一种用于金属屋面板的加固结构的制作方法

1.本实用新型属于金属屋面板的加固技术领域，具体涉及一种用于金属屋面板的加固结构。


背景技术：

2.随着我国城市整体水平的发展，人们对建筑物室内的美观、安全、安静、保温、透气要求也越来越普遍，直立锁边金属屋面板因具有质轻、防水、易于铸造变形等特点，广泛的应用于用机场航站楼、火车站站房、体育场馆、展览中心等大型公共建筑，这种直立锁边金属屋面板的安装采用锁边咬合工艺，现场安装速度快。但是，在实际使用中，这种结构容易受到雨雪天气或者大风天气的影响导致金属屋面板的连接处锁边易发生变形、松弛，甚至局部开脱的问题并导致支撑座与金属屋面板之间的松脱，从而发生金属屋面板的脱落，影响金属屋面板的正常使用的同时，也具有非常大的安全隐患。同时一般的辅助加固机构内部容易受到雨水的侵蚀而导致内部锈蚀，进一步减小了加固机构的作用效果。
3.基于此，申请人考虑设计一种用于金属屋面板的加固结构，能够进一步增强金属屋面板连接处的连接强度，同时保证加固结构的内部不容易受到雨水的侵蚀，保证加固机构的稳定可靠性，提高金属屋面板的抗风性能。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种用于金属屋面板的加固结构，其特征在于：包括横梁和夹紧机构；
7.所述横梁下侧间隔设置有多个保护盒，所述保护盒下端呈开口状，所述保护盒内通过隔板分隔成第一凹槽和第二凹槽；所述横梁下侧且位于所述保护盒之间设置有多个工字形支撑座，所述工字形支撑座另一端与金属屋面板相接；
8.所述夹紧机构包括贯穿所述横梁和所述保护盒至所述第一凹槽内的第一转杆，所述第一转杆通过转动环转动设置在所述横梁上，所述第一转杆位于所述第一凹槽内的一端固定连接有主动锥齿轮，另一端固定连接有转动装置；所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在第二转杆上，所述第二转杆一端通过轴承转动连接在左侧所述第一凹槽内侧壁，另一端贯穿所述隔板，且通过轴承转动连接在右侧所述第二凹槽内侧壁；所述第二转杆位于所第二凹槽内的杆体上对称设置有正向螺纹和反向螺纹，且分别螺纹连接有螺套，所述螺套上端滑动设置在所述第二凹槽内的滑杆上，所述螺套下端分别固定连接有夹固件；所述夹固件位于所述保护盒外，所述夹固件包括第一立板部和夹持部，所述夹持部内侧设置有与锁边部外形相适配的弧形凹槽。
9.本实用新型的工作原理：
10.在金属屋面板进行安装时，首先，在相应位置固定支座，将直立锁边型金属屋面板的锁边部咬合形成连接处；然后，通过转动转动装置控制第一转杆转动带动主动锥齿轮，由
于主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮转动带动其第二转杆转动，第二转杆上设置有正向螺纹和反向螺纹且螺纹连接有螺套，两个螺套朝着远离中心位置移动带动螺套下端固定连接的夹固件张开，螺套上端滑动设置在滑杆上；此时将夹紧机构对应嵌入金属屋面板的连接处，然后同样转动转动装置使得两个夹固件朝着中心位置靠拢，直至无法转动时，两个夹固件的夹持部能够牢牢锁扣柱金属屋面板的连接处；
11.横梁以及横梁下设置的工字形支撑座与金属屋面板的表面接触形成面接触点，能够更好的压紧金属屋面板。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.加固效果可靠，抗风性能好；通过转动装置能够调节夹持机构的两个夹固件之间的距离并使其靠拢，两个夹持部将金属屋面板的连接处夹紧，同时通过螺纹配合能够保证夹固件的位置固定，进一步保证金属屋面板的连接处的连接强度；
14.横梁位于金属屋面板的上方，同时配合横梁下的工字形支撑座与金属屋面板之间形成面支撑点，在风掀作用时与金属屋面板共同受力，提高金属屋面板整体的抗风性能。
15.同时由于夹持机构位于横梁下方，且夹持机构的实现调节夹固件距离的主要部件位于横梁下方的保护盒内，能够对雨雪进行一定长度的阻挡，避免长时间整体暴露在外面，避免雨雪等对其造成腐蚀，从而保证加固机构对金属屋面板整体的加固效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正面的结构示意图。
