一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土领域，具体涉及一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

现有技术存在以下不足：现有的混凝土在室内装修的使用中，是人工手动搅拌混合，且在使用水泥混凝土中，常常会因为长时间放置而导致水泥混凝土凝固，需要人工手动加水搅拌，以防止水泥混凝土凝固，这样的方式不仅工作效率低，且费时费力。

因此，发明一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置，通过在搅拌区内部底端焊接限位盘，通过搅拌主杆和搅拌副杆连接固定盘，再通过搅拌主杆内部套接的水管连接水泵，搅拌主杆外壁下端连接电机，以解决水泥混凝土凝固，工作效率低，且费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置，包括设备本体、固定盘、搅拌主杆、搅拌副杆和叶轮，所述设备本体内部上端设有所述固定盘，所述固定盘中间通过轴销固定安装所述搅拌主杆，所述固定盘四周通过轴销固定安装所述搅拌副杆，所述搅拌主杆和所述搅拌副杆外壁套接所述叶轮；

所述固定盘下端设有限位盘，所述限位盘焊接在所述设备本体内部上端，所述固定盘和所述限位盘之间套接所述搅拌主杆和所述搅拌副杆；

所述搅拌主杆内部套接水管，所述水管上端连接喷头，所述水管下端套接在防水轴承内壁，所述水管下端连接水泵输出端，所述搅拌主杆下端外壁套接主齿轮，所述主齿轮左端与副齿轮啮合连接，所述副齿轮内壁套接轴杆，所述轴杆左端连接电机输出端；

所述叶轮包括套体和矩形叶片，所述套体内壁套接在所述搅拌主杆和所述搅拌副杆的外壁，所述套体两端焊接所述矩形叶片。

优选的，所述设备本体包括搅拌区，所述搅拌区下端焊接支架，所述搅拌区右端设有放料阀。

优选的，所述固定盘设置为三角形，所述限位盘设置为圆形，所述限位盘焊接在搅拌区内部底端，所述限位盘中间设有主杆限位槽，所述限位盘表面设有副杆滑轨，所述主杆限位槽和所述副杆滑轨内壁粘接密封层。

优选的，所述主杆限位槽插接搅拌主杆下端，所述副杆滑轨卡接搅拌副杆下端。

优选的，所述搅拌主杆焊接在防水轴承外圈表面，所述电机通过直角架固定安装在搅拌区外壁下端。

优选的，所述叶轮还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片焊接在所述套体两端。

与现有技术相比，该商品混凝土防凝固机械搅拌装置的优点：

本实用新型通过水管下端连接水泵输出端，水管上端连接喷头，通过水泵的运作，使冷水从下端运输到上端，通过喷头喷洒在水泥混凝土的表面，起到喷洒的作用，达到自动加水的效果；

通过电机运作，带动轴杆转动，轴杆带动副齿轮转动，副齿轮带动主齿轮转动，主齿轮带动搅拌主杆转动，从而搅拌主杆带动固定盘转动，固定盘带动搅拌副杆转动，起到搅拌的作用，达到机械搅拌的效果，当水泥混凝土搅拌成型后，减低电机的转动频率，使电机带动搅拌主杆和搅拌副杆缓慢转动，每过一段时间启动一次水泵，起到加水缓慢搅拌的作用，达到防止水泥混凝土凝固的效果，且省时省力，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的实施例1的固定盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1的限位盘结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1的主杠剖面图；

图5为本实用新型提供的实施例2的叶轮结构示意图。

图中：设备本体1、搅拌区11、支架12、放料阀13、固定盘2、限位盘21、主杆限位槽211、副杆滑轨212、密封层213、搅拌主杆3、水管31、喷头32、防水轴承33、水泵34、主齿轮35、副齿轮36、轴杆37、电机38、搅拌副杆4、叶轮5、套体51、矩形叶片52、螺旋叶片53。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-图4，本实用新型提供的一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置，包括设备本体1、固定盘2、搅拌主杆3、搅拌副杆4和叶轮5；

进一步地，设备本体1内部焊接限位盘21，设备本体1包括搅拌区11、支架12和放料阀13，具体的，搅拌区11下端焊接支架12，搅拌区11右端设有放料阀13，通过搅拌区11下端焊接支架12，起到支撑作用，达到搅拌时，设备本体不会移动的效果，通过搅拌区11右端设有放料阀13，起到下料的作用，达到将搅拌好的水泥混凝土排出的效果；

