一种用于二次结构浇筑施工的模板组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于二次结构浇筑施工的模板组件。


背景技术：

2.在建筑工程技术领域中，构造柱、现浇带、圈梁、过梁等二次结构的混凝土浇筑施工，通常是先采用模板形成关模体系，然后在进行混凝土的浇筑。
3.但是，现有技术中，现有的模板组件在组装完成后会出现两边贴合角度不一致的情况，因此，有必要提供一种新的用于二次结构浇筑施工的模板组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、两个模板贴合角度一致的用于二次结构浇筑施工的模板组件。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件包括：第一竖板；两个固定框，两个固定框均固定安装在第一竖板的一侧；两个内螺纹管，两个内螺纹管分别转动安装在对应的固定框内，所述内螺纹管的一端延伸至固定框外；转动盘，所述转动盘固定套设在任意一个内螺纹管上；摇把，所述摇把固定安装在转动盘的一侧；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定套设在两个内螺纹管上；转动杆，所述转动杆转动安装在第一竖板的一侧，所述转动杆的两端分别延伸至两个固定框内；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在转动杆的顶端和底端，两个第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合；两个空心管，两个空心管均滑动安装在第一竖板上，所述空心管的一端延伸至固定框内；第二竖板，所述第二竖板滑动套设在两个空心管上；压板，所述压板设于第二竖板的一侧；两个转动轴，两个转动轴均转动安装在压板上；两个内螺纹槽，两个内螺纹槽分别开设在两个转动轴的一端；两个螺杆，两个螺杆分别滑动安装在两个空心管内，所述螺杆的一端延伸至内螺纹管内，所述螺杆的另一端延伸至内螺纹槽内。
6.优选的，所述固定框的一侧内壁上开设有第一转动通孔，所述内螺纹管与第一转动通孔转动连接。
7.优选的，所述固定框的顶部内壁上开设有第二转动通孔，所述转动杆与第二转动通孔转动连接。
8.优选的，所述第一竖板上开设有两个第一滑孔，两个空心管分别与对应的第二滑孔滑动连接。
9.优选的，第二竖板上开设有两个第二滑孔，两个空心管分别与对应的第二滑孔滑动连接。
10.优选的，所述压板上开设有两个第三转动通孔，两个转动轴分别与对应的第三转动通孔转动连接。
11.优选的，所述螺杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限
位块的顶部与空心管的顶部内部固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于二次结构浇筑施工的模板组件，通过内螺纹管、转动盘、摇把、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、压板、转动轴、内螺纹槽和螺杆相配合，实现了对第一竖板和第二竖板的同步夹紧工作，使得第一竖板和第二竖板不会出现贴合角度不一致的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件的正视剖视结构示意图；
15.图2为图1所示a部分的放大示意图；
16.图3为本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件的侧视结构示意图。
17.图中标号：1、第一竖板；2、固定框；3、内螺纹管；4、转动盘；5、摇把；6、第一锥形齿轮；7、转动杆；8、第二锥形齿轮；9、空心管；10、第二竖板；11、压板；12、转动轴；13、内螺纹槽；14、螺杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件的正视剖视结构示意图；图2为图1所示a部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件的侧视结构示意图。用于二次结构浇筑施工的模板组件包括：第一竖板1；两个固定框2，两个固定框2均固定安装在第一竖板1的一侧；两个内螺纹管3，两个内螺纹管3分别转动安装在对应的固定框2内，所述内螺纹管3的一端延伸至固定框2外；转动盘4，所述转动盘4固定套设在任意一个内螺纹管3上；摇把5，所述摇把5固定安装在转动盘4的一侧；两个第一锥形齿轮6，两个第一锥形齿轮6分别固定套设在两个内螺纹管3上；转动杆7，所述转动杆7转动安装在第一竖板1的一侧，所述转动杆7的两端分别延伸至两个固定框2内；两个第二锥形齿轮8，两个第二锥形齿轮8分别固定安装在转动杆7的顶端和底端，两个第一锥形齿轮6分别与对应的第二锥形齿轮8啮合；两个空心管9，两个空心管9均滑动安装在第一竖板1上，所述空心管9的一端延伸至固定框2内；第二竖板10，所述第二竖板10滑动套设在两个空心管9上；压板11，所述压板11设于第二竖板10的一侧；两个转动轴12，两个转动轴12均转动安装在压板11上；两个内螺纹槽13，两个内螺纹槽13分别开设在两个转动轴12的一端；两个螺杆14，两个螺杆14分别滑动安装在两个空心管9内，所述螺杆14的一端延伸至内螺纹管3内，所述螺杆14的另一端延伸至内螺纹槽13内。
20.所述固定框2的一侧内壁上开设有第一转动通孔，所述内螺纹管3与第一转动通孔转动连接。
21.所述固定框2的顶部内壁上开设有第二转动通孔，所述转动杆7与第二转动通孔转动连接。
22.所述第一竖板1上开设有两个第一滑孔，两个空心管9分别与对应的第二滑孔滑动
连接。
23.第二竖板10上开设有两个第二滑孔，两个空心管9分别与对应的第二滑孔滑动连接。
24.所述压板11上开设有两个第三转动通孔，两个转动轴12分别与对应的第三转动通孔转动连接。
25.所述螺杆14的顶部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块的顶部与空心管9的顶部内部固定连接。
26.本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件的工作原理如下：
27.使用时，将第一竖板1贴合到待浇灌的墙壁缺口上，然后将两个空心管9套设到两个螺杆14上。并将空心管9的一端插入第一竖板1上的第一滑孔中，随后将第二竖板10套设到两个空心管9上，此时，转动两个转动轴12，使得螺杆14螺纹延伸至内螺纹槽13内，从而完成了第一竖板1与第二竖板10的连接工作，随后，通过摇把5转动转动盘4，转动盘4带动对应的内螺纹管3转动，对应的内螺纹管3通过第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8通过转动杆7带动另一个第二锥形齿轮8转动，从而使得两个内螺纹管3同时转动，在螺纹的作用下，内螺纹管3对螺杆14进行拉动，螺杆14通过转动轴12对压板11进行拉动，压板11带动第二竖板10向第一竖板1靠近，使得第一竖板1和第二竖板10同步贴合到墙体上，从而完成模板组件的部署工作，当浇灌的混凝土凝固后，可将第一竖板1和第二竖板10从墙体上拆下，而两个空心管9则直接留在墙体内。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于二次结构浇筑施工的模板组件具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种用于二次结构浇筑施工的模板组件，通过内螺纹管3、转动盘4、摇把5、第一锥形齿轮6、转动杆7、第二锥形齿轮8、压板11、转动轴12、内螺纹槽13和螺杆14相配合，实现了对第一竖板1和第二竖板10的同步夹紧工作，使得第一竖板1和第二竖板10不会出现贴合角度不一致的问题。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。