17.图2为本实用新型整体结构示意图。
18.图3为图1中a处放大图。
19.图4为图1中b处放大图。
20.图中标记为：
21.1横梁；2保护盒；3隔板；4第一凹槽；5第二凹槽；6工字形支撑座； 7金属屋面板；8第一转杆；9主动锥齿轮；10从动锥齿轮；11第二转杆；12 正向螺纹；13反向螺纹；14螺套；15滑杆；16夹固件；17第一立板部；18 夹持部；19螺杆；20螺母；21连杆；22限位块；23第二立板部；24活动腔； 25底板；26伸缩杆；27压紧板；28第一弹簧；29第一螺栓；30压紧条；31 螺栓头；32防水盖；33保护槽；34锁紧部；35活动板；36第二弹簧；37第二螺栓；38支座；39锁边部。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
23.具体实施时：如图1至图4所示，
24.一种用于金属屋面板7的加固结构，包括横梁1和夹紧机构；
25.所述横梁1下侧间隔设置有多个保护盒2，所述保护盒2下端呈开口状，所述保护盒2内通过隔板3分隔成第一凹槽4和第二凹槽5；所述横梁1下侧且位于所述保护盒2之间设置有多个工字形支撑座6，所述工字形支撑座6另一端与金属屋面板7相接；
26.所述夹紧机构包括贯穿所述横梁1和所述保护盒2至所述第一凹槽4内的第一转杆8，所述第一转杆8通过转动环转动设置在所述横梁1上，所述第一转杆8位于所述第一凹槽4内的一端固定连接有主动锥齿轮9，另一端固定连接有转动装置；所述主动锥齿轮9啮合有
从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮 10设置在第二转杆11上，所述第二转杆11一端通过轴承转动连接在左侧所述第一凹槽4内侧壁，另一端贯穿所述隔板3，且通过轴承转动连接在右侧所述第二凹槽5内侧壁；所述第二转杆11位于所第二凹槽5内的杆体上对称设置有正向螺纹12和反向螺纹13，且分别螺纹连接有螺套14，所述螺套14上端滑动设置在所述第二凹槽5内的滑杆15上，所述螺套14下端分别固定连接有夹固件16；所述夹固件16位于所述保护盒2外，所述夹固件16包括第一立板部17和夹持部18，所述夹持部18内侧设置有与锁边部39外形相适配的弧形凹槽。
27.实施时，所述夹紧机构位于所述金属屋面板7的连接处的正上方，且根据所述金属屋面板7的连接处分布情况一一对应并间隔设置在所述横梁1下方。
28.本实用新型的工作原理：
29.在金属屋面板7进行安装时，首先，在相应位置固定支座38，将直立锁边型金属屋面板7的锁边部39咬合形成连接处；然后，通过转动转动装置控制第一转杆8转动带动主动锥齿轮9，由于主动锥齿轮9啮合有从动锥齿轮 10，从动锥齿轮10转动带动其第二转杆11转动，第二转杆11上设置有正向螺纹12和反向螺纹13且螺纹连接有螺套14，两个螺套14朝着远离中心位置移动带动螺套14下端固定连接的夹固件16张开，螺套14上端滑动设置在滑杆15上；此时将夹紧机构对应嵌入金属屋面板7的连接处，然后同样转动转动装置使得两个夹固件16朝着中心位置靠拢，直至无法转动时，两个夹固件 16的夹持部18能够牢牢锁扣柱金属屋面板7的连接处；
30.横梁1以及横梁1下设置的工字形支撑座6与金属屋面板7的表面接触形成面接触点，能够更好的压紧金属屋面板7。
31.本实用新型的有益技术效果：
32.加固效果可靠，抗风性能好；通过转动装置能够调节夹持机构的两个夹固件16之间的距离并使其靠拢，两个夹持部18将金属屋面板7的连接处夹紧，同时通过螺纹配合能够保证夹固件16的位置固定，进一步保证金属屋面板7的连接处的连接强度；
33.横梁1位于金属屋面板7的上方，同时配合横梁1下的工字形支撑座6 与金属屋面板7之间形成面支撑点，在风掀作用时与金属屋面板7共同受力，提高金属屋面板7整体的抗风性能。