进一步地，固定盘2设置在搅拌区11内部，固定盘2包括限位盘21、主杆限位槽211、副杆滑轨212和密封层213，具体的，固定盘2下端设有限位盘21，限位盘21焊接在搅拌区11内部底端，限位盘21中间设有主杆限位槽211，限位盘21表面设有副杆滑轨212，主杆限位槽211和副杆滑轨212内壁粘接密封层213，密封层213为密封垫片，密封垫片是用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，由于限位盘21中间设有主杆限位槽211，限位盘21表面设有副杆滑轨212，通过搅拌主杆3下端插接在主杆限位槽211内部，搅拌副杆4卡接在副杆滑轨212内部，搅拌主杆3和搅拌副杆4上端穿过固定盘2通过轴销固定安装在固定盘2内部，起到固定作用，达到搅拌主杆3转动带动搅拌副杆4转动的效果，由于主杆限位槽211和副杆滑轨212内壁粘接密封层213，通过密封层213起到密封的作用，达到防止水泥混凝土进入限位盘21内部，影响转动的效果，且防止水泥从下端溢出的效果；

进一步地，搅拌主杆3通过轴销固定安装在固定盘2下端，搅拌主杆3包括水管31、喷头32、防水轴承33、水泵34、主齿轮35、副齿轮36、轴杆37和电机38，具体的，搅拌主杆3内部套接水管31，水管31上端连接喷头32，水管31下端套接在防水轴承33内壁，水管31下端连接水泵34输出端，搅拌主杆3下端外壁套接主齿轮35，主齿轮35左端与副齿轮36啮合连接，副齿轮36内壁套接轴杆37，轴杆37左端连接电机38输出端，防水轴承33是在轴承一侧或者两侧的内外圈之间扣封了一个密封环，密封环里侧为环槽形状，且靠近轴承内圈的密封环的环槽壁上套箍有弹簧箍圈，具有密封牢固，可靠防水、防尘、保油的特点，水泵34型号为100wl80-8-4，水泵34是输送液体或使液体增压的机械，电机38为三相异步电动机，由于搅拌主杆3内部套接水管31，通过水管31下端套接在防水轴承33内壁，搅拌主杆3下端焊接在防水轴承33外圈表面，起到连接作用，达到搅拌主杆3转动时，不会使水管31随着搅拌主杆3转动而转动的效果，由于水管31下端连接水泵34输出端，水管31上端连接喷头32，通过水泵34的运作，使冷水从下端运输到上端，通过喷头32喷洒在水泥混凝土的表面，起到喷洒的作用，达到自动加水的效果，由于搅拌主杆3下端外壁套接主齿轮35，主齿轮35左端与副齿轮36啮合连接，副齿轮36内壁套接轴杆37，轴杆37左端连接电机38输出端，通过电机38运作，带动轴杆37转动，轴杆37带动副齿轮36转动，副齿轮36带动主齿轮35转动，主齿轮35带动搅拌主杆3转动，从而搅拌主杆3带动固定盘2转动，固定盘2带动搅拌副杆4转动，起到搅拌的作用，达到机械搅拌的效果，当水泥混凝土搅拌成型后，减低电机38的转动频率，使电机38带动搅拌主杆3和搅拌副杆4缓慢转动，每过一段时间启动一次水泵34，起到加水缓慢搅拌的作用，达到防止水泥混凝土凝固的效果，且省时省力，增加了工作效率；

