一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构的制作方法

本申请涉及建筑设计的领域，尤其是涉及一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构。

背景技术：

混凝土预制构件生产中，有些构件生产时的侧模上有多根钢筋伸出模板，且位置要求准确。如果侧模上开孔较小(比钢筋直径稍大)，由于多根钢筋要一起退出侧模，拆模相当困难，甚至拆不出来；常规的作法是：侧模上开大孔，侧模就可拆出来，但外出钢筋的位置很难保证，且孔大，混凝土浇筑时漏浆严重。

现有的授权公告号为cn206703280u的中国专利公开了一种用于钢筋混凝土预制构件的钢筋定位夹具，包括：用于浇筑钢筋混凝土预制构件的模板，所述模板上形成有第一插孔；第一夹具，包括可拆卸的安装于所述模板的外侧的第一连接板和连接于所述第一连接板的第一定位板，所述第一定位板容置于所述第一插孔中；以及第二夹具，包括可拆卸的安装于所述模板的外侧的第二连接板和连接于所述第二连接板的第二定位板，所述第二定位板容置于所述第一插孔中，所述第二定位板和所述第一定位板之间形成有用于定位所述钢筋混凝土预制构件的外伸钢筋的夹持空间。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用该定位夹具时，使钢筋穿过第一定位板和第二定位板之间的夹持空间即可，但是在不同预制构件上钢筋的直径是不同的，因此需要根据不同的需求制作定位夹具，较为不便。

技术实现要素：

为了便于增加定位夹具的使用范围，本申请提供一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构。

本申请提供的一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构采用如下的技术方案：

一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构，包括模板，所述模板上开设有插孔，所述模板上且位于插孔的位置设置有定位夹具，所述定位夹具包括两个半圆形的定位块，两个定位块位于插孔内，且两个定位块之间形成供钢筋通过的定位空间，两个所述定位块相对的面上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有两个弧形的抵紧板，所述抵紧板与容纳槽的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与抵紧板固定连接，另一端与容纳槽内壁固定连接，所述定位块上设置有柔性密封套，所述柔性密封套将容纳槽封闭，且所述抵紧板将柔性密封套撑起；还包括两个安装块，两个所述安装块分别与两个定位块固定连接，所述安装块活动连接于模板上。

通过采用上述技术方案，在使用该定位夹具时，工作人员首先通过安装块将两个定位块移入插孔内，使得两个定位块卡接在插孔内，随后将钢筋从两个定位块之间的定位空间插入，在插入钢筋的过程中，抵紧板受到钢筋的挤压朝向定位块移动，而柔性密封套会随着抵紧板的移动而收缩，抵紧板移动的同时还会带动弹簧被压缩，弹簧压缩后产生的弹性对抵紧板产生弹力，使得抵紧板紧抵在钢筋上，从而对钢筋起到一定的固定作用，而由于抵紧板和弹簧的设置，使得抵紧板的位置可以根据钢筋的直径大小进行调节，从而增加了定位夹具的使用范围，使得定位夹具的使用更加方便。

可选的，所述容纳槽的内侧壁上且位于弹簧所在的位置设置有限位槽，所述限位槽沿垂直于容纳槽内壁的方向设置，所述弹簧位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置可以在一定程度上防止弹簧压缩时发生倾斜的情况，从而使得弹簧可以更好地对抵紧板产生弹力。

可选的，所述柔性密封套为橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套具有较强的耐磨损能力，可以增加柔性密封套的使用寿命。

可选的，所述模板上设置有安装杆，所述安装杆沿垂直于模板的方向朝向远离模板的位置延伸，所述安装块滑动连接于安装杆上，所述模板上且位于安装杆的位置开设有滑槽，所述滑槽朝向远离插孔的方向延伸，所述安装杆上设置有滑动连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，在拆卸模板时，需要先将定位块从插孔内取出，此时工作人员只需在安装杆上移动安装块，使安装块带动定位块移出定位块，随后再通过滑槽和滑块移动安装杆，使安装块和定位块移动至远离插孔的一侧，此时便可以方便地拆除模板，并且将安装块和定位块通过安装杆与模板连接，可以减少发生安装块和定位块遗失的情况。

可选的，所述安装杆远离模板的端部上设置有防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置可以在一定程度上防止安装块从安装杆上脱离。

可选的，所述防脱块螺纹连接于安装杆上。

通过采用上述技术方案，在定位块出现损坏需要更换时，可以拧动防脱块，使防脱块与安装杆脱离，随后再将安装块从定位杆上取下，便可以取下定位块，从而使得定位块的更换更加方便。

可选的，所述插孔的内壁上开设有安装槽，所述定位块上设置有与安装槽配合的安装条。

通过采用上述技术方案，在将定位块移入插孔时，使定位块上的安装条进入插孔内壁上的安装槽内，利用安装槽和安装条使得定位块的安装更加方便，同时也可以防止定位块在插孔内发生相对转动。

可选的，所述安装块上设置有拉环。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过拉环更方便地移出定位块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在定位块上开设容纳槽，在容纳槽内设置抵紧板，在抵紧板与容纳槽的内壁之间设置弹簧，再利用柔性密封套将容纳槽封闭，在使用该定位夹具时，通过改变抵紧板的位置，使得定位空间的大小可以根据钢筋的直径大小发生改变，从而增加了定位夹具的使用范围；

