一种便于出料的混凝土混合设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土混合设备技术领域，具体为一种便于出料的混凝土混合设备。

背景技术：

混凝土在制备过程中需要将各种原料按照既定的配比进行加水混合，常用的混合设备有搅拌站、混合机等，现有对混凝土混合的设备主要采用搅拌进行，搅拌机对混凝土进行搅拌的效率低，其搅拌杆竖直设置，搅拌杆与设备底部之间存在较大的缝隙，混凝土容易堆积在搅拌杆触及不到的地方，影响对混凝土搅拌的效果，无法满足建筑施工的需要，并且普通的混凝土混合设备出料时一般是通过打开混凝土搅拌设备下端的出料管进行出料，但是出料管使用过程中，混凝土容易凝结在出料管的出口处，堵塞储料罐，并且不容易对其进行清理，影响设备的正常使用。

为此，本实用新型提供一种便于出料的混凝土混合设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于出料的混凝土混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型转动杆横向设置，通过搅拌叶一和搅拌叶二能够对混凝土进行均匀搅拌，提高混凝土搅拌效率，通过卸料机构和出料板能够将搅拌完成后的混凝土排出。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于出料的混凝土混合设备，包括箱体和卸料机构，所述箱体的底部四角固定安装有支撑腿，所述箱体的一侧通过螺栓固定安装有减速电机，所述箱体的顶部的一侧开设有加料口，所述加料口的一侧设置有加水口，所述箱体的两侧对称固定安装有电动推杆，所述箱体的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装在减速电机的输出轴上，所述转动杆的两侧对称设置有搅拌叶一和搅拌叶二，所述箱体的内侧的底部固定安装有搅拌板，所述搅拌板的顶部开设有搅拌槽，所述卸料机构的另一侧对称设置有固定块，所述固定块的一侧与电动推杆的一端固定相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，其中一个所述电动推杆的顶部开设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶一和搅拌叶二上的缺口相互错位设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卸料机构的一侧设置有卸料板，所述卸料机构的底部开设有通孔，所述卸料机构设置在搅拌板的两侧，所述卸料板设置在搅拌槽的内部，所述搅拌槽的形状为圆弧形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的另一侧的底部固定安装有出料板，所述出料板的一侧的形状为弧形，所述出料板设置在卸料机构的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的一侧设置有开关组，所述开关组通过电线与减速电机和电动推杆电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种便于出料的混凝土混合设备转动杆横向设置，转动杆上设置有搅拌叶一和搅拌叶二，搅拌叶一和搅拌叶二上设置有互相交错的缺口，能够对混凝土进行均匀搅拌，提高混凝土搅拌效率，设置有搅拌板和卸料机构，箱体的一侧设置有出料板，通过卸料机构和出料板能够将搅拌完成后的混凝土排出，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于出料的混凝土混合设备结构图；

图2为本实用新型一种便于出料的混凝土混合设备剖面图；

图3为本实用新型一种便于出料的混凝土混合设备卸料剖面图；

图4为本实用新型一种便于出料的混凝土混合设备卸料机构结构图

图5为本实用新型一种便于出料的混凝土混合设备左箱体视图剖面图；

图中：1、箱体；2、加料口；3、加水口；4、减速电机；5、观察窗；6、支撑腿；7、电动推杆；8、卸料机构；9、固定块；10、出料板；11、转动杆；12、搅拌叶一；13、搅拌叶二；14、搅拌板；15、搅拌槽；16、卸料板；17、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的混凝土混合设备，包括箱体1和卸料机构8，所述箱体1的底部四角固定安装有支撑腿6，所述箱体1的一侧通过螺栓固定安装有减速电机4，所述箱体1的顶部的一侧开设有加料口2，所述加料口2的一侧设置有加水口3，所述箱体1的两侧对称固定安装有电动推杆7，所述箱体1的内部活动安装有转动杆11，所述转动杆11的一端固定安装在减速电机4的输出轴上，所述转动杆11的两侧对称设置有搅拌叶一12和搅拌叶二13，所述箱体1的内侧的底部固定安装有搅拌板14，所述搅拌板14的顶部开设有搅拌槽15，所述卸料机构8的另一侧对称设置有固定块9，所述固定块9的一侧与电动推杆7的一端固定相连，通过转动杆11带动搅拌叶一12和搅拌叶二13能够对原料和水进行均匀搅拌，提高混凝土搅拌效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，其中一个所述电动推杆7的顶部开设有观察窗5，方便对箱体1的内部进行观察。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶一12和搅拌叶二13上的缺口相互错位设置，能够提高混凝土的搅拌效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卸料机构8的一侧设置有卸料板16，所述卸料机构8的底部开设有通孔17，所述卸料机构8设置在搅拌板14的两侧，所述卸料板16设置在搅拌槽15的内部，所述搅拌槽15的形状为圆弧形，通过卸料机构8和卸料板16方便将搅拌板14上的混凝土排出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的另一侧的底部固定安装有出料板10，所述出料板10的一侧的形状为弧形，所述出料板10设置在卸料机构8的底部，通过出料板10能够将混凝土导流到合适的地方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的一侧设置有开关组，所述开关组通过电线与减速电机4和电动推杆7电性相连，方便对混凝土进行混合。

在使用该便于出料的混凝土混合设备时，通过支撑腿6将该混合设备安装在合适的地方，开关组通过电线与外接电源电性相连，在出料板10的底部放置合适的盛放容器，通过加料口2箱向体1内部添加适量的混凝土原料，通过加水口3向箱体1内部添加适量的清水，通过开关组启动减速电机4，减速电机4的输出轴带动转动杆11，转动杆11带动两侧的搅拌叶一12和搅拌叶二13对原料和水进行混合搅拌，搅拌完成后，通过观察窗5，观察搅拌叶一12和搅拌叶二13的位置，通过开关组控制减速电机4，减速电机4控制转动杆11，转动杆11带动搅拌叶一12和搅拌叶二13，使搅拌叶一12和搅拌叶二13处于水平方向，启动电动推杆7，电动推杆7通过固定块9带动卸料机构8，卸料机构8带动卸料板16在搅拌槽15的内部，向搅拌板14的一端移动，并推动混凝土通过通孔17掉落在出料板10的顶部，经过出料板10进入容器的内部，该便于出料的混凝土混合设备转动杆11横向设置，转动杆11上设置有搅拌叶一12和搅拌叶二13，搅拌叶一12搅拌叶二13上设置有互相交错的缺口，能够对混凝土进行均匀搅拌，提高混凝土搅拌效率，设置有搅拌板14和卸料机构8，箱体1的一侧设置有出料板10，通过卸料机构8和出料板10能够将搅拌完成后的混凝土排出，结构简单，使用方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。