34.同时由于夹持机构位于横梁1下方，且夹持机构的实现调节夹固件16距离的主要部件位于横梁1下方的保护盒2内，能够对雨雪进行一定长度的阻挡，避免长时间整体暴露在外面，避免雨雪等对其造成腐蚀，从而保证加固机构对金属屋面板7整体的加固效果。
35.其中，上述用于金属屋面板7的加固结构还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括固定设置在左侧所述第一立板部17内侧壁的螺杆19，所述螺杆19另一端贯穿右侧所述第一立板部17上的通孔，所述通孔直径略大于所螺杆19 直径，所述螺杆19位于右侧所述夹固件16外侧的部分螺纹连接有螺母20。
36.这样一来，当调节左右两个夹固件16位置使其夹持部18与金属屋面板7 连接处接触时，左侧第一立板部17内侧壁的螺杆19穿过右侧第一立板部17 上的通孔，此时将螺母20旋进螺杆19上，从而进一步将两个夹固件16锁紧，使其位置固定，保证两个第一立板部17能够夹紧金属屋面板7的连接处。
37.实施时，所述螺杆19靠近所述螺母20一端固定连接有与螺杆19直径一样的连杆
21，所述连杆21的另一端固定连接有限位块22，这样一来，在两个夹固件16张开时，螺母20可以位于连杆21上，避免螺母20丢失。
38.其中，上述用于金属屋面板7的加固结构还包括固定设置于所述夹持部 18下端的第二立板部23，所述第二立板部23内侧壁设置有压紧机构，所述压紧机构包括设置于所述第二立板部23内侧壁的活动腔24，所述活动腔24 内底部设置有底板25，所述底板25上固定设置有伸缩杆26，所述伸缩杆26 端部固定连接有压紧板27，所述伸缩杆26上套接有第一弹簧28，所述第一弹簧28两端分别固定在所述底板25和所述压紧板27上。
39.这样一来，当两个夹固件16靠拢夹紧时，夹持部18下端的第二立板部23上的压紧板27与金属屋面板7接触，并通过弹簧配合伸缩杆26使其与金属屋面板7相抵持，金属屋面板7能够抵紧在支座38上，避免金属屋面板7 脱落处支座38。
40.其中，所述压紧机构还包括第一螺栓29，所述第一螺栓29通过螺纹连接于第二立板部23并贯穿所述第二立板部23至所述活动腔24内，所述第一螺栓29与所述底板25远离所述伸缩杆26的一面转动连接；所述底板25滑动设置在所述活动腔24内。
41.通过转动第一螺栓29，使其连接有弹簧和伸缩杆26的底板25朝着金属屋面板7的方向进一步抵紧，保证金属屋面板7与工字形支撑座6之间的连接强度。
42.其中，所述压紧板27表面间隔设置有多条截面为弧形的压紧条30。
43.进一步增大其抵紧效果，保证连接强度。
44.其中，所述转动装置包括固定设置在所述第一转杆8端部的螺栓头，所述螺栓头与所述第一转杆8呈一体化结构。
45.这样一来，通过工具转动螺栓头即可带动第一转杆8转动，并实现调节两个夹固件16之间的距离。
46.其中，上述用于金属屋面板7的加固结构还包括设置于所述螺栓头上的防水盖32，所述防水盖32设置有与所述螺栓头外形相匹配的保护槽33，所述防水盖32两端设置有锁紧部34，所述防水盖32底部靠近开口一周设置有防水胶圈。
47.对螺栓头起到一定保护作用，避免其长期裸露在外，对其造成腐蚀，进一步。
48.实施时，所述锁紧部34可以通过螺丝与所述横梁1上表面连接。
49.其中，所述保护槽33内滑动设置有活动板35，所述活动板35与所述保护槽33底部之间固定连接有多组第二弹簧36。
50.这样一来，将保护盖盖在螺栓头上时，会被第二弹簧36连接的活动板35 压紧，进一步保证夹持机构对金属屋面板7连接处的固定效果。
51.其中，所述工字形支撑座6通过第二螺栓37与所述横梁1下表面连接，所述横梁1下表面间隔设置有多个螺纹孔。
52.这样一来，可以根据金属屋面板7的情况合理布置工字形支撑座6，进一步保证整个加固结构的稳定性以及增加金属屋面板7的抗风能力。
53.其中，所述横梁1的宽度大于所述保护盒2的宽度。
54.横梁1能够更好的对保护盒2以及夹持机构起到一个遮挡雨水的作用。
55.以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。