调节安装位置的钢结构的彩钢板护围结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢结构的彩钢板护围结构包括：多个彩钢板，固定板，所述固定板固定安装在一个所述彩钢板的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定板上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述彩钢板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的顶端，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；装配块，所述装配块固定安装在所述转动杆上，且所述装配块与相邻的所述彩钢板固定连接；腔室，所述腔室开设在所述彩钢板上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述腔室内；第二电机，所述第二电机固定安装在所述腔室的底部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定安装在所述蜗杆上，所述第四锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合。

优选的，所述腔室内对称转动安装有两个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述腔室的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有套筒，所述套筒内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至套筒外并与蜗轮固定连接。

优选的，所述套筒的底端固定安装有连接杆，所述彩钢板的底部开设有通孔，所述通孔的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有滑动杆，两个所述滑动杆上滑动安装有同一个支架，所述支架的顶部与连接杆固定连接，所述支架上转动安装有滑轮。

优选的，所述支架上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。

优选的，所述腔室的内壁上对称开设有两个转动槽，所述转动槽的内壁与蜗杆转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢结构的彩钢板护围结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢结构的彩钢板护围结构，所述转动杆转动安装在所述固定板上,所述第一电机固定安装在所述彩钢板的顶部,所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的顶端，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述装配块固定安装在所述转动杆上，且所述装配块与相邻的所述彩钢板固定连接,可以对彩钢板安装角度进行调节；所述蜗杆转动安装在所述腔室内，所述第二电机固定安装在所述腔室的底部，所述第三锥形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第四锥形齿轮固定安装在所述蜗杆上，所述第四锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述套筒内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至套筒外并与蜗轮固定连接，所述支架上转动安装有滑轮，方便对彩钢板护围进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢结构的彩钢板护围结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示俯视结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图中标号：1、彩钢板；2、固定板；3、转动杆；4、第一电机；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、装配块；8、腔室；9、蜗杆；10、第二电机；11、第三锥形齿轮；12、第四锥形齿轮；13、蜗轮；14、限位槽；15、限位杆；16、滑块；17、套筒；18、螺纹杆；19、连接杆；20、通孔；21、滑动槽；22、滑动杆；23、支架；24、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的钢结构的彩钢板护围结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示俯视结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。钢结构的彩钢板护围结构包括:多个彩钢板1，固定板2，所述固定板2固定安装在一个所述彩钢板1的一侧；转动杆3，所述转动杆3转动安装在所述固定板2上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述彩钢板1的顶部；第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在所述转动杆3的顶端，且所述第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮5啮合；装配块7，所述装配块7固定安装在所述转动杆3上，且所述装配块7与相邻的所述彩钢板1固定连接；腔室8，所述腔室8开设在所述彩钢板1上；蜗杆9，所述蜗杆9转动安装在所述腔室8内；第二电机10，所述第二电机10固定安装在所述腔室8的底部；第三锥形齿轮11，所述第三锥形齿轮11固定安装在所述第二电机10的输出轴上；第四锥形齿轮12，所述第四锥形齿轮固定安装在所述蜗杆9上，所述第四锥形齿轮12和第三锥形齿轮11啮合。

所述腔室8内对称转动安装有两个蜗轮13，所述蜗轮13与蜗杆9相啮合。

所述腔室8的内壁上对称开设有两个限位槽14，所述限位槽14内固定安装有限位杆15，所述限位杆15上滑动安装有滑块16，所述滑块16上固定安装有套筒17，所述套筒17内螺纹安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的顶端延伸至套筒17外并与蜗轮13固定连接。

所述套筒17的底端固定安装有连接杆19，所述彩钢板1的底部开设有通孔20，所述通孔20的内壁上对称开设有两个滑动槽21，所述滑动槽21内固定安装有滑动杆22，两个所述滑动杆22上滑动安装有同一个支架23，所述支架23的顶部与连接杆19固定连接，所述支架23上转动安装有滑轮24。

所述支架23上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆22滑动连接。

所述腔室8的内壁上对称开设有两个转动槽，所述转动槽的内壁与蜗杆9转动连接。

本实用新型提供的钢结构的彩钢板护围结构的工作原理如下：使用该装置时，启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动，第一电机4的输出轴转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动装配块7转动，可以对彩钢板护围角度进行调节，当需要移动彩钢板时，启动第二电机10，第二电机10的输出轴转动，第二电机10的输出轴转动带动第三锥形齿轮11转动，第三锥形齿轮11转动带动第四锥形齿轮12转动，第四锥形齿轮12转动带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动套筒17运动，套筒17向下滑动的过程中带动滑块16在限位杆15上滑动可以对套筒17进行限位，套筒17向下运动一段距离后滑轮24从通孔20内伸出，可以对彩钢板护围进行支撑和移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢结构的彩钢板护围结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢结构的彩钢板护围结构，所述转动杆3转动安装在所述固定板2上,所述第一电机4固定安装在所述彩钢板1的顶部,所述第一锥形齿轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上,所述第二锥形齿轮6固定安装在所述转动杆3的顶端，且所述第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮5啮合,所述装配块7固定安装在所述转动杆3上，且所述装配块7与相邻的所述彩钢板1固定连接,可以对彩钢板安装角度进行调节；所述蜗杆9转动安装在所述腔室8内，所述第二电机10固定安装在所述腔室8的底部，所述第三锥形齿轮11固定安装在所述第二电机10的输出轴上，所述第四锥形齿轮固定安装在所述蜗杆9上，所述第四锥形齿轮12和第三锥形齿轮11啮合，所述蜗轮13与蜗杆9相啮合，所述套筒17内螺纹安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的顶端延伸至套筒17外并与蜗轮13固定连接，所述支架23上转动安装有滑轮24，方便对彩钢板护围进行移动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。