一种新型建筑工程适用滚筒式水泥搅拌结构的制作方法

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种新型建筑工程适用滚筒式水泥搅拌结构。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑工程中，往往需要使用到水泥搅拌机，水泥搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有的水泥搅拌机通常经过一次搅拌就倒出使用，搅拌的精细度较低，并且，水泥倒入机体时，在露天的环境下容易造成粉尘污染，对工作人员和环境都有一定的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑工程适用滚筒式水泥搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑工程适用滚筒式水泥搅拌结构，包括机壳，所述机壳左侧开设有入料口，且入料口上方通过加固连接杆安装有喷水装置，所述喷水装置底部安装有球状雾化喷头，且喷水装置的覆盖面积大于入料口的最大平面面积，所述入料口右侧连通镂空内胆，且镂空内胆左端与机壳相连接，所述镂空内胆的中部安装有旋转杆，且旋转杆上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端头设置为球状，且搅拌杆设置有五个，所述镂空内胆外侧设置有搅拌桶，且搅拌桶内壁安装有网格板，所述网格板设置有七个，所述搅拌桶右端与驱动盘相连接，且驱动盘表面的齿牙与齿轮相卡接，所述齿轮与电机二的输出端相连接，所述搅拌桶的旋转方向与搅拌杆的旋转方向相反，所述搅拌桶的两侧直径小于中部。

优选的，所述喷水装置顶部通过水管与供水箱相连接。

优选的，所述机壳底部安装有减震底座，且机壳左侧入料口的下方安装有保护箱。

优选的，所述搅拌桶左右两侧的外壁上安装有滚动轴承，且滚动轴承外壁与机壳连接，所述搅拌桶底部的中间开设有卸料口，且卸料口上安装有卸料阀。

优选的，所述搅拌杆的左端与电机一的输出端相连接，且电机一外侧安装有保护箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过物料在搅拌桶和镂空内胆内搅拌桶和镂空内胆内运动，同时搅拌桶的旋转方向与搅拌杆的旋转方向相反，避免物料抱杆，提高搅拌的精细度；

2.本实用新型的喷水装置底部安装有球状雾化喷头，球状的结构可以向四面喷雾，增大喷雾面积，从而起到降尘的作用，而且喷水装置的覆盖面积大于入料口的最大平面面积，将入料口包围住，避免水泥倒入机体时造成粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌桶侧面结构示意图。

图中：1、供水箱，2、加固连接杆，3、水管，4、喷水装置，5、球状雾化喷头，6、入料口，7、保护箱，8、电机一，9、减震底座，10、机壳，11、搅拌桶，12、驱动盘，13、齿轮，14、电机二，15、卸料阀，16、卸料口，17、网格板，18、镂空内胆，19、旋转杆，20、搅拌杆，21、滚动轴承。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：bld。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种新型建筑工程适用滚筒式水泥搅拌结构实施例：一种新型建筑工程适用滚筒式水泥搅拌结构，包括供水箱1、加固连接杆2、水管3、喷水装置4、球状雾化喷头5、入料口6、保护箱7、电机一8、减震底座9、机壳10、搅拌桶11、驱动盘12、齿轮13、电机二14、卸料阀15、卸料口16、网格板17、镂空内胆18、旋转杆19、搅拌杆20和滚动轴承21，机壳10左侧开设有入料口6，且入料口6上方通过加固连接杆2安装有喷水装置4，喷水装置4底部安装有球状雾化喷头5，球状的结构可以向四面喷雾，增大喷雾面积，从而起到降尘的作用，且喷水装置4的覆盖面积大于入料口6的最大平面面积，将入料口6包围住，避免水泥倒入机体时造成粉尘污染，入料口6右侧连通镂空内胆18，且镂空内胆18左端与机壳10相连接，镂空内胆18的中部安装有旋转杆19，且旋转杆19上安装有搅拌杆20，搅拌杆20的端头设置为球状，可以将呈块状的水泥击碎，保证搅拌效果，且搅拌杆20设置有五个，镂空内胆18外侧设置有搅拌桶11，且搅拌桶11内壁安装有网格板17，网格板17设置有七个，搅拌桶11右端与驱动盘12相连接，且驱动盘12表面的齿牙与齿轮13相卡接，齿轮13与电机二14的输出端相连接，搅拌桶11的旋转方向与搅拌杆20的旋转方向相反，搅拌桶11的两侧直径小于中部。

喷水装置4顶部通过水管3与供水箱1相连接；机壳10底部安装有减震底座9，且机壳10左侧入料口6的下方安装有保护箱7；

搅拌桶11左右两侧的外壁上安装有滚动轴承21，且滚动轴承21外壁与机壳10连接，搅拌桶11底部的中间开设有卸料口16，且卸料口16上安装有卸料阀15；

搅拌杆20的左端与电机一8的输出端相连接，且电机一8外侧安装有保护箱7。

工作原理：本实用新型在使用前，应先检查供水箱1的水量是否充足，当使用时，将物料从入料口6倒入，同时，喷水装置4的球状雾化喷头5向下放喷雾，避免产生粉尘，物料进入镂空内胆18内，电机一8带动搅拌杆20转动对物料进行搅拌，部分物料穿过镂空内胆18，落入搅拌桶11内，电机二14带动齿轮13旋转，从而带动驱动盘12旋转，使得搅拌桶11带动网格板17旋转，对物料进行再次搅拌，在搅拌的过程中，搅拌桶11的旋转方向与搅拌杆20的旋转方向相反，避免物料抱杆，物料来回进入搅拌桶11和镂空内胆18内，提高搅拌效率，当工作完成，打开卸料阀15，物料从卸料口16流出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。