一种发光装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及地面装饰装修技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种发光装饰板。


背景技术：

2.地板是指房屋地面或楼面的表面层，一般是采用木料或其他材料制成的板材拼接而成。地板的分类有很多，按结构可以分为实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及多层实木复合地板等。然而，现有地板大多数只具有装饰、保温保暖等基本功能，尚没有一种自带可以压敏调节的发光装饰板。目前市面上的发光装饰板主要为电路控制发光或者声控发光，电路控制发光需要去控制开关，声控发光会受到噪音的干扰。
3.此外，还有一种通过压力传感器加控制器控制发光的装饰板，如cn201821788687.x公开了一种压力驱动发光地板，该压力驱动发光地板由若干块地板本体拼接而成，地板本体的顶面开设有凹槽，凹槽内安装有压力传感器和发光单元，地板本体顶面带有便于发光单元透光的耐磨透光板；还包括分别与压力传感器和发光单元相连的控制器，控制器用于接收压力传感器的输出信号并根据该输出信号控制发光单元的开关。这种发光地板通过在各地板本体内部设置压力传感器和发光单元，当人走在该压力驱动发光地板上时，压力传感器将检测到的压力信号输出给控制器，控制器驱使发光单元工作，发光单元发出的光从耐磨透光板透出，使得被踩踏的地板本体甚至周围几块地板本体发光，从而用户在夜晚不开灯的情况下也能自如行走，不会发生碰撞摔跤的情况。又如cn201821734200.x公开了一种可发光的拼嵌强化木地板，包括层板嵌合支撑架、强化基层板、中间拼合芯层板和至少两块拼嵌面层板，以及压力传感器、延时电路和发光部；所述中间拼合芯层板由多块木板条拼合连接而成；所述层板嵌合支撑架具有：两个层板侧边支撑部的两端的底部上均设有固定槽，所述压力传感器固设于所述固定槽内；所述强化基层板和中间拼合芯层板位于所述两个层板侧边支撑部之间；至少两根连接部的一端与所述层板侧边支撑部的上端面连接；灯框与所述连接部的另一端连接；所述发光部置于所述灯框内。该可发光的拼嵌强化木地板通过踩踏后可自行发光，给用户带来方便。
4.这种通过压力传感器加控制器控制发光的装饰板需要在装饰板的内部同时安装压力传感器和控制器，才能确保电路系统正常发光，若压力传感器、控制器任何一个不能正常工作，装饰板都不能正常发光，一方面增加了电路发光系统的复杂度，使得电路发光系统控制难度加大；另一方面，增加了零部件投资成本，从而造成发光装饰板制造成本增加。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种发光装饰板。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种发光装饰板，包括面层板和基层板；所述面层板可透光，所述面层板设置在所
述基层板的上方；所述基层板内设有发光组件，所述发光组件通过压敏电阻控制发光。
8.优选地，所述发光组件包括第一发光光源、第一电源及第一压敏电阻，所述第一发光光源、所述第一电源和所述第一压敏电阻间通过第一导线串联形成通路。
9.优选地，所述基层板包括依次组装并通过第二导线连接的发光层、第一导电薄膜层、压敏电阻层、第二导电薄膜层和电源层，所述发光层内设有第二发光光源，所述压敏电阻层内设有第二压敏电阻，所述电源层内设有第二电源，所述第二发光光源、所述第二电源和所述第二压敏电阻间通过所述第二导线串联形成通路，所述发光组件包括所述第二发光光源、所述第二电源和所述第二压敏电阻。
10.优选地，所述电源层下方还设有一绝缘阻隔层。
11.优选地，所述第一发光光源为led灯，所述第一发光光源在所述基层板内均匀、间隔排布。
12.优选地，所述第二发光光源为led灯，所述第二发光光源在所述发光层内均匀、间隔排布。
13.优选地，所述面层板包括表面耐磨层和装饰层，所述装饰层位于所述表面耐磨层下方。
