一种室外幕墙龙骨安装结构的制作方法

本申请涉及幕墙安装的领域，尤其是涉及一种室外幕墙龙骨安装结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

目前授权公告号为cn205024893u的中国专利申请文件公开了一种新型的幕墙板可自动调节安装龙骨结构，主要包括竖向龙骨、横向龙骨、与幕墙板固定的骨架以及可移动卡接在横向龙骨上的卡位角码，横向龙骨固定设置在竖向龙骨的上下端，在安装幕墙板时，可通过移动卡位角码在横向龙骨上的位置，来消除相邻幕墙板之间的间隙。

针对上述中的相关技术，发明人认为在安装的过程中，需要先测量幕墙板的长度，然后根据幕墙板的长度安装横向龙骨，使相邻横向龙骨之间的距离与幕墙板的长度相匹配，从而需要时间进行测量，使得安装效率较低。

技术实现要素：

为了改善安装效率低的问题，本申请提供一种室外幕墙龙骨安装结构。

本申请提供的一种室外幕墙龙骨安装结构采用如下的技术方案：

一种室外幕墙龙骨安装结构，包括多根等间隔设置的竖向龙骨，相邻竖向龙骨之间设置有相互平行的第一横向龙骨和第二横向龙骨，所述第二横向龙骨上设置有调节柱，所述竖向龙骨朝向第二横向龙骨的面上朝向竖向龙骨内开设有容置槽，所述调节柱插接且滑动连接于容置槽内，所述竖向龙骨上设置有用于带动调节柱固定至容置槽内任意位置的调节件。

通过采用上述技术方案，安装幕墙时，调节件能够调节第二横向龙骨的位置，使得第二横向龙固和第一横向龙骨之间的距离缩短或增长，以使得幕墙板能够安装在第一横向龙骨和第二横向龙骨之间，无需反复进行测量第一横向龙骨和第二横向龙骨之间的距离，简化了安装步骤，从而能够改善安装效率低的问题。

可选的，所述调节件包括穿设且螺纹连接于竖向龙骨上的调节螺杆，所述调节螺杆的杆部穿入至容置槽内且用于与调节柱的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺杆使调节螺杆的端部远离调节柱的侧壁，以能够调整调节柱伸出容置槽的长度；旋转调节螺杆使调节螺杆的端部靠近调节螺杆的侧壁，并最终抵紧调节柱的侧壁，以能够将调节柱进行固定，从而能够调节调节柱伸出容置槽的任意长度，并将调节柱固定在任意位置，从而便于调节第二横向龙骨的位置。

可选的，所述竖向龙骨内且位于容置槽的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽位于靠近第二横向龙骨的位置设置，所述滑动槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置在容置槽的底壁，另一端设置有止滑块，所述止滑块和调节柱之间设置有用于将调节柱固定至容置槽内任意位置的止滑件。

通过采用上述技术方案，调节柱移动时，调节柱给止滑块施加作用力，弹簧受到压缩带动止滑块伸入滑动槽内，调节柱不移动时，止滑块伸出滑动槽，止动件起作用，无需施工人员扶持，止动件就能将调节柱维持在当前位置，从而能够在一定程度上防止掉落至容置槽的底部，从而施工人员可以判断调节柱位置调节是否到位，进而有助于改善安装效率低的问题。

可选的，止滑件包括设置在止滑块背离弹簧的面上的多个卡齿，所述调节柱的侧壁上沿调节柱的长度方向均匀开设有多个齿槽，所述齿槽和卡齿相配合。

通过采用上述技术方案，当调节柱不再移动时，止滑块上向滑动槽开口处移动，从而止滑块上的卡齿移入调节柱上的齿槽，从而卡齿和齿槽卡合，使得调节柱维持在当前位置，从而便于维持调节柱的位置。

可选的，所述齿槽的横截面呈三角形设置，所述卡齿与三角形的齿槽配合设置。

通过采用上述技术方案，卡齿和齿槽相互配合，使得调节柱上移或下滑时卡齿更易与齿槽分离，从而能够减少施工人员移动调节柱所需要的力，从而能够减少施工人员的工作强度，进而有助于提高安装效率。