进一步地，叶轮5套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4外壁，叶轮5包括套体51和矩形叶片52，具体的，套体51内壁套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4的外壁，套体51两端焊接矩形叶片52，由于套体51内壁套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4的外壁，套体51两端焊接矩形叶片52，通过矩形叶片52设置为左高右低的形态，起到增加搅拌效率的作用，达到使水泥混凝土的搅拌更加均匀，增加工作效率的效果。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过搅拌区11下端焊接支架12，起到支撑作用，达到搅拌时，设备本体不会移动的效果，通过搅拌区11右端设有放料阀13，起到下料的作用，达到将搅拌好的水泥混凝土排出的效果，由于限位盘21中间设有主杆限位槽211，限位盘21表面设有副杆滑轨212，通过搅拌主杆3下端插接在主杆限位槽211内部，搅拌副杆4卡接在副杆滑轨212内部，搅拌主杆3和搅拌副杆4上端穿过固定盘2通过轴销固定安装在固定盘2内部，起到固定作用，达到搅拌主杆3转动带动搅拌副杆4转动的效果，由于主杆限位槽211和副杆滑轨212内壁粘接密封层213，通过密封层213起到密封的作用，达到防止水泥混凝土进入限位盘21内部，影响转动的效果，且防止水泥从下端溢出的效果，由于搅拌主杆3内部套接水管31，通过水管31下端套接在防水轴承33内壁，搅拌主杆3下端焊接在防水轴承33外圈表面，起到连接作用，达到搅拌主杆3转动时，不会使水管31随着搅拌主杆3转动而转动的效果，由于水管31下端连接水泵34输出端，水管31上端连接喷头32，通过水泵34的运作，使冷水从下端运输到上端，通过喷头32喷洒在水泥混凝土的表面，起到喷洒的作用，达到自动加水的效果，由于搅拌主杆3下端外壁套接主齿轮35，主齿轮35左端与副齿轮36啮合连接，副齿轮36内壁套接轴杆37，轴杆37左端连接电机38输出端，通过电机38运作，带动轴杆37转动，轴杆37带动副齿轮36转动，副齿轮36带动主齿轮35转动，主齿轮35带动搅拌主杆3转动，从而搅拌主杆3带动固定盘2转动，固定盘2带动搅拌副杆4转动，起到搅拌的作用，达到机械搅拌的效果，当水泥混凝土搅拌成型后，减低电机38的转动频率，使电机38带动搅拌主杆3和搅拌副杆4缓慢转动，每过一段时间启动一次水泵34，起到加水缓慢搅拌的作用，达到防止水泥混凝土凝固的效果，且省时省力，增加了工作效率，由于套体51内壁套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4的外壁，套体51两端焊接矩形叶片52，通过矩形叶片52设置为左高右低的形态，起到增加搅拌效率的作用，达到使水泥混凝土的搅拌更加均匀，增加工作效率的效果。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种商品混凝土防凝固机械搅拌装置，包括叶轮5；

进一步地，叶轮5套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4外壁，叶轮5还包括螺旋叶片53，具体的，螺旋叶片53焊接在套体51两端，由于套体51内壁套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4的外壁，螺旋叶片53焊接在套体51两端，通过螺旋叶片53设置为左高右低的形态，起到增加搅拌效率的作用，达到使水泥混凝土的搅拌更加均匀，增加工作效率的效果；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过搅拌区11下端焊接支架12，起到支撑作用，达到搅拌时，设备本体不会移动的效果，通过搅拌区11右端设有放料阀13，起到下料的作用，达到将搅拌好的水泥混凝土排出的效果，由于限位盘21中间设有主杆限位槽211，限位盘21表面设有副杆滑轨212，通过搅拌主杆3下端插接在主杆限位槽211内部，搅拌副杆4卡接在副杆滑轨212内部，搅拌主杆3和搅拌副杆4上端穿过固定盘2通过轴销固定安装在固定盘2内部，起到固定作用，达到搅拌主杆3转动带动搅拌副杆4转动的效果，由于主杆限位槽211和副杆滑轨212内壁粘接密封层213，通过密封层213起到密封的作用，达到防止水泥混凝土进入限位盘21内部，影响转动的效果，且防止水泥从下端溢出的效果，由于搅拌主杆3内部套接水管31，通过水管31下端套接在防水轴承33内壁，搅拌主杆3下端焊接在防水轴承33外圈表面，起到连接作用，达到搅拌主杆3转动时，不会使水管31随着搅拌主杆3转动而转动的效果，由于水管31下端连接水泵34输出端，水管31上端连接喷头32，通过水泵34的运作，使冷水从下端运输到上端，通过喷头32喷洒在水泥混凝土的表面，起到喷洒的作用，达到自动加水的效果，由于搅拌主杆3下端外壁套接主齿轮35，主齿轮35左端与副齿轮36啮合连接，副齿轮36内壁套接轴杆37，轴杆37左端连接电机38输出端，通过电机38运作，带动轴杆37转动，轴杆37带动副齿轮36转动，副齿轮36带动主齿轮35转动，主齿轮35带动搅拌主杆3转动，从而搅拌主杆3带动固定盘2转动，固定盘2带动搅拌副杆4转动，起到搅拌的作用，达到机械搅拌的效果，当水泥混凝土搅拌成型后，减低电机38的转动频率，使电机38带动搅拌主杆3和搅拌副杆4缓慢转动，每过一段时间启动一次水泵34，起到加水缓慢搅拌的作用，达到防止水泥混凝土凝固的效果，且省时省力，增加了工作效率，由于套体51内壁套接在搅拌主杆3和搅拌副杆4的外壁，螺旋叶片53焊接在套体51两端，通过螺旋叶片53设置为左高右低的形态，起到增加搅拌效率的作用，达到使水泥混凝土的搅拌更加均匀，增加工作效率的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。