14.优选地，所述基层板为玻镁板、硅酸钙板、石膏板中的任意一种，所述基层板的氧指数＞32。
15.优选地，所述表面耐磨层为透明uv耐磨层或透明pet耐磨层。
16.优选地，所述装饰层厚度为1~5mm。
17.与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：
18.本实用新型的一种发光装饰板通过内置依靠压敏电阻控制发光的发光组件，当发光装饰板上的承受压力发生变化时，会引起压敏电阻阻值的改变，进而控制发光光源所在电路系统的通断，使得发光装饰板在承受压力时自动发光，而发光装饰板上无压力时，发光光源自动关闭。本实用新型的一种发光装饰板可应用于家装，公装的玄关、楼梯等领域，在夜晚时人走过时受压或按压板材可以使板材实现自发光。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1提供的一种发光装饰板的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例2提供的一种发光装饰板的结构示意图；
21.图3为图1的俯视结构示意图；
22.图4位为光组件的发光原理示意图。
23.图中，1、面层板，2、基层板，3、第一绝缘阻隔层，101、表面耐磨层，102、装饰层，201、发光层，202、第一导电薄膜层，203、压敏电阻层，204、第二导电薄膜层，205、电源层，206、第二绝缘阻隔层，210、第二发光光源，211、第二压敏电阻，212、第二电源，213、第二导线，310、第一发光光源，311、第一电源，312、第一压敏电阻，313、第一导线。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1
26.本实用新型实施例1提供一种发光装饰板，结构如图1所示。一种发光装饰板，包括面层板1和基层板2；面层板1可透光，面层板1设置在基层板2的上方；基层板2内设有发光组件，发光组件通过压敏电阻控制发光。具体地，可在基层板2内开设一用以容纳发光组件的空腔。发光组件包括第一发光光源310、第一电源311及第一压敏电阻312，第一发光光源310、第一电源311和第一压敏电阻312间通过第一导线313串联形成通路。第一电源311可以为内置式供电电源也可以为外接供电电源。
27.本实施例中的发光组件的发光原理如图4所示，当发光装饰板的面层板1上作用有向下的压力p时，压力p传递到下层的基层板2内，位于基层板2内的第一压敏电阻312的电阻值会减小，使得第一电源311、第一压敏电阻312和第一导线313之间形成闭合的串联通路，串联通路产生的电流从第一发光光源310内通过，进而使得第一发光光源310发光。当作用在面层板1上的压力p消失时，位于基层板2内的第一压敏电阻312的电阻值会恢复到原来大电阻值的状态，使得第一电源311、第一压敏电阻312和第一导线313之间形成的电路断路，电流消失，进而使得第一发光光源310关闭。
28.优选地，在基层板2下方还设有第一绝缘阻隔层3。因为基层板2内设有发光组件，且需要通电，为了保证发光装饰板使用的安全性，在基层板2的下方设置第一绝缘阻隔层3可以起到绝缘防护的作用。更优选地，基层板2的主体材质为玻镁板、硅酸钙板、石膏板中的任意一种，基层板2的氧指数＞32，这样可以使得基层板2具有良好的绝缘阻燃性能。
29.优选地，第一发光光源310为led灯，第一发光光源310在基层板2内均匀、间隔排布，如图1、图3所示，这样可以使得第一发光光源310在发光装饰板的板面上均匀发光，且灯光柔和不刺眼。
30.优选地，面层板1包括表面耐磨层101和装饰层102，装饰层102位于表面耐磨层101下方。表面耐磨层101可以有效保护发光装饰板，防止板材表面被刮花。表面耐磨层101可选为透明uv耐磨层或透明pet耐磨层。装饰层102为厚度较薄的一层装饰层，可为纯色或者花纹试样，对板材具有装饰效果，厚度为1
‑
5mm，这样不会妨碍第一发光光源310的灯光透射出去。
31.实施例2