可选的，所述竖向龙骨内且位于滑动槽的侧壁上设置有阻挡块，所述阻挡块位于靠近滑动槽开口处的位置设置，所述止滑块上设置有抵紧块，所述阻挡块和抵紧块相抵紧。

通过采用上述技术方案，止滑块从滑动槽底壁朝向滑动槽开口处移动，抵紧块遇到阻挡块后，阻挡块和抵紧块相互抵紧使得止滑块不能再移动，从而在一定程度上能够避免止滑块完全伸出滑动槽。

可选的，所述竖向龙骨上且位于滑动槽所在的位置穿设且滑动连接有拉动杆，所述拉动杆位于滑动槽内的端部固定设置在止滑块上，所述弹簧套设于拉动杆上。

通过采用上述技术方案，拉动拉动杆能够带动止滑块伸入滑动槽内，从而能够将止滑块上的卡齿与齿槽分离，从而便于移动调节柱。

可选的，所述第二横向龙骨上且位于调节柱所在的位置套设有套管，所述调节柱固定设置在套管上，所述套管和第二横向龙骨之间通过固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，第二横向龙骨套设于套管内，从而能够在一定程度上防止第二横向龙骨倾斜，套管和第二横向龙骨之间通过固定螺栓进行固定，使得套管和第二横向龙骨能够稳固地连接在一起。

可选的，所述调节柱远离第一横向龙骨的面上设置有插芯，所述竖向龙骨靠近第一横向龙骨的端部开设有用于供另一根竖向龙骨的插芯插接的插孔。

通过采用上述技术方案，竖向龙骨之间通过插芯和插孔配合来实现连接，从而能够使得竖向龙骨保持在同一竖直方向上，从而能够在一定程度上避免同一条线上的竖向龙骨发生倾斜。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供一种室外幕墙龙骨安装结构，通过调节柱、容置槽和调节螺杆的共同作用，通过调节柱伸出容置槽的长度来调节第一横向龙骨和第二横向龙骨之间的距离，以使得幕墙板能够安装在第一横向龙骨和第二横向龙骨之间，使得安全幕墙板前无需反复测量的第一横向龙骨和第二横向龙骨的距离，从而能够改善安装效率低的问题；

2.通过滑动槽、弹簧、滑动槽、卡齿和齿槽的共同作用，能将调节柱维持在调节柱所滑动到的位置，从而能够在一定程度上防止掉落至容置槽的底部，从而施工人员可以判断调节柱位置调节是否到位，进而有助于改善安装效率低的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图。

图2是图1中a部分的放大图。

图3是本申请实施例用于展示竖向龙骨与调节柱之间连接关系的剖面结构示意图。

图4是图3中b部分的放大图。

附图标记说明：1、竖向龙骨；11、容置槽；12、滑动槽；13、插孔；14、阻挡块；2、第一横向龙骨；3、调节柱；31、齿槽；32、插芯；4、第二横向龙骨；5、调节螺杆；6、弹簧；7、止滑块；71、卡齿；72、抵紧块；8、套管；81、固定螺栓；9、拨动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室外幕墙龙骨安装结构。参照图1，包括多根等间隔设置的竖向龙骨1，相邻竖向龙骨1之间设置有相互平行的第一横向龙骨2和第二横向龙骨4。为了能够便于安装幕墙板以改善安装效率低的问题，第二横向龙骨4上设置有调节柱3，竖向龙骨1朝向第二横向龙骨4的面上朝向竖向龙骨1内开设有容置槽11，调节柱3插接且滑动连接于容置槽11内，竖向龙骨1上设置有用于带动调节柱3固定至容置槽11内任意位置的调节件。

参照图1和图3，为了将调节柱3固定在容置槽11的任意位置处，以调节第一横向龙骨2和第二横向龙骨4之间的距离。调节件包括穿设且螺纹连接于竖向龙骨1上的调节螺杆5，调节螺杆5的杆部穿入至容置槽11内且用于与调节柱3的侧壁抵紧。为了能够将调节调节柱3伸出容置槽11的任意长度，调节螺杆5靠近容置槽11的开口处。