2.通过在容纳槽的内侧壁上设置限位槽，并使弹簧位于限位槽内，利用限位槽可以对弹簧的位置进行限位，从而减少发生弹簧压缩时倾斜的情况；

3.通过在模板上设置安装杆，使安装杆滑动连接于模板上，再将安装块与安装杆相连，利用安装杆可以带动安装块和定位块移动，同时将安装块和定位块与模板相连，减少了发生定位块和安装块遗失的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例图1中定位块的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例图1中定位块和安装块的结构示意图；

图4是本申请实施例隐藏定位夹具后的结构示意图。

附图标记说明：1、模板；11、插孔；111、安装槽；12、滑槽；2、定位块；21、容纳槽；211、限位槽；22、抵紧板；23、弹簧；24、柔性密封套；25、安装条；3、定位空间；4、安装块；41、拉环；5、安装杆；51、滑块；52、防脱块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构。

参照图1，一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构，包括模板1，模板1上开设有插孔11，插孔11供钢筋插入，模板1上且位于插孔11的位置设置有定位夹具，定位夹具包括两个半圆形的定位块2，两个定位块2安装在插孔11内，两个定位块2之间形成供钢筋通过的定位空间3。

参照图1和图2，两个定位块2相对的面上开设有容纳槽21，容纳槽21内设置有两个弧形的抵紧板22，两个抵紧板22的弧度与定位块2的弧度相同，抵紧板22与容纳槽21的内壁之间设置有弹簧23，弹簧23的一端与抵紧板22固定连接，另一端与容纳槽21内壁固定连接，且弹簧23与容纳槽21的内壁相垂直，在弹簧23处于正常状态时，抵紧板22位于容纳槽21外，如此使得抵紧板22有一定的移动空间，同时定位块2上设置有柔性密封套24，柔性密封套24将容纳槽21封闭，而抵紧板22则将柔性密封套24撑起，为了增加柔性密封套24的使用寿命，柔性密封套24选用橡胶材质；定位夹具还包括分别与两个定位块2固定连接的两个安装块4，安装块4活动连接于模板1上，在需要取出定位跨时，利用安装块4带动定位块2移动即可。

在使用该定位夹具时，使抵紧板22朝向容纳槽21内移动，此时柔性密封套24会随着抵紧板22的移动而收缩，而两个定位块2之间的定位空间3也会由此变大，而抵紧板22处于不同的位置，定位空间3的大小也不同，从而使得不同直径大小的钢筋均可以通过定位夹具固定，使得定位夹具的使用范围增大；而弹簧23的设置使得抵紧板22具有弹性，在弹簧23压缩后，弹簧23对抵紧板22产生弹力，使得抵紧板22可以紧抵在钢筋上，从而对钢筋起到一定的固定作用。

参照图2，为了减少发生弹簧23压缩时倾斜的情况，在容纳槽21相对的内侧壁上均设置限位槽211，限位槽211沿垂直于容纳槽21内壁的方向设置，而弹簧23则位于两侧的限位槽211内，如此便可以对弹簧23的位置进行一定的限制，避免弹簧23在移动时朝其他方向偏移。

参照图1和图3，模板1上垂直于模板1设置有安装杆5，安装杆5朝向远离模板1的位置延伸，而安装块4套设且滑动连接于安装杆5上，同时模板1上且位于安装杆5的位置开设有滑槽12，滑槽12沿水平方向朝向远离插孔11的方向延伸，滑槽12的一端位于靠近插孔11的位置，而安装杆5上固定连接有滑动连接于滑槽12内的滑块51；为了方便移动安装块4，在安装块4上设置有拉环41。

在需要拆除模板1时，通过拉环41拉动安装块4，使安装块4在安装杆5上朝向远离模板1的方向移动，安装块4会带动定位块2移出插孔11，随后再移动安装杆5，使安装杆5带动滑块51在滑槽12内移动，同时安装杆5带动安装块4和定位块2移动至远离插孔11的位置，此时便可以将模板1拆除，通过安装杆5实现了安装块4和定位块2与模板1的连接，使得安装块4和定位块2不会轻易遗失。

参照图1和图3，为了防止安装块4脱离移动时脱离安装杆5，在安装杆5远离模板1的端部上设置有防脱块52，而为了方便定位块2的更换，将防脱块52螺纹连接于安装杆5上，在需要取下安装块4和定位块2时，工作人员只需拧动防脱块52使防脱块52与安装杆5脱离即可。

参照图1和图4，为了方便将定位块2安装至插孔11内，在插孔11的内壁上开设有安装槽111，安装槽111的长度方向与插孔11的长度方向相同，而定位块2上设置有与安装槽111配合的安装条25，在将定位块2插入插孔11时，使安装条25进入对应的安装槽111内即可，同时安装槽111还可以防止定位块2转动，对定位块2起到限位作用。

本申请实施例一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构的实施原理为：在使用该定位夹具时，工作人员首先通过安装块4将两个定位块2移入插孔11内，使得两个定位块2卡接在插孔11内，随后将钢筋从两个定位块2之间的定位空间3插入，在插入钢筋的过程中，抵紧板22受到钢筋的挤压朝向定位块2移动，而柔性密封套24会随着抵紧板22的移动而收缩，抵紧板22移动的同时还会带动弹簧23被压缩，弹簧23压缩后产生的弹性对抵紧板22产生弹力，使得抵紧板22紧抵在钢筋上，从而对钢筋起到一定的固定作用，而由于抵紧板22和弹簧23的设置，使得抵紧板22的位置可以根据钢筋的直径大小进行调节，从而增加了定位夹具的使用范围，使得定位夹具的使用更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。