32.本实用新型实施例2提供一种发光装饰板，结构如图2所示。一种发光装饰板，包括面层板1和基层板2；面层板1可透光，面层板1设置在基层板2的上方；基层板2内设有发光组件，发光组件通过压敏电阻控制发光。基层板2包括依次组装并通过第二导线213连接的发光层201、第一导电薄膜层202、压敏电阻层203、第二导电薄膜层204和电源层205，第一导电薄膜层202和第二导电薄膜层204内均设有导电薄膜，第二发光光源210设置在发光层201内开设的空腔中，第二压敏电阻211设置在压敏电阻层203内开设的空腔中，第二电源212设置在电源层205内开设的空腔中，第二发光光源210、第二电源212和第二压敏电阻211间通过第二导线213、第一导电薄膜层202和第二导电薄膜层204串联形成通路，发光组件包括第二发光光源210、第二电源212和第二压敏电阻211。这种多层设计的基层板2能够让各个通电元件处于其自身所在的结构层中，可避免通电元件间相互干扰，使得发光组件所在电路的电性连接更加稳定。
33.本实施例中的发光层201、第一导电薄膜层202、压敏电阻层203、第二导电薄膜层204和电源层205可以根据基层板2的厚度方向划分，即沿着基层板2的厚度方向依次将基层板2主体划分为上述的多个虚拟层，在每个虚拟层内开设空腔用于放置相应的通电元件，通电元件间依靠贯穿各层的第二导线213电性连接成串联通路。
34.另外，本实施例中的发光层201、第一导电薄膜层202、压敏电阻层203、第二导电薄膜层204和电源层205也可以是由多块基层板2分体组装压合成一体形成整体的基层板2。在每块基层板2分体内各开设有用于容纳相应通电元件的空腔，通电元件间依靠贯穿各层的第二导线213电性连接成串联通路。
35.本实施例中发光组件的发光原理同实施例1，当发光装饰板的面层板1上作用有向下的压力p时，压力p传递到下层的基层板2内，位于基层板2内的第二压敏电阻211的电阻值会减小，使得第二电源212、第二压敏电阻211和第二导线213之间形成闭合的串联通路，串联通路产生的电流从第二发光光源210内通过，进而使得第二发光光源210发光。当作用在面层板1上的压力p消失时，位于基层板2内的第二压敏电阻211的电阻值会恢复到原来大电阻值的状态，使得第二电源212、第二压敏电阻211和第二线213之间形成的电路断路，电流消失，进而使得第二发光光源210关闭。
36.优选地，电源层205下方还设有第二绝缘阻隔层206。在基层板2的下方设置第二绝缘阻隔层206可以起到绝缘防护的作用。更优选地，基层板2的主体材质为玻镁板、硅酸钙板、石膏板中的任意一种，基层板2的氧指数＞32，这样可以使得基层板2具有良好的绝缘阻燃性能。
37.优选地，第二发光光源210为led灯，第二发光光源210在发光层201内均匀、间隔排布，如图2所示，这样可以使得第二发光光源210在发光装饰板的板面上均匀发光，且灯光柔和不刺眼。
38.优选地，面层板1包括表面耐磨层101和装饰层102，装饰层102位于表面耐磨层101下方。表面耐磨层101可以有效保护发光装饰板，防止板材表面被刮花。表面耐磨层101可选为透明uv耐磨层或透明pet耐磨层。装饰层102为厚度较薄的一层装饰层，可为纯色或者花纹试样，对板材具有装饰效果，厚度为1
‑
5mm，这样不会妨碍第一发光光源310的灯光透射出去。
39.本实用新型实施例1、实施例2中的发光装饰板都是通过内置依靠压敏电阻控制发光的发光组件，当发光装饰板上的承受压力发生变化时，会引起压敏电阻阻值的改变，进而控制发光光源所在电路系统的通断，使得发光装饰板在承受压力时自动发光，而发光装饰板上无压力时，发光光源自动关闭。本实用新型的一种发光装饰板可应用于家装，公装的玄关、楼梯等领域，在夜晚时人走过时受压或按压板材可以使板材实现自发光。
40.本实用新型的一种发光装饰板不同于传统那种通过压力传感器加控制器控制发光的装饰板，其不需要在装饰板的内部安装压力传感器和控制器，简化了电路发光系统，使得电路发光系统控制更简便；另一方面，减少了零部件投资成本，从而降低了发光装饰板的制造成本。
41.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。