在其他实施例中，调节柱3可以替换成丝杆，在容置槽11的内表面设置有内螺纹，调节柱3与容置槽11螺纹连接，一样可以调节调节柱3伸出容置槽11的长度。

参照图3和图4，为了能够使调节柱3维持在调节柱3所滑动到的任意位置处，以便于施工人员能够判断调节柱3是否调节到位。竖向龙骨1内且位于容置槽11的侧壁上开设有滑动槽12，滑动槽12位于靠近第二横向龙骨4的位置设置，滑动槽12内设置有弹簧6，弹簧6的一端设置在容置槽11的底壁，另一端设置有止滑块7，止滑块7和调节柱3之间设置有用于将调节柱3固定至容置槽11内任意位置的止滑件。

在其他实施例中，可以在容置槽11相对的侧壁上均开设有滑动槽13，在调节柱3相对的侧壁上均开设有齿槽31，将止滑块7设置为两个，从而能够进一步提高维持调节柱3位置的牢靠性。

参照图2和图4，为了便于将调节柱3固定在容置11内的任意位置处，以便于施工人员观察是否调节到位。止滑件包括设置在止滑块7背离弹簧6的面上的多个卡齿71，调节柱3的侧壁上沿调节柱3的长度方向均匀开设有多个齿槽31，齿槽31和卡齿71相配合。为了在一定程度上避免卡齿71和齿槽31卡紧而使得调节柱3不能移动，齿槽31的横截面呈三角形设置，卡齿71与三角形的齿槽31配合设置。

参照图4，为了在一定程度上避免止滑块7完全伸出滑动槽12，竖向龙骨1内且位于滑动槽12的侧壁上设置有阻挡块14，阻挡块14位于靠近滑动槽12开口处的位置设置，止滑块7上设置有抵紧块72，阻挡块14和抵紧块72相抵紧。

参照图1和图4，为了便于移动调节柱3。竖向龙骨1上且位于滑动槽12所在的位置穿设且滑动连接有拉动杆9，拉动杆9位于滑动槽12内的端部固定设置在止滑块(7)上，弹簧6套设于拉动杆9上。

参照图1和图2，为了在一定程度上防止在调节调节柱3的过程中，第二横向龙骨4倾斜。第二横向龙骨4上且位于调节柱3所在的位置套设有套管8，调节柱3固定设置在套管8上，套管8和第二横向龙骨4之间通过固定螺栓81连接。其中，套管8和调节柱3之间通过焊接的方式固定连接在一起。

参照图3，为了在一定程度上避免竖向龙骨1安装过程中发生倾斜。所述调节柱3远离第一横向龙骨2的面上设置有插芯32，所述竖向龙骨1靠近第一横向龙骨2的端部开设有用于供另一根竖向龙骨1的插芯32插接的插孔13。

本申请实施例一种室外幕墙龙骨安装结构的实施原理为：安装幕墙时，先安装竖向龙骨1，相邻竖向龙骨1之间通过插芯32和插孔13连接，从而能够使竖向龙骨1位于同一竖直方向上。安装好竖向龙骨1后，将第一横向龙骨2通过螺栓安装在竖向龙骨1上，再将第二横向龙骨4通过固定螺栓81安装在套管8内。

接着安装幕墙板，先将幕墙板连接在第一横向龙骨2上，再拧松调节螺杆5，拉动拉动杆9将止滑块7拉入滑动槽13，然后滑动调节柱3使第二横向龙骨4靠近或远离第一横向龙骨2，以调节第二横向龙骨4的位置。当调节柱3调节到一定位置时，放开调节柱3，测量第一横向龙骨2和第二横向龙骨4之间的距离是否能安装幕墙板。此时，由于弹簧6给止滑块7施加作用力，止滑块7上的卡齿71伸出滑动槽12与调节柱3上的齿槽31卡合，从而能够将调节柱3维持在当前位置处。最后，拧紧调节螺杆5，将调节柱3固定在合适的位置处，然后将幕墙板安装在第二横向龙骨4上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。